一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體、氣缸、進(jìn)漿管和刮板，塔體下端設(shè)有錐形下料筒，進(jìn)漿管對稱的固定在塔體的外側(cè)壁下端，進(jìn)漿管外套設(shè)有蒸汽管，進(jìn)漿管末端設(shè)有位于塔體內(nèi)的噴頭，塔體頂端通過固定板固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的末端連接有安裝在塔體內(nèi)部頂端的分散罩，刮板緊貼在塔體內(nèi)壁，刮板的頂端通過連桿連接有連架，塔體頂端還固設(shè)有支架，氣缸安裝在支架的中央，氣缸的傳動桿連接在連架的中央。本實用新型采用逆流式噴霧干燥，干燥后的顆粒質(zhì)量好，而且使用蒸汽對噴頭以及進(jìn)漿管進(jìn)行保溫，防止噴頭堵塞，能自動清理塔體內(nèi)壁粘附漿料，減少維修及清理次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷制品制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥塔是陶瓷制品生產(chǎn)過程中粉料制備所必須的設(shè)備，漿料通過噴槍噴出并在熱風(fēng)的作用下脫水、干燥成含有一定水分和粒度的粉料。在噴霧干燥過程中，由于溫度以及漿料細(xì)度的原因會有漿料積蓄，堆積在噴槍噴頭上導(dǎo)致噴頭堵塞，影響噴霧干燥粉料的質(zhì)量，而且清理過程不斷有漿料粘附在塔體內(nèi)壁上，越積越多，造成漿料無法正常形成顆粒，因此需要中斷正常的生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效能的下降。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能清除內(nèi)壁粘附漿料的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體、氣缸、進(jìn)漿管和刮板，所述塔體下端設(shè)有錐形下料筒，所述進(jìn)漿管對稱的固定在塔體的外側(cè)壁下端，進(jìn)漿管外套設(shè)有蒸汽管，蒸汽管與進(jìn)漿管形成蒸汽夾層，蒸汽管上設(shè)有進(jìn)汽口，所述進(jìn)漿管末端設(shè)有位于塔體內(nèi)的噴頭，所述塔體頂端通過固定板固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的末端連接有安裝在塔體內(nèi)部頂端的分散罩，所述刮板緊貼在塔體內(nèi)壁，刮板的頂端通過連桿連接有連架，所述塔體頂端還固設(shè)有支架，所述氣缸安裝在支架的中央，氣缸的傳動桿連接在連架的中央。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述噴頭的傾斜角為斜向上60°。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述刮板設(shè)有多個，且刮板繞塔體中心均勻緊貼在塔體內(nèi)壁上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用逆流式噴霧干燥，干燥后的顆粒質(zhì)量好，而且使用蒸汽對噴頭以及進(jìn)漿管進(jìn)行保溫，防止噴頭堵塞，減少維修及清理次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，而且該裝置能實現(xiàn)塔體內(nèi)壁粘附漿料的自動清理，保證了塔體內(nèi)陶瓷漿料的正常干燥，因此大大降低了維修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置中進(jìn)漿管的示意圖。
[0011]圖中:1_塔體；2_下料筒；3_下料口 ；4_蒸汽管；5_進(jìn)汽口 ；6_進(jìn)漿管；7-噴頭；8-刮板；9-連桿；10_連架；11-分散罩；12-固定板；13-進(jìn)氣管；14_支架；15_氣缸；16_傳動桿。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體1、氣缸15、進(jìn)漿管6和刮板8，塔體I下端設(shè)有錐形下料筒2，便于形成物料顆粒從下料筒2底部的下料口 3放出；進(jìn)漿管6對稱的固定在塔體I的外側(cè)壁下端，進(jìn)漿管6末端設(shè)有位于塔體I內(nèi)的噴頭7，且噴頭7的傾斜角為斜向上60° ;進(jìn)漿管6外套設(shè)有蒸汽管4，蒸汽管4與進(jìn)漿管6形成蒸汽夾層，蒸汽管4上設(shè)有進(jìn)汽口 5，陶瓷漿料從進(jìn)漿管6進(jìn)入塔體內(nèi)，經(jīng)過噴頭7噴入塔體I內(nèi)，在噴漿的過程中，蒸汽夾層的蒸汽對陶瓷漿料進(jìn)行保溫，防止因溫度降低使得陶瓷漿料硬化，而且還防止噴頭7處出現(xiàn)漿料的凝結(jié)導(dǎo)致噴頭7堵塞。
[0014]塔體I頂端通過固定板12固定安裝有進(jìn)氣管13，進(jìn)氣管13的末端連接有安裝在塔體I內(nèi)部頂端的分散罩11，通過進(jìn)氣管13通入熱風(fēng)，對塔體I內(nèi)的陶瓷漿料進(jìn)行加熱干燥；刮板8設(shè)有多個，且刮板8繞塔體I中心均勻緊貼在塔體I內(nèi)壁上，在漿料的干燥過程中，部分漿料會粘附在塔體I內(nèi)壁上，睡著時間的推移，會積聚在塔體I內(nèi)壁上，影響正常的漿料干燥；刮板8的頂端通過連桿9連接有連架10，塔體I頂端還固設(shè)有支架14，氣缸15安裝在支14架的中央，氣缸15的傳動桿16連接在連架10的中央，通過氣缸15驅(qū)動刮板8上下運動，以刮除粘附在塔體I內(nèi)壁上的漿料，保證漿料顆粒的正常形成。
[0015]陶瓷漿料以一定的壓力和速度通過進(jìn)漿管6和噴頭7進(jìn)入塔體I內(nèi)，向上噴射形成霧狀液體顆粒，熱風(fēng)通過進(jìn)氣管13通入塔體I內(nèi)，與液滴狀的漿料接觸換熱以干燥漿料，漿料在逆流上升一端時間后再下降，在這個過程中漿料被熱風(fēng)干燥形成顆粒，干燥后的顆粒從下料筒2和下料口 3排出，換熱后的風(fēng)從出風(fēng)口排除。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體(1)、氣缸(15)、進(jìn)漿管(6)和刮板(8)，其特征在于，所述塔體(I)下端設(shè)有錐形下料筒(2)，所述進(jìn)漿管(6)對稱的固定在塔體(I)的外側(cè)壁下端，進(jìn)漿管(6)外套設(shè)有蒸汽管(4)，蒸汽管(4)與進(jìn)漿管(6)形成蒸汽夾層，蒸汽管(4)上設(shè)有進(jìn)汽口(5)，所述進(jìn)漿管(6)末端設(shè)有位于塔體(I)內(nèi)的噴頭(7)，所述塔體(I)頂端通過固定板(12)固定安裝有進(jìn)氣管(13)，進(jìn)氣管(13)的末端連接有安裝在塔體(I)內(nèi)部頂端的分散罩(11)，所述刮板(8)緊貼在塔體(I)內(nèi)壁，刮板(8)的頂端通過連桿(9)連接有連架(10)，所述塔體(I)頂端還固設(shè)有支架(14)，所述氣缸(15)安裝在支(14)架的中央，氣缸(15)的傳動桿(16)連接在連架(10)的中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，其特征在于，所述噴頭(7)的傾斜角為斜向上60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，其特征在于，所述刮板(8)設(shè)有多個，且刮板(8)繞塔體(I)中心均勻緊貼在塔體(I)內(nèi)壁上。
【文檔編號】B01D1/18GK204170441SQ201420589491
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】鄧建華 申請人:江西唯美陶瓷有限公司