一種加熱攪拌反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱攪拌反應器，包括底座、反應容器以及三個加熱攪拌單元，三個加熱攪拌單元均包括芯桿和加熱框架，芯桿上設置攪拌槳葉，所述加熱框架上均纏繞有加熱電阻絲，芯桿內設置有用于與加熱電阻絲電連接的第一接線端和第二接線端，底座內設置有三個加熱攪拌單元一一對應的三個接線柱，接線上設置有用于供第一接線端進入的第一圓形滑道和供第二接線端進入的第二圓形滑道，所第一接線端與第一圓形滑道滑動配合且與第一圓形滑道的底壁電連接，第二接線端與第二圓形滑道滑動配合且與第二圓形滑道的底壁電連接。加熱攪拌反應器能夠同步實現對物料的攪拌和加熱，有效確保對物料攪拌均勻，進而提高了物料的反應效率。
【專利說明】
一種加熱攪拌反應器
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于攪拌反應器技術領域，具體是涉及一種加熱攪拌反應器。
【背景技術】
[0002]現有技術中，加熱攪拌反應器有的是采用棍棒進行攪拌，這種攪拌方式攪拌不均勻，且耗費了大量的人力;還有的加熱攪拌反應器是采用電機帶動的動力攪拌機進行攪拌，而加熱則是通過內置的電加熱棒進行加熱，或者通過外部的電阻絲進行加熱，采用這種方式時，其攪拌與加熱分開進行，無法確保對物料的攪拌均勻，影響了反應效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種加熱攪拌反應器。該加熱攪拌反應器能夠同步實現對物料的攪拌和加熱，有效確保對物料攪拌均勻，進而提高了物料的反應效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種加熱攪拌反應器，其特征在于:包括底座、設置在所述底座上的反應容器以及設置在所述反應容器內的第一加熱攪拌單元、第二加熱攪拌單元和第三加熱攪拌單元，所述反應容器的上端設置有用于帶動所述第一加熱攪拌單元、第二加熱攪拌單元和第三加熱攪拌單元轉動的動力裝置，所述第一加熱攪拌單元包括第一芯桿和設置在所述第一芯桿上的第一加熱框架，所述第一芯桿上設置有位于所述第一加熱框架內的第一攪拌槳葉，所述第二加熱攪拌單元包括第二芯桿和設置在所述第二芯桿上的第二加熱框架，所述第二芯桿上設置有位于所述第二加熱框架內的第二攪拌槳葉，所述第三加熱攪拌單元包括第三芯桿和設置在所述第三芯桿上的第三加熱框架，所述第三芯桿上設置有位于所述第三加熱框架內的第三攪拌槳葉，所述第一加熱框架、第二加熱框架和第三加熱框架上均纏繞有加熱電阻絲，所述第一芯桿、第二芯桿和第三芯桿內均設置有用于與所述加熱電阻絲電連接的第一接線端和第二接線端，所述底座內設置有與所述第一加熱攪拌單元、第二加熱攪拌單元和第三加熱攪拌單元一一對應的三個接線柱，所述接線柱上設置有用于供第一接線端進入的第一圓形滑道和供第二接線端進入的第二圓形滑道，所述第一接線端與所述第一圓形滑道滑動配合且與第一圓形滑道的底壁電連接，所述第二接線端與所述第二圓形滑道滑動配合且與第二圓形滑道的底壁電連接。
[0005]上述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述第一加熱框架、第二加熱框架和第三加熱框架均包括第一豎桿、第二豎桿、第三豎桿、第四豎桿、第一上橫桿、第二上橫桿、第三上橫桿、第四上橫桿、第一下橫桿、第二下橫桿、第三下橫桿和第四下橫桿，所述加熱電阻絲串聯纏繞在所述第一豎桿、第二豎桿、第三豎桿、第四豎桿、第一上橫桿、第二上橫桿、第三上橫桿、第四上橫桿、第一下橫桿、第二下橫桿、第三下橫桿和第四下橫桿上;所述第一豎桿、第二豎桿、第三豎桿和第四豎桿按照四方形的位置布設，所述第一上橫桿、第二上橫桿、第三上橫桿和第四上橫桿首尾順次連接構成上方框，所述第一豎桿的上端、第二豎桿的上端、第三豎桿的上端、第四豎桿的上端均與所述上方框相連接;所述第一下橫桿、第二下橫桿、第三下橫桿和第四下橫桿首尾順次連接構成下方框，所述第一豎桿的下端、第二豎桿的下端、第三豎桿的下端、第四豎桿的下端均與所述下方框相連接;所述上方框通過多個上連桿和與其相對應的芯桿相連接，所述下方框通過多個下連桿和與其相對應的芯桿相連接。
[0006]上述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述第一豎桿、第二豎桿、第三豎桿和第四豎桿上均設置有沿其長度方向布設的多個攪拌頭。
[0007]上述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述動力裝置包括減速電機和設置在所述反應容器上端的齒輪箱，所述第一芯桿的上端伸入所述齒輪箱并與減速電機的輸出軸相連接，所述減速電機的輸出軸上設置有主動齒輪，所述第二芯桿的上端伸入所述齒輪箱，并在所述第二芯桿伸入所述齒輪箱的部位設置有第一從動齒輪，所述第三芯桿的上端伸入所述齒輪箱，并在所述第三芯桿伸入所述齒輪箱的部位設置有第二從動齒輪，所述主動齒輪與所述第一從動齒輪相嚙合，所述第一從動齒輪與所述第二從動齒輪相嚙合。
[0008]上述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述底座上開設有供地腳螺栓穿過的螺栓孔。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0011]2、本實用新型通過設置第一加熱攪拌單元、第二加熱攪拌單元和第三加熱攪拌單元對反應容器內的物料進行攪拌和加熱，具體是通過第一加熱攪拌單元上的第一攪拌槳葉、第二加熱攪拌單元上的第二攪拌槳葉和第三加熱攪拌單元上的第三攪拌槳葉對物料進行攪拌，同時通過第一加熱攪拌單元上的第一加熱框架、第二加熱攪拌單元上的第二加熱框架和第三加熱攪拌單元上的第三加熱框架對物料進行加熱和攪拌，使得物料能夠被充分攪拌。
[0012]3、本實用新型通過地腳螺栓將底座與地面連接，這樣能夠確保該加熱攪拌反應器在工作時，不會引起過大的振動。
[0013]4、本實用新型通過設置多個攪拌頭，增大了第一加熱框架、第二加熱框架和第三加熱框架與物料接觸的表面積，進一步提高了攪拌效果。
[0014]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0018]圖3為本實用新型第一加熱攪拌單元的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型接線柱的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I—底座；1-1 一螺栓孔；2—反應容器；
[0022]2-1—進料口；2-2—出料口；3—動力裝置；
[0023]3-1一減速電機；3-2—齒輪箱；3-3—主動齒輪；
[0024]3-4一第一從動齒輪；3-5—第二從動齒輪；4一第一加熱攬摔單兀；
[0025]4-1一第一芯桿；4-2—第一加熱框架；4-2-1—第一豎桿；
[0026]4-2-2 一第二豎桿；4_2_3 一第三豎桿；4_2_4 一第四豎桿；
[0027]4-2-5—第一上橫桿；4-2-6—第二上橫桿；4-2-7—第三上橫桿；
[0028]4-2-8一第四上橫桿；4_2_9 一第一下橫桿；4_2_10一第二下橫桿；
[0029]4-2-11 一第三下橫桿；4-2-12—第四下橫桿；4-2-13—上連桿；
[0030]4-2-H—下連桿；4-2-15—攪拌頭；4-3—第一攪拌槳葉；
[0031]5一第二加熱攬摔單兀；5-1—第二芯桿；5-2—第二加熱框架；
[0032]5-3一第二攪拌槳葉；6—第三加熱攪拌單元；6-1—第三芯桿；
[0033]6-2—第三加熱框架；7—接線柱；7-1—第一圓形滑道；
[0034]7-2 一第二圓形滑道；8—第一接線端；9 一第二接線端；
[0035]1—排料管；11 一排料閥門。
【具體實施方式】
[0036]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種加熱攪拌反應器，包括底座1、設置在所述底座I上的反應容器2以及設置在所述反應容器2內的第一加熱攪拌單元4、第二加熱攪拌單元5和第三加熱攪拌單元6，所述反應容器2的上端設置有用于帶動所述第一加熱攪拌單元4、第二加熱攪拌單元5和第三加熱攪拌單元6轉動的動力裝置3，所述第一加熱攪拌單元4包括第一芯桿4-1和設置在所述第一芯桿4-1上的第一加熱框架4-2，所述第一芯桿4-1上設置有位于所述第一加熱框架4-2內的第一攪拌槳葉4-3，所述第二加熱攪拌單元5包括第二芯桿5-1和設置在所述第二芯桿5-1上的第二加熱框架5-2，所述第二芯桿5-1上設置有位于所述第二加熱框架5-2內的第二攪拌槳葉5-3，所述第三加熱攪拌單元6包括第三芯桿6-1和設置在所述第三芯桿6-1上的第三加熱框架6-2，所述第三芯桿6-1上設置有位于所述第三加熱框架
6-2內的第三攪拌槳葉6-3，所述第一加熱框架4-2、第二加熱框架5-2和第三加熱框架6-2上均纏繞有加熱電阻絲，所述第一芯桿4-1、第二芯桿5-1和第三芯桿6-1內均設置有用于與所述加熱電阻絲電連接的第一接線端8和第二接線端9，所述底座I內設置有與所述第一加熱攪拌單元4、第二加熱攪拌單元5和第三加熱攪拌單元6—一對應的三個接線柱7，所述接線柱7上設置有用于供第一接線端8進入的第一圓形滑道7-1和供第二接線端9進入的第二圓形滑道7-2，所述第一接線端8與所述第一圓形滑道7-1滑動配合且與第一圓形滑道7-1的底壁電連接，所述第二接線端9與所述第二圓形滑道7-2滑動配合且與第二圓形滑道7-2的底壁電連接。
[0037]本實施例中，該加熱攪拌反應器在工作時，向反應容器2的進料口2-1加入待攪拌的物料，開啟動力裝置3，通過動力裝置3帶動所述第一加熱攪拌單元4、第二加熱攪拌單元5和第三加熱攪拌單元6轉動，通過第一加熱攪拌單元4上的第一攪拌槳葉4-3、第二加熱攪拌單元5上的第二攪拌槳葉5-3和第三加熱攪拌單元6上的第三攪拌槳葉6-3對物料進行攪拌，同時所述第一芯桿4-1、第二芯桿5-1和第三芯桿6-1內的第一接線端8和第二接線端9與其相對應的接線柱7電連接，進而為第一加熱框架4-2、第二加熱框架5-2和第三加熱框架6-2上纏繞的加熱電阻絲供電，所述第一加熱框架4-2、第二加熱框架5-2和第三加熱框架6-2在為物料加熱的同時也對物料產生攪拌作用。所述反應容器2內的物料在攪拌和加熱的作用下充分反應后從反應容器2的出料口2-2排出，進而通過排料管10排出，所述排料管10上設置有排料閥門11。
[0038]本實施例中，伸入第一圓形滑道7-1內的第一接線端8沿第一圓形滑道7-1滑動配合，伸入第二圓形滑道7-2內的第二接線端9沿第二圓形滑道7-2滑動配合，進而確保第一接線端8與接線柱7電連接、第二接線端9與接線柱7電連接的同時，還能夠確保第一接線端8和第二接線端9隨與其相對應的加熱攪拌單元一起轉動。其中，所述接線柱7上第一圓形滑道
7-1的底壁與電源正極電連接，所述接線柱7上第二圓形滑道7-2的底壁與電源負極電連接。
[0039]本實施例中，該加熱攪拌反應器能夠同步實現對物料的攪拌和加熱，有效確保對物料攪拌均勻，進而提高了物料的反應效率。
[0040]如圖3所示，所述第一加熱框架4-2、第二加熱框架5-2和第三加熱框架6-2均包括第一豎桿4-2-1、第二豎桿4-2-2、第三豎桿4-2-3、第四豎桿4_2_4、第一上橫桿4_2_5、第二上橫桿4-2-6、第三上橫桿4-2-7、第四上橫桿4-2-8、第一下橫桿4_2_9、第二下橫桿4_2_10、第三下橫桿4-2-11和第四下橫桿4-2-12，所述加熱電阻絲串聯纏繞在所述第一豎桿4-2-1、第二豎桿4-2-2、第三豎桿4-2-3、第四豎桿4-2-4、第一上橫桿4_2_5、第二上橫桿4_2_6、第三上橫桿4-2-7、第四上橫桿4-2-8、第一下橫桿4-2-9、第二下橫桿4-2-10、第三下橫桿4-2-11和第四下橫桿4-2-12上;所述第一豎桿4-2-1、第二豎桿4_2_2、第三豎桿4_2_3和第四豎桿4-2-4按照四方形的位置布設，所述第一上橫桿4-2-5、第二上橫桿4-2-6、第三上橫桿4-2-7和第四上橫桿4-2-8首尾順次連接構成上方框，所述第一豎桿4-2-1的上端、第二豎桿4-
2-2的上端、第三豎桿4-2-3的上端、第四豎桿4-2-4的上端均與所述上方框相連接;所述第一下橫桿4-2-9、第二下橫桿4-2-10、第三下橫桿4-2-11和第四下橫桿4-2-12首尾順次連接構成下方框，所述第一豎桿4-2-1的下端、第二豎桿4-2-2的下端、第三豎桿4-2-3的下端、第四豎桿4-2-4的下端均與所述下方框相連接;所述上方框通過多個上連桿4-2-13和與其相對應的芯桿相連接，所述下方框通過多個下連桿4-2-14和與其相對應的芯桿相連接。
[0041 ] 如圖3所示，所述第一豎桿4-2-1、第二豎桿4-2-2、第三豎桿4_2_3和第四豎桿4_2_4上均設置有沿其長度方向布設的多個攪拌頭4-2-15。通過設置多個攪拌頭4-2-15，增大了第一加熱框架4-2、第二加熱框架5-2和第三加熱框架6-2與物料接觸的表面積，進一步提高了攪拌效果。
[0042]如圖1所示，所述動力裝置3包括減速電機3-1和設置在所述反應容器2上端的齒輪箱3-2，所述第一芯桿4-1的上端伸入所述齒輪箱3-2并與減速電機3-1的輸出軸相連接，所述減速電機3-1的輸出軸上設置有主動齒輪3-3，所述第二芯桿5-1的上端伸入所述齒輪箱
3-2，并在所述第二芯桿5-1伸入所述齒輪箱3-2的部位設置有第一從動齒輪3-4，所述第三芯桿6-1的上端伸入所述齒輪箱3-2，并在所述第三芯桿6-1伸入所述齒輪箱3-2的部位設置有第二從動齒輪3-5，所述主動齒輪3-3與所述第一從動齒輪3-4相嚙合，所述第一從動齒輪3-4與所述第二從動齒輪3-5相嚙合。
[0043]本實施例中，所述動力裝置3在使用時，減速電機3-1帶動第一芯桿4-1轉動的同時也帶動主動齒輪3-3轉動，所述主動齒輪3-3轉動的同時帶動第一從動齒輪3-4轉動，進而使所述第一從動齒輪3-4帶動第二芯桿5-1轉動，所述第一從動齒輪3-4轉動的同時帶動第二從動齒輪3-5轉動，進而使所述第二從動齒輪3-5帶動第三芯桿6-1轉動。
[0044]如圖1所示，所述底座I上開設有供地腳螺栓穿過的螺栓孔1-1。通過地腳螺栓將底座I與地面連接，這樣能夠確保該加熱攪拌反應器在工作時，不會引起過大的振動。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種加熱攪拌反應器，其特征在于:包括底座(I)、設置在所述底座(I)上的反應容器(2)以及設置在所述反應容器(2)內的第一加熱攪拌單元(4)、第二加熱攪拌單元(5)和第三加熱攪拌單元(6)，所述反應容器(2)的上端設置有用于帶動所述第一加熱攪拌單元(4)、第二加熱攪拌單元(5)和第三加熱攪拌單元(6)轉動的動力裝置(3)，所述第一加熱攪拌單元(4)包括第一芯桿(4-1)和設置在所述第一芯桿(4-1)上的第一加熱框架(4-2)，所述第一芯桿(4-1)上設置有位于所述第一加熱框架(4-2)內的第一攪拌槳葉(4-3)，所述第二加熱攪拌單元(5)包括第二芯桿(5-1)和設置在所述第二芯桿(5-1)上的第二加熱框架(5-2)，所述第二芯桿(5-1)上設置有位于所述第二加熱框架(5-2)內的第二攪拌槳葉(5-3)，所述第三加熱攪拌單元(6)包括第三芯桿(6-1)和設置在所述第三芯桿(6-1)上的第三加熱框架(6-2)，所述第三芯桿(6-1)上設置有位于所述第三加熱框架(6-2)內的第三攪拌槳葉(6-3)，所述第一加熱框架(4-2)、第二加熱框架(5-2)和第三加熱框架(6-2)上均纏繞有加熱電阻絲，所述第一芯桿(4-1)、第二芯桿(5-1)和第三芯桿(6-1)內均設置有用于與所述加熱電阻絲電連接的第一接線端(8)和第二接線端(9)，所述底座(I)內設置有與所述第一加熱攪拌單元(4)、第二加熱攪拌單元(5)和第三加熱攪拌單元(6)--對應的三個接線柱(7)，所述接線柱(7)上設置有用于供第一接線端(8)進入的第一圓形滑道(7-1)和供第二接線端(9)進入的第二圓形滑道(7-2)，所述第一接線端(8)與所述第一圓形滑道(7-1)滑動配合且與第一圓形滑道(7-1)的底壁電連接，所述第二接線端(9)與所述第二圓形滑道(7-2)滑動配合且與第二圓形滑道(7-2)的底壁電連接。2.根據權利要求1所述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述第一加熱框架(4-2)、第二加熱框架(5-2)和第三加熱框架(6-2)均包括第一豎桿(4-2-1)、第二豎桿(4-2-2)、第三豎桿(4-2-3)、第四豎桿(4-2-4)、第一上橫桿(4-2-5)、第二上橫桿(4-2-6)、第三上橫桿(4-2-7)、第四上橫桿(4-2-8)、第一下橫桿(4-2-9)、第二下橫桿(4-2-10)、第三下橫桿(4-2-11)和第四下橫桿(4-2-12)，所述加熱電阻絲串聯纏繞在所述第一豎桿(4-2-1)、第二豎桿(4-2-2)、第三豎桿(4-2-3)、第四豎桿(4-2-4)、第一上橫桿(4-2-5)、第二上橫桿(4-2-6)、第三上橫桿(4-2-7)、第四上橫桿(4-2-8)、第一下橫桿(4-2-9)、第二下橫桿(4-2-10)、第三下橫桿(4-2-11)和第四下橫桿(4-2-12)上;所述第一豎桿(4-2-1)、第二豎桿(4-2-2)、第三豎桿(4-2-3)和第四豎桿(4-2-4)按照四方形的位置布設，所述第一上橫桿(4-2-5)、第二上橫桿(4-2-6)、第三上橫桿(4-2-7)和第四上橫桿(4-2-8)首尾順次連接構成上方框，所述第一豎桿(4-2-1)的上端、第二豎桿(4-2-2)的上端、第三豎桿(4-2-3)的上端、第四豎桿(4-2-4)的上端均與所述上方框相連接;所述第一下橫桿(4-2-9)、第二下橫桿(4-2-10)、第三下橫桿(4-2-11)和第四下橫桿(4-2-12)首尾順次連接構成下方框，所述第一豎桿(4-2-1)的下端、第二豎桿(4-2-2)的下端、第三豎桿(4-2-3)的下端、第四豎桿(4-2-4)的下端均與所述下方框相連接;所述上方框通過多個上連桿(4-2-13)和與其相對應的芯桿相連接，所述下方框通過多個下連桿(4-2-14)和與其相對應的芯桿相連接。3.根據權利要求2所述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述第一豎桿(4-2-1)、第二豎桿(4-2-2)、第三豎桿(4-2-3)和第四豎桿(4-2-4)上均設置有沿其長度方向布設的多個攪拌頭(4-2-15)。4.根據權利要求1所述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述動力裝置(3)包括減速電機(3-1)和設置在所述反應容器(2)上端的齒輪箱(3-2)，所述第一芯桿(4-1)的上端伸入所述齒輪箱(3-2)并與減速電機(3-1)的輸出軸相連接，所述減速電機(3-1)的輸出軸上設置有主動齒輪(3-3)，所述第二芯桿(5-1)的上端伸入所述齒輪箱(3-2)，并在所述第二芯桿(5-1)伸入所述齒輪箱(3-2)的部位設置有第一從動齒輪(3-4)，所述第三芯桿(6-1)的上端伸入所述齒輪箱(3-2)，并在所述第三芯桿(6-1)伸入所述齒輪箱(3-2)的部位設置有第二從動齒輪(3-5)，所述主動齒輪(3-3)與所述第一從動齒輪(3-4)相嚙合，所述第一從動齒輪(3-4)與所述第二從動齒輪(3-5)相嚙合。5.根據權利要求1所述的一種加熱攪拌反應器，其特征在于:所述底座(I)上開設有供地腳螺栓穿過的螺栓孔(1-1)。
【文檔編號】B01J19/18GK205667841SQ201620536054
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】蔡向朝
【申請人】西安航空學院