一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型記載了一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，包括進氣口、旋風分離器、支撐架、關(guān)風機、電動機、渦輪吸風機、管道、出氣口、風量調(diào)節(jié)閥，其中，進氣口設置于旋風分離器的側(cè)壁，關(guān)風機設置于旋風分離器的下方，旋風分離器設置于支撐架上，出氣口與旋風分離器通過管道進行連通，管道穿過渦輪吸風機，電動機與渦輪吸風機相連，風量調(diào)節(jié)閥設置于渦輪吸風機和旋風分離器之間的管道上；由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型可以在實現(xiàn)除尾塵的前提下，同時具備高效，結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷便利，成本低等優(yōu)點，并最終達到了保護操作人員健康的目的。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及除塵領域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)炭基肥一種以生物質(zhì)炭為基質(zhì)，根據(jù)不同區(qū)域土地特點、不同作物生長特點以及科學施肥原理，添加有機質(zhì)或/和無機質(zhì)等配制而成的生態(tài)環(huán)保型肥料。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中，在處理生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的尾塵設備中，仍存在著兩方面的缺陷:
[0004]一方面是當采用大型除塵設備時，極易導致產(chǎn)品大量被吸走，從而造成較大的不必要損失；
[0005]另一方面是除塵過濾效果較差，因為粉塵懸浮在空氣中，而不能有效的吸除，從而危害操作人員的健康，影響工作環(huán)境等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，可以有效的克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的大型除塵設備吸走產(chǎn)品較多，導致產(chǎn)品流失以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵懸浮在空氣中，不能有效吸凈，危害操作人員的健康等問題。
[0007]上述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，包括進氣口、旋風分離器、支撐架、關(guān)風機、電動機、渦輪吸風機、管道、出氣口、風量調(diào)節(jié)閥，所述進氣口設置于旋風分離器的側(cè)壁，所述關(guān)風機設置于旋風分離器的下方，所述旋風分離器設置于支撐架上，所述出氣口與旋風分離器通過管道進行連通，所述管道穿過渦輪吸風機，所述電動機與渦輪吸風機相連，所述風量調(diào)節(jié)閥設置于渦輪吸風機和旋風分離器之間的管道上。
[0008]上述設備中，所述旋風分離器為立式圓筒結(jié)構(gòu)。
[0009]上述設備中，所述旋風分離器包括旋風筒體和導向葉片。
[0010]上述設備中，所述管道與旋風分離器的頂部連通。
[0011]上述設備中，所述電動機設置于管道之外。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，在重力作用以及旋風分離器所產(chǎn)生的離心力作用下，將除塵后的空氣通過渦輪吸風機由管道抽出，在實現(xiàn)除尾塵的前提下，同時具備了高效，結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷便利，成本低等優(yōu)點，并最終達到了保護操作人員健康的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型中除尾塵設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0017]圖1是本實用新型中除尾塵設備的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實用新型記載了一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，包括進氣口 1、旋風分離器2、支撐架3、關(guān)風機4、電動機5、渦輪吸風機6、管道7、出氣口 8、風量調(diào)節(jié)閥9。
[0018]其中，旋風分離器2包括旋風筒體(未在圖中標出)和導向葉片(未在圖中標出)，旋風筒體由支撐架3進行固定，且進氣口 I設置在旋風分離器2的側(cè)壁，具體位置應設置在靠近旋風分離器2頂部的側(cè)壁上，以便于更好的對空氣中的尾塵進行除塵處理。
[0019]優(yōu)選的，上述旋風分離器2采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)可以更有效的將撞擊在旋風分離器2側(cè)壁上的尾塵沉積下來。
[0020]進一步的，關(guān)風機4設置于旋風分離器2的下方，以便沉積下來的尾塵可以通過關(guān)風機4排出。
[0021]同時，出氣口 8與旋風分離器2通過管道7進行連通，并且該管道7穿過上述渦輪吸風機6，以此通過渦輪吸風機6來控制管道7內(nèi)的空氣做定向運動。
[0022]優(yōu)選的，管道7通過旋風分離器2的頂部來將氣體抽出；由于尾塵在重力的作用下會向下沉積，所以將此接口設置于旋風分離器2的頂部可以增大除塵后的空氣與尾塵之間的距離，從而達到更高效的除塵效果。
[0023]更進一步的，上述電動機5與渦輪吸風機6相連，由電動機5來為渦輪吸風機6提供動力源。
[0024]優(yōu)選的，電動機5設置在管道7的外面，從而避免電動機5對管道7內(nèi)的氣流形成的阻力，提高了除尾塵設備的工作效率。
[0025]此外，在渦輪吸風機6和旋風分離器2之間的管道7上設置有風量調(diào)節(jié)閥9，該風量調(diào)節(jié)閥9可以控制管道7中空氣的流通速度，以此調(diào)節(jié)渦輪吸風機6的吸風能力，從而避免了由于風量過大或過小而造成的除塵不徹底。
[0026]本實用新型中除尾塵設備的工作原理為:
[0027]首先，利用渦輪吸風機6所產(chǎn)生的吸力來將待除尾塵的空氣吸入旋風分離器2中，尾塵在離心力的作用下會撞擊在旋風分離器2的側(cè)壁上；
[0028]然后，尾塵在重力的作用下，將會沉積于旋風分離器2底部的關(guān)風機4內(nèi)，再通過關(guān)風機4從旋風分離器2內(nèi)排出；
[0029]最后，經(jīng)過除尾塵處理后的空氣再通過管道7到達出氣口 8，進而得到潔凈的空氣；其中，還可通過風量調(diào)節(jié)閥9來對管道7內(nèi)的空氣流速進行調(diào)節(jié)，以便適應各種實際的工作需求。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，其特征在于，所述設備包括進氣口、旋風分離器、支撐架、關(guān)風機、電動機、渦輪吸風機、管道、出氣口、風量調(diào)節(jié)閥，所述進氣口設置于旋風分離器的側(cè)壁，所述關(guān)風機設置于旋風分離器的下方，所述旋風分離器設置于支撐架上，所述出氣口與旋風分離器通過管道進行連通，所述管道穿過渦輪吸風機，所述電動機與渦輪吸風機相連，所述風量調(diào)節(jié)閥設置于渦輪吸風機和旋風分離器之間的管道上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，其特征在于，所述旋風分離器為立式圓筒結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，其特征在于，所述旋風分離器包括旋風筒體和導向葉片。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，其特征在于，所述管道與旋風分離器的頂部連通。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的除尾塵設備，其特征在于，所述電動機設置于管道之外。
【文檔編號】B01D45/00GK203990099SQ201420227634
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】蒲加軍, 蒲加興, 劉青海 申請人:時科生物科技（上海）有限公司