應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】提供了一種應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，其特征在于：包括高壓輸送系統(tǒng)、熱量均風(fēng)系統(tǒng)、粉塵凈化系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)，所述的高壓輸送系統(tǒng)包括漿料儲(chǔ)罐（1）和干燥器（2），所述的熱量均風(fēng)系統(tǒng)包括燃燒爐（8），所述的粉塵凈化系統(tǒng)包括與干燥器（2）中的下端相連通的分離器（11），所述的成品包裝系統(tǒng)包括設(shè)在干燥器（2）底部的振動(dòng)篩（17），本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備適配范圍廣，能夠提高分得粉率，減少粉塵排放率。
【專利說明】應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種噴霧干化系統(tǒng)，特別涉及一種應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]染料作為現(xiàn)代工業(yè)中的重要行業(yè)之一，包括直接染料、活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料等，正廣泛應(yīng)用于紡織、食品、日用化學(xué)品等各個(gè)領(lǐng)域。中國(guó)，作為世界上最大的染料生產(chǎn)國(guó)和染料出口國(guó)，其產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到全球60%的份額。目前，全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日劇激烈，與此同時(shí)，國(guó)家的“十二五”規(guī)劃中關(guān)于染料行業(yè)每年污水和化學(xué)排放量的要求更加嚴(yán)格，所以說染料行業(yè)必將產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)作為重大研究課題。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，改良染料生產(chǎn)設(shè)備是主要途徑之一。
[0004]噴霧干燥塔，主要采用噴霧干燥技術(shù)將溶液狀態(tài)的物料噴入塔中，等物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)再出料。干燥過程在染料生產(chǎn)過程中是極為重要的一道工序，不僅僅是簡(jiǎn)單的固液分離過程，還影響著染料的質(zhì)量和劑型，同時(shí)結(jié)構(gòu)的合理性和設(shè)備的先進(jìn)性也影響著干粉的得粉率和粉塵的排放率。由于染料的品種復(fù)雜多樣，其理化性質(zhì)各不相同，從而加大了干燥過程的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高了噴塔的得粉率，減少粉塵的得粉率，同時(shí)排放更環(huán)保的應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0007]—種應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，包括高壓輸送系統(tǒng)、熱量均風(fēng)系統(tǒng)、粉塵凈化系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)，所述的高壓輸送系統(tǒng)包括漿料儲(chǔ)罐和干燥器，所述的漿料儲(chǔ)罐與工業(yè)水進(jìn)管相連通，所述的漿料儲(chǔ)罐的底部與過濾器相連通，所述的過濾器與干燥器相連通，所述的過濾器與干燥器間設(shè)有高壓輸送泵，所述的干燥器中的上端設(shè)有均勻分布的高壓噴嘴，所述的高壓噴嘴中設(shè)有壓力傳感器；
[0008]所述的熱量均風(fēng)系統(tǒng)包括燃燒爐，所述的燃燒爐的一端與空氣換熱器相連通，所述的燃燒爐的另一端與干燥器中的均風(fēng)散熱器相連通；
[0009]所述的粉塵凈化系統(tǒng)包括與干燥器中的下端相連通的分離器，所述的分離器的下端與消防水管相連通，所述的分離器的上部與袋式除塵器相連通，所述的袋式除塵器與引風(fēng)機(jī)相連通，所述的引風(fēng)機(jī)與吸收塔相連通，所述的分離器的底部與旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)相連通，所述的旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)與干燥器的下端相連通；
[0010]所述的成品包裝系統(tǒng)包括設(shè)在干燥器底部的振動(dòng)篩，所述的振動(dòng)篩通過重力式翻板閥相連接，所述的振動(dòng)篩與成品包裝斗相連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述的高壓輸送泵與干燥器間設(shè)有穩(wěn)壓罐，所述的空氣換熱器中設(shè)有過濾器，所述的袋式除塵器中設(shè)有上下錯(cuò)位分布的噴淋頭，所述的引風(fēng)機(jī)與吸收塔間設(shè)有粉塵測(cè)定儀。
[0012]壓力傳感器使噴霧效果達(dá)到最佳。
[0013]漿料罐中的漿料經(jīng)過濾器，通過高壓輸送泵輸送至干燥器(塔)頂部經(jīng)噴嘴霧化后，與從導(dǎo)熱油爐或其他熱風(fēng)生成器經(jīng)可拆卸式空氣換熱器出來的高熱空氣接觸進(jìn)行干化。干化過程中進(jìn)口高溫氣體溫度200°C，出口溫度約85?90°C ;經(jīng)干化后染料含水率從80%降低至?5%, 99.6%干品在塔底通過內(nèi)旋風(fēng)進(jìn)入振動(dòng)篩到達(dá)料倉,通過自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行收集包裝，其中干品粉塵經(jīng)過旋風(fēng)除塵器處理后通過返吹裝置回到塔底收集，剩余的粉塵通過布袋除塵器進(jìn)行收集，最終達(dá)到99.8%的收集率。
[0014]本裝置的核心在于采用噴霧干燥技術(shù)，先在干燥器(塔)內(nèi)的頂部對(duì)濕染料進(jìn)行高壓噴霧，然后將其與熱空氣接觸混合，這使得濕染料中的水分得以蒸發(fā)。同時(shí)在引風(fēng)氣流的作用下，濕染料在噴霧干燥器(塔)體內(nèi)逐步干燥，最后在干燥器(塔)底部獲取干燥后的合格干品。
[0015]因此，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備適配范圍廣，提高分得粉率，減少粉塵排放率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0018]實(shí)施例:如圖1所示，一種應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，包括高壓輸送系統(tǒng)、熱量均風(fēng)系統(tǒng)、粉塵凈化系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)，所述的高壓輸送系統(tǒng)包括漿料儲(chǔ)罐I和干燥器2，所述的漿料儲(chǔ)罐I與工業(yè)水進(jìn)管3相連通，所述的漿料儲(chǔ)罐I的底部與過濾器4相連通，所述的過濾器4與干燥器2相連通，所述的過濾器4與干燥器2間設(shè)有高壓輸送泵5，所述的干燥器2中的上端設(shè)有均勻分布的高壓噴嘴6，所述的高壓噴嘴6中設(shè)有壓力傳感器7 ；
[0019]所述的熱量均風(fēng)系統(tǒng)包括燃燒爐8，所述的燃燒爐8的一端與空氣換熱器9相連通，所述的燃燒爐8的另一端與干燥器2中的均風(fēng)散熱器10相連通；
[0020]所述的粉塵凈化系統(tǒng)包括與干燥器2中的下端相連通的分離器11，所述的分離器11的下端與消防水管12相連通，所述的分離器11的上部與袋式除塵器13相連通，所述的袋式除塵器13與引風(fēng)機(jī)14相連通，所述的引風(fēng)機(jī)14與吸收塔15相連通，所述的分離器11的底部與旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)16相連通，所述的旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)16與干燥器2的下端相連通；
[0021]所述的成品包裝系統(tǒng)包括設(shè)在干燥器2底部的振動(dòng)篩17，所述的振動(dòng)篩17通過重力式翻板閥18相連接，所述的振動(dòng)篩17與成品包裝斗19相連通。
[0022]所述的高壓輸送泵5與干燥器2間設(shè)有穩(wěn)壓罐20，所述的空氣換熱器9中設(shè)有過濾器21，所述的袋式除塵器13中設(shè)有上下錯(cuò)位分布的噴淋頭22，所述的引風(fēng)機(jī)14與吸收塔15間設(shè)有粉塵測(cè)定儀23。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，其特征在于:包括高壓輸送系統(tǒng)、熱量均風(fēng)系統(tǒng)、粉塵凈化系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)，所述的高壓輸送系統(tǒng)包括漿料儲(chǔ)罐(I)和干燥器(2)，所述的漿料儲(chǔ)罐(I)與工業(yè)水進(jìn)管(3)相連通，所述的漿料儲(chǔ)罐(I)的底部與過濾器(4)相連通，所述的過濾器(4)與干燥器(2)相連通，所述的過濾器(4)與干燥器(2)間設(shè)有高壓輸送泵(5)，所述的干燥器(2)中的上端設(shè)有均勻分布的高壓噴嘴(6)，所述的高壓噴嘴(6)中設(shè)有壓力傳感器(7)； 所述的熱量均風(fēng)系統(tǒng)包括燃燒爐(8)，所述的燃燒爐(8)的一端與空氣換熱器(9)相連通，所述的燃燒爐(8)的另一端與干燥器(2)中的均風(fēng)散熱器(10)相連通； 所述的粉塵凈化系統(tǒng)包括與干燥器(2)中的下端相連通的分離器(11)，所述的分離器(11)的下端與消防水管(12)相連通，所述的分離器(11)的上部與袋式除塵器(13)相連通，所述的袋式除塵器(13)與引風(fēng)機(jī)(14)相連通，所述的引風(fēng)機(jī)(14)與吸收塔(15)相連通，所述的分離器(11)的底部與旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)(16)相連通，所述的旋風(fēng)引風(fēng)機(jī)(16)與干燥器(2)的下端相連通； 所述的成品包裝系統(tǒng)包括設(shè)在干燥器(2)底部的振動(dòng)篩(17)，所述的振動(dòng)篩(17)通過重力式翻板閥(18)相連接，所述的振動(dòng)篩(17)與成品包裝斗(19)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于干化染料漿料的新型壓力式染料噴霧干化系統(tǒng)，其特征在于:所述的高壓輸送泵(5)與干燥器(2)間設(shè)有穩(wěn)壓罐(20)，所述的空氣換熱器(9)中設(shè)有過濾器(21)，所述的袋式除塵器(13)中設(shè)有上下錯(cuò)位分布的噴淋頭(22)，所述的引風(fēng)機(jī)(14)與吸收塔(15)間設(shè)有粉塵測(cè)定儀(23)。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK204208318SQ201420534786
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】俞其林, 于立康, 裘華剛 申請(qǐng)人:浙江環(huán)興機(jī)械有限公司