一種高低溫試驗箱裝置制造方法
【專利摘要】一種高低溫試驗箱裝置，包括循環(huán)風機、制冷機構、加熱機構和內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設置有通道隔板，所述通道隔板的上部設置有出風道，所述隔板的下方設置有升降隔板，當升降隔板升起時，升降隔板的底部與內(nèi)腔連通，形成制冷進風通道，當升降隔板落下時，升降隔板的上部與通道隔板隔板下部形成加熱進風通道，加熱進風通道位于加熱機構與制冷機構之間。本實用新型的技術，將制冷機構與加熱機構設置于一個區(qū)域，能夠極大的縮小高低溫真空試驗箱的體積，升降隔板能夠控制制冷進風通道和加熱進風通道的打開或者關閉，當進行加熱工作時，打開加熱進風通道，加熱進風通道的位置高于冷凝器的水平高度，能夠有效避免熱風順壞冷凝器，提高使用壽命。
【專利說明】一種高低溫試驗箱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境測試儀器【技術領域】，具體涉及一種高低溫試驗箱裝置。

【背景技術】
[0002]高低溫試驗箱適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。
[0003]高低溫試驗箱根據(jù)試驗方法與行業(yè)標準可分為“交變試驗”和“恒溫試驗”，兩種試驗方法都是在高低溫試驗箱的基礎上進行升級拓展，交變試驗箱是指可以一次性將需要做的高溫、低溫、時間設定在儀表參數(shù)內(nèi)，試驗箱會按照設定走程序，高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高
[0004]現(xiàn)有技術存在的問題是:加熱機構與制冷機構分別單獨設置，整體體積龐大，縮小了內(nèi)腔的空間，工作效率低。
[0005]因此，針對現(xiàn)有技術中存在的問題，亟需提供一種體積小的高低溫試驗箱裝置的技術尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種體積小的高低溫試驗箱裝置。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0008]提供一種高低溫試驗箱裝置，包括循環(huán)風機、制冷機構、加熱機構和內(nèi)腔，所述制冷機構、所述加熱機構分別設置于內(nèi)腔后方，所述制冷機構設置于所述加熱機構下方，所述循環(huán)風機設置于所述加熱機構上方，所述內(nèi)腔內(nèi)設置有通道隔板，所述通道隔板用于將內(nèi)腔與加熱機構、所述制冷機構、所述循環(huán)機構分隔，所述通道隔板的上部設置有出風道，所述隔板的下方設置有升降隔板，當升降隔板升起時，升降隔板的底部與內(nèi)腔連通，形成制冷進風通道，當升降隔板落下時，升降隔板的上部與通道隔板下部形成加熱進風通道，加熱進風通道位于加熱機構與制冷機構之間。
[0009]其中，所述制冷機構設置為冷凝器。
[0010]其中，所述加熱機構設置為鎳鉻合金加熱器。
[0011]其中，所述升降隔板設置為繩牽引式升降隔板。
[0012]其中，所述升降隔板設置為電機驅動式升降隔板。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]一種高低溫試驗箱裝置，包括循環(huán)風機、制冷機構、加熱機構和內(nèi)腔，所述制冷機構、所述加熱機構分別設置于內(nèi)腔后方，所述制冷機構設置于所述加熱機構下方，所述循環(huán)風機設置于所述加熱機構上方，所述內(nèi)腔內(nèi)設置有通道隔板，所述通道隔板用于將內(nèi)腔與加熱機構、所述制冷機構、所述循環(huán)機構分隔，所述通道隔板的上部設置有出風道，所述隔板的下方設置有升降隔板，當升降隔板升起時，升降隔板的底部與內(nèi)腔連通，形成制冷進風通道，當升降隔板落下時，升降隔板的上部與通道隔板下部形成加熱進風通道，加熱進風通道位于加熱機構與制冷機構之間。
[0015]本實用新型的技術，將制冷機構與加熱機構設置于一個區(qū)域，能夠極大的縮小高低溫真空試驗箱的體積，升降隔板能夠控制制冷進風通道和加熱進風通道的打開或者關閉，當進行加熱工作時，打開加熱進風通道，加熱進風通道的位置高于冷凝器的水平高度，能夠有效避免熱風順壞冷凝器，提高使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實用新型的一種高低溫試驗箱裝置的制冷工況下的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的一種高低溫試驗箱裝置的加熱工況下的結構示意圖。
[0019]在圖1、圖2中包括:
[0020]I——內(nèi)腔、2——加熱機構、3——制冷機構、4——循環(huán)風機、5——通道隔板、6—加熱進風通道、7—出風道、8—制冷進風通道、9—升降隔板。

【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本實用新型作詳細說明。
[0022]實施例1
[0023]一種高低溫試驗箱裝置，如圖1、圖2所示，包括循環(huán)風機4、制冷機構3、加熱機構2和內(nèi)腔1，所述制冷機構3、所述加熱機構2分別設置于內(nèi)腔I后方，所述制冷機構3設置于所述加熱機構2下方，所述循環(huán)風機4設置于所述加熱機構2上方，所述內(nèi)腔I內(nèi)設置有通道隔板5，所述通道隔板5用于將內(nèi)腔I與加熱機構2、所述制冷機構3、所述循環(huán)機構分隔，所述通道隔板5的上部設置有出風道7，所述隔板的下方設置有升降隔板9，當升降隔板9升起時，升降隔板9的底部與內(nèi)腔I連通，形成制冷進風通道8，當升降隔板9落下時，升降隔板9的上部與通道隔板5隔板下部形成加熱進風通道6，加熱進風通道6位于加熱機構2與制冷機構3之間。
[0024]本實用新型的技術，將制冷機構3與加熱機構2設置于一個區(qū)域，能夠極大的縮小高低溫真空試驗箱的體積，升降隔板9能夠控制制冷進風通道8和加熱進風通道6的打開或者關閉，當進行加熱工作時，打開加熱進風通道6，加熱進風通道6的位置高于冷凝器的水平高度，能夠有效避免熱風順壞冷凝器，提高使用壽命。
[0025]其中，所述制冷機構3設置為冷凝器。
[0026]其中，所述加熱機構2設置為鎳鉻合金加熱器。
[0027]其中，所述升降隔板9設置為繩牽引式升降隔板9。
[0028]繩牽引式升降隔板9，是通過電機驅動繩索牽引隔板上下運動，在內(nèi)腔I的升降隔板9安裝位，也就是內(nèi)腔I的兩個側壁設置有升降槽，升降隔板9在升降槽內(nèi)滑動設置，升降隔板9通過繩索與電機連接，電機驅動繩索進而牽引升降隔板9運動，實現(xiàn)制冷進風通道8和加熱進風通道6的打開或者關閉。
[0029]其中，所述升降隔板9設置為電機驅動式升降隔板9。
[0030]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權利要求】
1.一種高低溫試驗箱裝置，其特征在于:包括循環(huán)風機、制冷機構、加熱機構和內(nèi)腔，所述制冷機構、所述加熱機構分別設置于內(nèi)腔后方，所述制冷機構設置于所述加熱機構下方，所述循環(huán)風機設置于所述加熱機構上方，所述內(nèi)腔內(nèi)設置有通道隔板，所述通道隔板用于將內(nèi)腔與加熱機構、所述制冷機構、所述循環(huán)機構分隔，所述通道隔板的上部設置有出風道，所述隔板的下方設置有升降隔板，當升降隔板升起時，升降隔板的底部與內(nèi)腔連通，形成制冷進風通道，當升降隔板落下時，升降隔板的上部與通道隔板下部形成加熱進風通道，加熱進風通道位于加熱機構與制冷機構之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高低溫試驗箱裝置，其特征在于:所述制冷機構設置為冷凝器。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高低溫試驗箱裝置，其特征在于:所述加熱機構設置為鎳鉻合金加熱器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高低溫試驗箱裝置，其特征在于:所述升降隔板設置為繩牽引式升降隔板。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高低溫試驗箱裝置，其特征在于:所述升降隔板設置為電機驅動式升降隔板。
【文檔編號】B01L7/00GK204159347SQ201420503879
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】呂東賢 申請人:廣州市長崎自動化科技有限公司