多孔托盤噴淋塔的制作方法
【專利摘要】多孔托盤噴淋塔，包括塔體，塔體至上而下依次設(shè)置出氣管、水霧隔離柵、進(jìn)液管、噴淋管、多孔托盤、廢氣噴管、儲(chǔ)液斗、出液管和排渣閥，所述廢氣噴管連接進(jìn)氣管，所述多孔托盤為倒V形，上下設(shè)有兩層，上層多孔托盤漏孔為豎直孔，下層多孔托盤漏孔為水平孔，所述噴淋管為多個(gè)并水平面均勻散布，進(jìn)液管一端連接噴淋管另一端連接離心水泵一端，離心水泵與進(jìn)液管之間設(shè)有流量傳感器，離心水泵的另一端與出液管聯(lián)通循環(huán)池，離心水泵的動(dòng)力裝置為交流永磁電機(jī)，交流永磁電機(jī)連接無(wú)線調(diào)速控制器，無(wú)線調(diào)速控制器與流量傳感器電連接。
【專利說明】多孔托盤噴淋塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于二氧化硫處理的多孔托盤噴淋+?
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【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硫和氮氧化物是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物,對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，NOj^P SO2排放的問題越來越受到關(guān)注。二氧化硫和氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放，其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點(diǎn)而難以治理。傳統(tǒng)技術(shù)中，排放煙氣中二氧化硫和氮氧化物凈化技術(shù)通常是將脫硫和脫硝分開進(jìn)行，這造成了排放煙氣凈化系統(tǒng)的復(fù)雜龐大、初始投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷，嚴(yán)重制約了排放煙氣脫硫脫硝的實(shí)際實(shí)施。煙氣脫硫技術(shù)主要以石灰石-石膏濕法、旋轉(zhuǎn)噴霧半干法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化、海水脫硫、電子束脫硫、煙氣循環(huán)流化床脫硫等為主，其中濕式石灰石法是現(xiàn)今世界上應(yīng)用最為廣泛的尾部煙氣脫硫技術(shù)，其主要問題在于吸收劑(石灰或石灰石)的溶解度小，利用率低，廢渣量大；煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)、電子束法、脈沖電暈法、絡(luò)合物吸收法和尿素吸收法等，目前運(yùn)行中較為成熟的煙氣脫硝技術(shù)主要是SCR技術(shù)、SNCR技術(shù)以及SNCR/SCR組合技術(shù)，但SCR法存在初期投資費(fèi)用較高，操作溫度范圍窄，且存在氨泄漏，會(huì)生成N2O,以及催化劑易失活等缺點(diǎn)；而SNCR脫硝效率較低，且氨泄漏多，造成二次污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，處理效率高的多孔托盤噴淋塔，采用的技術(shù)方案如下:
[0004]多孔托盤噴淋塔，包括塔體，塔體至上而下依次設(shè)置出氣管、水霧隔離柵、進(jìn)液管、噴淋管、多孔托盤、廢氣噴管、儲(chǔ)液斗、出液管和排渣閥，所述廢氣噴管連接進(jìn)氣管，所述多孔托盤為倒V形，上下設(shè)有兩層，上層多孔托盤漏孔為豎直孔，下層多孔托盤漏孔為水平孔，所述噴淋管為多個(gè)并水平面均勻散布，進(jìn)液管一端連接噴淋管另一端連接離心水泵一端，離心水泵與進(jìn)液管之間設(shè)有流量傳感器，離心水泵的另一端與出液管聯(lián)通循環(huán)池，離心水泵的動(dòng)力裝置為交流永磁電機(jī)，交流永磁電機(jī)連接無(wú)線調(diào)速控制器，無(wú)線調(diào)速控制器與流量傳感器電連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述多孔托盤通過支架連接塔體內(nèi)壁。
[0006]進(jìn)一步的，所述無(wú)線調(diào)速控制器還連接液晶顯示器。
[0007]進(jìn)一步的，所述水霧隔離柵為圓弧形。
[0008]采用上述多孔托盤噴淋塔，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，多孔托盤采用雙層設(shè)置，廢氣處理效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為多孔托盤噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示多孔托盤噴淋塔，包括塔體1，塔體I至上而下依次設(shè)置出氣管17、圓弧形的水霧隔離柵11、進(jìn)液管10、噴淋管9、多孔托盤、廢氣噴管8、儲(chǔ)液斗12、出液管14和排渣閥13，所述廢氣噴管8連接進(jìn)氣管7，所述多孔托盤為倒V形，通過支架連接塔體I內(nèi)壁，上下設(shè)有兩層，上層多孔托盤16漏孔為豎直孔，下層多孔托盤15漏孔為水平孔，所述噴淋管9為多個(gè)并水平面均勻散布，進(jìn)液管10 —端連接噴淋管9另一端連接離心水泵3—端，離心水泵3與進(jìn)液管10之間設(shè)有流量傳感器6，離心水泵3的另一端與出液管14聯(lián)通循環(huán)池2，離心水泵3的動(dòng)力裝置為交流永磁電機(jī)5，交流永磁電機(jī)5連接無(wú)線調(diào)速控制器4，無(wú)線調(diào)速控制器4與流量傳感器6電連接，無(wú)線調(diào)速控制器4還連接液晶顯示器(圖未示出)。
[0011]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多孔托盤噴淋塔，包括塔體，其特征是塔體至上而下依次設(shè)置出氣管、水霧隔離柵、進(jìn)液管、噴淋管、多孔托盤、廢氣噴管、儲(chǔ)液斗、出液管和排渣閥，所述廢氣噴管連接進(jìn)氣管，所述多孔托盤為倒V形，上下設(shè)有兩層，上層多孔托盤漏孔為豎直孔，下層多孔托盤漏孔為水平孔，所述噴淋管為多個(gè)并水平面均勻散布，進(jìn)液管一端連接噴淋管另一端連接離心水泵一端，離心水泵與進(jìn)液管之間設(shè)有流量傳感器，離心水泵的另一端與出液管聯(lián)通循環(huán)池，離心水泵的動(dòng)力裝置為交流永磁電機(jī)，交流永磁電機(jī)連接無(wú)線調(diào)速控制器，無(wú)線調(diào)速控制器與流量傳感器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔托盤噴淋塔，其特征是所述多孔托盤通過支架連接塔體內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多孔托盤噴淋塔，其特征是所述無(wú)線調(diào)速控制器還連接液晶顯不器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多孔托盤噴淋塔，其特征是所述水霧隔離柵為圓弧形。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK204170591SQ201420598597
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】鄭慶魁, 許霞, 張玉江, 毛志剛, 鄭艷麗 申請(qǐng)人:河北京鵬環(huán)保科技有限公司