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      一種空氣除塵設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4951994閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      一種空氣除塵設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空氣除塵設(shè)備,包括吹風(fēng)裝置、1~3組的清灰機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、軟管、上滑軌、下滑軌、驅(qū)動(dòng)裝置和除塵裝置,吹風(fēng)裝置包括與氣源連接的壓縮空氣罐,每組清灰機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐,且每個(gè)壓縮空氣罐相互連通;還包括第一連接管、彈簧和第二連接管,所述彈簧有間隙地套裝在軟管的外周;所述清灰機(jī)構(gòu)還包括第一連接板、第二連接板、第一導(dǎo)流密封板、第二導(dǎo)流密封板、上封板和下封板,所述第一連接板和第二連接板位于噴吹管的噴吹孔的兩側(cè),并分別與噴吹管密封連接,且在第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且造價(jià)成本低,便于維護(hù),而且清灰效果好,適用于灰塵濃度大和粉塵顆粒細(xì)。
      【專利說(shuō)明】一種空氣除塵設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化設(shè)備,尤其是一種空氣清灰除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的空氣除塵設(shè)備(如公布號(hào)為CN102430297A)包括裝在框架上的吹風(fēng)裝置、清灰機(jī)構(gòu)和過(guò)濾室,所述吹風(fēng)裝置是通過(guò)清灰機(jī)構(gòu)處理過(guò)濾室內(nèi)的灰塵的。已有技術(shù)中的清灰機(jī)構(gòu),包括小車機(jī)架、前孔板、后側(cè)板和吹風(fēng)管,前孔板和后側(cè)板固定連接在小車機(jī)架的兩側(cè),且構(gòu)成噴吹室,而吹風(fēng)管與后側(cè)板裝連,并與噴吹室相連通,這樣結(jié)構(gòu)的清灰組件,不僅密封性差,而且噴吹的風(fēng)不集中,使得清灰效果差。
      [0003]而且現(xiàn)有的空氣除塵設(shè)備在處理過(guò)濾室內(nèi)的灰塵時(shí),是由反吹風(fēng)機(jī)通過(guò)連接管和旋轉(zhuǎn)裝置以及清灰機(jī)構(gòu)對(duì)過(guò)濾室進(jìn)行清灰的,所述反吹風(fēng)機(jī)的出口與連接管的一端相連通,連接管的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置與清灰機(jī)構(gòu)的連接板連接,并與清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口相連通,這樣,連接管的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置,隨著清灰機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),形成一定的扭力,以達(dá)到保護(hù)連接管不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,但是,所述旋轉(zhuǎn)裝置是由連接法蘭、傳動(dòng)軸、軸承、密封圈以及軸座等多個(gè)零部件構(gòu)成,因此,這樣結(jié)構(gòu)的連接裝置,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且造價(jià)成本高,也不易于維護(hù),而且由于反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力是是直接作用于除塵裝置上,風(fēng)力很大,會(huì)造成二次污染,不能適用于灰塵濃度大,粉塵顆粒細(xì)的場(chǎng)合。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型 的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)成本低,便于維護(hù),而且清灰效果好,適用于灰塵濃度大和粉塵顆粒細(xì)的清灰機(jī)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種空氣除塵設(shè)備,包括吹風(fēng)裝置、1~3組的清灰機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、軟管、上滑軌、下滑軌、驅(qū)動(dòng)裝置和除塵裝置,除塵裝置與機(jī)箱內(nèi)裝連,吹風(fēng)裝置與機(jī)箱上部固定連接,驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)箱固定連接,并與清灰機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,清灰機(jī)構(gòu)包括小車機(jī)架和噴吹管,所述噴吹管豎直的裝連在小車機(jī)架上,且噴吹管有進(jìn)氣孔和若干個(gè)噴吹孔,噴吹孔正對(duì)除塵裝置,上滑軌和下滑軌分別與機(jī)箱的上、下部固定連接,且小車機(jī)架與上滑軌和下滑軌滑移連接,軟管的一端與吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口相連通,另一端與所述噴吹管的進(jìn)氣孔相連通,
      [0006]a、吹風(fēng)裝置包括與氣源連接的壓縮空氣罐,每組清灰機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐,且每個(gè)壓縮空氣罐相互連通;
      [0007]b、還包括第一連接管、彈簧和第二連接管,所述第一連接管的一端與吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口相連通,第一連接管的另一端與軟管的一端連接,軟管的另一端經(jīng)第二連接管與噴吹管的進(jìn)氣孔相連通,所述彈簧有間隙地套裝在軟管的外周;
      [0008]C、所述清灰機(jī)構(gòu)還包括第一連接板、第二連接板、第一導(dǎo)流密封板、第二導(dǎo)流密封板、上封板和下封板,所述第一連接板和第二連接板分別位于噴吹管的噴吹孔的兩側(cè),并分別與噴吹管密封連接,且在第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道;所述第一導(dǎo)流密封板的一側(cè)與第一連接板固定連接,且第一導(dǎo)流密封板的另一側(cè)與小車機(jī)架固定連接;所述第二導(dǎo)流密封板的一側(cè)與第二連接板密封連接,且第二導(dǎo)流密封板的另一側(cè)與小車機(jī)架固定連接;所述噴吹管、第一導(dǎo)流密封板和第二導(dǎo)流密封板的上下兩端分別通過(guò)上封板和下封板密封連接。
      [0009]所述清灰機(jī)構(gòu)的小車機(jī)架上還裝有第三連接板,且噴吹管通過(guò)第三連接板與小車機(jī)架裝連。
      [0010]所述清灰機(jī)構(gòu)的小車機(jī)架上還裝有多個(gè)分開布置的擋板,且擋板位于噴吹管的外側(cè)。
      [0011]所述小車機(jī)架的頂部和底部均裝有滑輪組件,頂部的滑輪組件與上滑軌滑動(dòng)配合,底部的滑輪組件與下滑軌滑動(dòng)配合。
      [0012]所述軟管由內(nèi)至外依次包括內(nèi)膠層、鋼絲編織層和外編織層,所述鋼絲編織層包覆在內(nèi)膠層的外周,而所述外編織層包覆在鋼絲編織層的外周,所述彈簧套裝在外編織層的外周。
      [0013]所述吹風(fēng)裝置還包括脈沖閥,所述脈沖閥裝在壓縮空氣罐的罐口處。
      [0014]所述軟管的直徑控制在40?120mm范圍內(nèi)。
      [0015]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:由于采用上述結(jié)構(gòu)后,使用時(shí),清灰機(jī)構(gòu)中的小車機(jī)架通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上滑移,氣源提供的壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣罐,再進(jìn)入噴吹管,從噴吹孔中正對(duì)除塵裝置吹出,能對(duì)除塵裝置各處進(jìn)行全方位的清理,每組清灰機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐,且每個(gè)壓縮空氣罐相互連通;因此氣源吹出的壓縮空氣氣體,由壓縮空氣罐緩沖再吹出,控制了壓縮空氣的風(fēng)力,正好能清除除塵裝置上的灰塵,而不會(huì)由于風(fēng)力過(guò)大而造成二次污染。
      [0016]本實(shí)用新型由于改進(jìn)了清灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),噴吹管、第一導(dǎo)流密封板、第二導(dǎo)流密封板、上封板和下封板形成一個(gè)密封的空間,而且第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道;噴吹管的噴吹孔吹出的風(fēng)能夠集中通過(guò)氣體流道對(duì)除塵裝置進(jìn)行清理,因此,本實(shí)用新型的清灰效果好。
      [0017]再者本實(shí)用新型還利用軟管和套裝在軟管外周的彈簧這樣的結(jié)構(gòu),取代現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)裝置,并且軟管在工作狀況下不會(huì)出現(xiàn)扭曲情況,本實(shí)用新型的清灰機(jī)構(gòu)的小車機(jī)架在左右移動(dòng)的過(guò)程中,彈簧由于受重力作用,始終處在軟管的彎曲處,可有效防止軟管彎曲處出現(xiàn)斷裂的情況,延長(zhǎng)了軟管的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且造價(jià)成本低,便于維護(hù)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的主視圖;
      [0019]圖2是圖1中清灰裝置與吹風(fēng)裝置連接示意圖;
      [0020]圖3是圖2的A-A剖視示意圖;
      [0021]圖4是圖1中清灰機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是圖4的右視圖;
      [0023]圖6是圖5的B-B剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】[0024]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不局限于此。
      [0025]如圖1飛所示,一種空氣除塵設(shè)備,包括吹風(fēng)裝置1、兩組的清灰機(jī)構(gòu)2、機(jī)箱3、軟管4、上滑軌5、下滑軌6、驅(qū)動(dòng)裝置7和除塵裝置8,除塵裝置8與機(jī)箱3內(nèi)裝連,吹風(fēng)裝置I與機(jī)箱3上部固定連接,驅(qū)動(dòng)裝置7與機(jī)箱3固定連接,并與清灰機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接,清灰機(jī)構(gòu)2包括小車機(jī)架2-1和噴吹管2-2,所述噴吹管2-2豎直的裝連在小車機(jī)架2-1上,且噴吹管2-2有進(jìn)氣孔2-2-1和若干個(gè)噴吹孔2-2-2,噴吹孔2_2_2正對(duì)除塵裝置8,上滑軌5和下滑軌6分別與機(jī)箱3的上、下部固定連接,且小車機(jī)架2-1與上滑軌5和下滑軌6滑移連接,軟管4的一端與吹風(fēng)裝置I的出風(fēng)口相連通,另一端與所述噴吹管2-2的進(jìn)氣孔2-2-1相連通,吹風(fēng)裝置I包括與氣源連接的兩個(gè)壓縮空氣罐1-1,每組清灰機(jī)構(gòu)2對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐1-1,且每個(gè)壓縮空氣罐1-1相互連通;還包括第一連接管9、彈簧10和第二連接管11,所述第一連接管9的一端與吹風(fēng)裝置I的出風(fēng)口相連通,第一連接管9的另一端與軟管4的一端連接,軟管4的另一端經(jīng)第二連接管11與噴吹管2-2的進(jìn)氣孔2-2-1相連通,所述彈簧10有間隙地套裝在軟管4的外周;所述清灰機(jī)構(gòu)2還包括第一連接板2-3、第二連接板2-4、第一導(dǎo)流密封板2-5、第二導(dǎo)流密封板2-6、上封板2-8和下封板2_9,所述第一連接板2-3和第二連接板2-4分別位于噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2的兩側(cè),并分別與噴吹管2-2密封連接,且在第一連接板2-3和第二連接板2-4之間形成氣體流道2-7 ;所述第一導(dǎo)流密封板2-5的一側(cè)與第一連接板2-3固定連接,且第一導(dǎo)流密封板2-5的另一側(cè)與小車機(jī)架2-1固定連接;所述第二導(dǎo)流密封板2-6的一側(cè)與第二連接板2-4密封連接,且第二導(dǎo)流密封板2-6的另一側(cè)與小車機(jī)架2-1固定連接;所述噴吹管2-2、第一導(dǎo)流密封板2-5和第二導(dǎo)流密封板2-6的上下兩端分別通過(guò)上封板2-8和下封板2-9密封連接。
      [0026]如圖1、4、5所示,為了便于與軟管4連接,所述第二連接管11為彎管。
      [0027]如圖6所示,為了便于與小車機(jī)架2-1裝連,所述清灰機(jī)構(gòu)2的小車機(jī)架2-1上還裝有第三連接板2-11,且噴吹管2-2通過(guò)第三連接板2-11與小車機(jī)架2-1裝連。
      [0028]如圖4所示,為了加強(qiáng)噴吹管2-2與小車機(jī)架2-1之間的牢固性,所述清灰機(jī)構(gòu)2的小車機(jī)架2-1上還裝有多個(gè)分開布置的擋板2-12,且擋板2-12位于噴吹管2-2的外側(cè)。
      [0029]如圖3所示,為了保證軟管4既有柔性又具有一定的強(qiáng)度,所述軟管4由內(nèi)至外依次包括內(nèi)膠層4-1、鋼絲編織層4-2和外編織層4-3,所述鋼絲編織層4-2包覆在內(nèi)膠層4_1的外周,而所述外編織層4-3包覆在鋼絲編織層4-2的外周,所述彈簧10套裝在外編織層4-3的外周。
      [0030]如圖2所示,為了使得吹風(fēng)組件I的清灰力度大,除塵效果好,所述吹風(fēng)裝置I還包括脈沖閥1-2,所述脈沖閥1-2裝在壓縮空氣罐1-1的罐口處,特別適用于濃煙,或者對(duì)除塵環(huán)境要求級(jí)別較高的場(chǎng)所。所述軟管4的直徑控制在40?120mm范圍內(nèi)。
      [0031]如圖1所示,為了能使小車機(jī)架2-1更好的在上滑軌5和下滑軌6上滑移連接,移動(dòng)可靠性提高,所述小車機(jī)架2-1的頂部和底部均裝有滑輪組件2-13,頂部的滑輪組件2-13與上滑軌5滑動(dòng)配合,底部的滑輪組件2-13與下滑軌6滑動(dòng)配合。
      [0032]本實(shí)用新型使用時(shí),將小車機(jī)架2-1通過(guò)滑輪組件2-13與上滑軌5和下滑軌6滑動(dòng)配合,壓縮空氣罐1-1的一端與氣源連接,氣源可以為反吹風(fēng)機(jī),另一端與軟管4的一端連通,軟管4的另一端與噴吹管2-2連通,以使氣源內(nèi)提供的壓縮空氣從噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2吹出,為了方便與第一導(dǎo)流密封板2-5和第二導(dǎo)流密封板2-6固定連接,噴吹管2-2制成方形更加方便,除塵裝置8為多組除塵袋組件橫插在箱體內(nèi)構(gòu)成,用來(lái)積累空氣中的灰塵,灰塵會(huì)吸附在除塵袋表面。本實(shí)用新型使用時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)小車機(jī)架2-1在上滑軌5和下滑軌6上左、右滑移,噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2吹出壓縮空氣對(duì)除塵裝置8中的除塵袋進(jìn)行清灰,小車機(jī)架2-1在左、右滑移的同時(shí),噴吹管2-2對(duì)準(zhǔn)過(guò)濾室內(nèi)的每個(gè)除塵袋進(jìn)行全方位的清理,由于改進(jìn)了清灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),噴吹管2-2、第一導(dǎo)流密封板2-5、第二導(dǎo)流密封板2-6、上封板2-8和下封板2-9密封連接形成一個(gè)密封的空間,而且第一連接板2-3和第二連接板2-4之間形成氣體流道2-7 ;噴吹管2-2的噴吹孔2_2_2吹出的風(fēng)能夠集中通過(guò)氣體流道2-7對(duì)除塵裝置8進(jìn)行清理,且不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)力擴(kuò)散的現(xiàn)象,因此,本實(shí)用新型的清灰效果好。
      [0033]本實(shí)用新型的小車機(jī)架2-1在左、右移動(dòng)的過(guò)程中,軟管4的另一端也會(huì)隨著小車機(jī)架2-1左、右移動(dòng),因此軟管4 一直是處于拉伸和收縮運(yùn)動(dòng)中,而套裝在軟管4外周的彈簧10會(huì)同時(shí)沿著軟管4左右滑動(dòng),且彈簧4由于受重力作用,始終處在軟管4的彎曲處,可有效防止軟管4彎曲處出現(xiàn)斷裂的情況,延長(zhǎng)了軟管4的使用壽命。而且這種結(jié)構(gòu)能夠無(wú)需在軟管4的與噴吹管2連接端安裝旋轉(zhuǎn)裝置,因此本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且造價(jià)成本低,便于維護(hù),其使用效果是十分滿意的。
      [0034]使用時(shí),氣源提供的壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣罐過(guò)1-1過(guò)渡,再進(jìn)入噴吹管2-2,從噴吹孔2-2-2中正對(duì)除塵裝置8吹出,能對(duì)除塵裝置8各處進(jìn)行全方位的清理,每組清灰機(jī)構(gòu)2對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐1-1,且每個(gè)壓縮空氣罐1-1相互連通,只需要一個(gè)氣源就能滿足兩組除塵裝置2的吹風(fēng)工作;因此氣源吹出的壓縮空氣氣體,由壓縮空氣罐1-1緩沖再吹出,緩沖了壓縮空氣的風(fēng)力,正好能清除除塵裝置8的除塵袋上的灰塵,而不會(huì)由于風(fēng)力過(guò)大而造成二次污染。
      【權(quán)利要求】
      1.一種空氣除塵設(shè)備,包括吹風(fēng)裝置(l)、f 3組的清灰機(jī)構(gòu)(2)、機(jī)箱(3)、軟管(4)、上滑軌(5)、下滑軌(6)、驅(qū)動(dòng)裝置(7)和除塵裝置(8),除塵裝置(8)與機(jī)箱(3)內(nèi)裝連,吹風(fēng)裝置(I)與機(jī)箱(3)上部固定連接,驅(qū)動(dòng)裝置(7)與機(jī)箱(3)固定連接,并與清灰機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)連接,清灰機(jī)構(gòu)(2)包括小車機(jī)架(2-1)和噴吹管(2-2),所述噴吹管(2-2)豎直的裝連在小車機(jī)架(2-1)上,且噴吹管(2-2)有進(jìn)氣孔(2-2-1)和若干個(gè)噴吹孔(2-2-2),噴吹孔(2-2-2)正對(duì)除塵裝置(8),上滑軌(5)和下滑軌(6)分別與機(jī)箱(3)的上、下部固定連接,且小車機(jī)架(2-1)與上滑軌(5)和下滑軌(6)滑移連接,軟管(4)的一端與吹風(fēng)裝置(I)的出風(fēng)口相連通,另一端與所述噴吹管(2-2)的進(jìn)氣孔(2-2-1)相連通,其特征在于: a、吹風(fēng)裝置(I)包括與氣源連接的壓縮空氣罐(1-1),每組清灰機(jī)構(gòu)(2)對(duì)應(yīng)的安裝一個(gè)壓縮空氣罐(1-1 ),且每個(gè)壓縮空氣罐(1-1)相互連通; b、還包括第一連接管(9)、彈簧(10)和第二連接管(11),所述第一連接管(9)的一端與吹風(fēng)裝置(I)的出風(fēng)口相連通,第一連接管(9)的另一端與軟管(4)的一端連接,軟管(4)的另一端經(jīng)第二連接管(11)與噴吹管(2-2)的進(jìn)氣孔(2-2-1)相連通,所述彈簧(10)有間隙地套裝在軟管(4)的外周; C、所述清灰機(jī)構(gòu)(2)還包括第一連接板(2-3)、第二連接板(2-4)、第一導(dǎo)流密封板(2-5)、第二導(dǎo)流密封板(2-6)、上封板(2-8)和下封板(2-9),所述第一連接板(2-3)和第二連接板(2-4)分別位于噴吹管(2-2)的噴吹孔(2-2-2)的兩側(cè),并分別與噴吹管(2-2)密封連接,且在第一連接板(2-3)和第二連接板(2-4)之間形成氣體流道(2-7);所述第一導(dǎo)流密封板(2-5)的一側(cè)與第一連接板(2-3)固定連接,且第一導(dǎo)流密封板(2-5)的另一側(cè)與小車機(jī)架(2-1)固定連接;所述第二導(dǎo)流密封板(2-6)的一側(cè)與第二連接板(2-4)密封連接,且第二導(dǎo)流密封板(2-6)的另一側(cè)與小車機(jī)架(2-1)固定連接;所述噴吹管(2-2)、第一導(dǎo)流密封板(2-5 )和第二導(dǎo)流密封板(2-6 )的上下兩端分別通過(guò)上封板(2-8 )和下封板(2-9 )密封連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述清灰機(jī)構(gòu)(2)的小車機(jī)架(2-1)上還裝有第三連接板(2-11),且噴吹管(2-2)通過(guò)第三連接板(2-11)與小車機(jī)架(2-1)裝連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述清灰機(jī)構(gòu)(2)的小車機(jī)架(2-1)上還裝有多個(gè)分開布置的擋板(2-12 ),且擋板(2-12 )位于噴吹管(2-2 )的外側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述小車機(jī)架(2-1)的頂部和底部均裝有滑輪組件(2-13),頂部的滑輪組件(2-13)與上滑軌(5)滑動(dòng)配合,底部的滑輪組件(2-13)與下滑軌(6)滑動(dòng)配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述軟管(4)由內(nèi)至外依次包括內(nèi)膠層(4-1)、鋼絲編織層(4-2)和外編織層(4-3),所述鋼絲編織層(4-2)包覆在內(nèi)膠層(4-1)的外周,而所述外編織層(4-3)包覆在鋼絲編織層(4-2)的外周,所述彈簧(10)套裝在外編織層(4-3)的外周。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述吹風(fēng)裝置(I)還包括脈沖閥(1-2),所述脈沖閥(1-2)裝在壓縮空氣罐(1-1)的罐口處。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備,其特征在于:所述軟管(4)的直徑控制在40?1 20mm范圍內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B01D46/04GK203803256SQ201420110543
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
      【發(fā)明者】謝其林, 黃根深 申請(qǐng)人:常州三思環(huán)??萍加邢薰?br>
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