實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，總入口A串聯連接三組膜組件控制裝置，總出口B通過氣動閥門連接循環(huán)罐，其出口C分別通過球閥Ⅰ連接凈液罐；其中膜組件控制裝置結構為原液入口分別連接球閥Ⅱ和直通管路閥門，球閥Ⅱ的另一端依次連接循環(huán)泵和進口氣動閥門后與納濾膜組件的入口連接，其濃縮液出口連接出口氣動閥門，直通管路閥門和出口氣動閥門共同與出口連接；反沖洗進口閥門一端連接循環(huán)泵的出口，另一端與濃縮液出口連接；反沖洗出口閥門的一端連接納濾膜組件的入口，另一端與總出口B相連。該設備解決膜元件單一方向的承受耐高壓及污染、污堵，大大減少因沖洗時壓力變化使膜元件損傷的現象，延長膜元件使用壽命。
【專利說明】 實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，其濃縮液流道可進行反沖洗的裝置。

【背景技術】
[0002]具體說是針對膜法分離料液的溶質特性及膜元件的分離機理。主要是按溶質分子量大小及荷電特性為基礎，在壓力驅動下進行溶液中組份分離。溶液中大分子溶質被膜元件截留在膜表面，而小分子和溶劑通過膜元件進入中心收集管流出，同時膜表面流道會產生不同程度的濃差極化和污堵而增高進膜壓差，久而久之使膜元件損壞，尤其是過濾裝置料液入口前兩支膜元件污堵最為嚴重?，F在正常沖洗時清洗液由清洗泵通過1#-3#循環(huán)泵逐級把濃縮液沖出系統(tǒng)，此種沖洗會增加沒支膜殼前端膜元件的承受壓力和污染指數，當來料的預處理出現問題時會加速損傷、污染前端膜元件。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，該設備可以完全解決膜元件單一方向的承受耐高壓及污染、污堵，大大減少因沖洗時壓力變化而使膜元件損傷的現象，延長膜元件使用壽命。
[0004]為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下:一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，總入口 A串聯連接三組膜組件控制裝置，總出口 B通過氣動閥門連接循環(huán)罐，每組膜組件控制裝置的透析液出口分別連接球閥I，球閥I的另一端共同連接凈液C 口，凈液C 口連接凈液罐；其中膜組件控制裝置結構為原液入口分別連接球閥II和直通管路閥門，球閥II的另一端依次連接循環(huán)泵和進口氣動閥門后與納濾膜組件的入口連接，納濾膜組件的濃縮液出口連接出口氣動閥門，直通管路閥門的另一端和出口氣動閥門的另一端共同與膜組件控制裝置的出口連接；在每組膜組件控制裝置內分別設有反沖洗進口閥門和反沖洗出口閥門，反沖洗進口閥門一端連接循環(huán)泵的出口，另一端與濃縮液出口連接；反沖洗出口閥門的一端連接納濾膜組件的入口，另一端與總出口 B相連。
[0005]該實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備采用上述結構，通過相應氣動閥門的開啟和關閉，來實現各膜組件控制裝置的單循環(huán)反向沖洗方式，可以完全改善膜元件污堵，降低污染程度，解決因沖洗時壓力過高造成污堵擴散及沖洗時膜元件的損傷，延長膜元件的使用周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本分離設備的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，總入口 A串聯連接三組膜組件控制裝置10，總出口 B通過氣動閥門連接循環(huán)罐1，每組膜組件控制裝置10的透析液出口分別連接球閥I 2，球閥I 2的另一端共同連接凈液C 口，凈液C 口連接凈液罐3 ;其中膜組件控制裝置10結構為原液入口分別連接球閥II 13和直通管路閥門14，球閥II 13的另一端依次連接循環(huán)泵11和進口氣動閥門15后與納濾膜組件12的入口連接，納濾膜組件12的濃縮液出口連接出口氣動閥門16，直通管路閥門14的另一端和出口氣動閥門16的另一端共同與膜組件控制裝置10的出口連接；在每組膜組件控制裝置10內分別設有反沖洗進口閥門21和反沖洗出口閥門22，反沖洗進口閥門21 —端連接循環(huán)泵11的出口，另一端與濃縮液出口連接；反沖洗出口閥門22的一端連接納濾膜組件12的入口，另一端與總出口 B相連。
[0008]其工作過程為:當每批次料液分離，濃縮結束時過濾系統(tǒng)進入反沖洗狀態(tài)。每組的膜組件控制裝置10內的操作相同，首先關閉系統(tǒng)直通管路閥門14(KV01，KV02，KV03)及各納濾膜組件12 (NF01、NF02、NF03)的進口氣動閥門15 (kvl01、kv201、kv301)和出口氣動閥門16 (kvl02、kv202、kv302)，開啟各納濾膜組件12 (NF0K NF02、NF03)的反沖洗進口閥門 21 (kvl03、kv203、kv303)和出口閥門 22 (kvl04、kv204、kv304)，依次對各納濾膜組件12 (NF0K NF02、NF03)進行循環(huán)反沖洗，反沖洗結束后，依次開啟進口氣動閥門15(kvl01、kv201、kv301)和出口氣動閥門 16 (kvl02、kv202、kv302)，關閉反沖洗進口閥門21 (kvl03、kv203、kv303)和出口閥門 22 (kvl04、kv204、kv304)，依次對各納濾膜組件 12(NF01、NF02、NF03)進行正向沖洗。當正向沖洗結束完成反向、正向沖洗工作過程。該過程完成由可編程PLC控制器控制閥門、水泵、壓力的控制在完成。
【權利要求】
1.一種實現反向沖洗過濾的卷式膜元件濃縮分離設備，其特征在于:總入口八串聯連接三組膜組件控制裝置(10),總出口 8通過氣動閥門連接循環(huán)罐(1),每組膜組件控制裝置(10)的透析液出口分別連接球閥I (2),球閥I (2)的另一端共同連接凈液(:口，凈液(:口連接凈液罐0其中膜組件控制裝置(10)結構為原液入口分別連接球閥II (13)和直通管路閥門(14),球閥II (13)的另一端依次連接循環(huán)泵(11)和進口氣動閥門(15)后與納濾膜組件(12 )的入口連接，納濾膜組件(12)的濃縮液出口連接出口氣動閥門(16 )，直通管路閥門(14)的另一端和出口氣動閥門(16)的另一端共同與膜組件控制裝置(10)的出口連接；在每組膜組件控制裝置(10)內分別設有反沖洗進口閥門(21)和反沖洗出口閥門(22),反沖洗進口閥門(21) —端連接循環(huán)泵(11)的出口，另一端與濃縮液出口連接；反沖洗出口閥門(22)的一端連接納濾膜組件(12)的入口，另一端與總出口 8相連。
【文檔編號】B01D65/02GK204121984SQ201420431566
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】孟憲輝, 李太安, 翟宏, 趙忠平 申請人:沈陽新華環(huán)境工程有限公司