本發(fā)明屬于焦化技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種利用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行真空裝料的裝置及裝料方法。

背景技術(shù)：

化工廠中試基地提純工序由于設(shè)計(jì)原因，其原料及溶劑環(huán)己烷、β—甲基萘等只能通過設(shè)于高處的計(jì)量槽進(jìn)入反應(yīng)釜，如果臨時(shí)需要加入成品桶內(nèi)的原料或溶劑時(shí)，需要將原料導(dǎo)入溶劑槽后，再由溶劑泵打入計(jì)量槽，從而極大限制了提純工藝的效率，并浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力資源，造成作業(yè)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種可直接將待提純的原料及溶劑加入搪玻璃反應(yīng)罐，從而有效提高作業(yè)和提純效率的搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料裝置及方法。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)解決方案：

一種搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料裝置，包括連接計(jì)量槽與搪玻璃反應(yīng)罐的帶有閥門的進(jìn)料管、連接真空罐與水環(huán)式真空泵的真空系統(tǒng)管道、低壓蒸汽管道及成品桶，其特征在于，在進(jìn)料管上外接一帶真空閥的真空管，真空管另一端接至真空系統(tǒng)管道上，在并聯(lián)的兩個(gè)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)料管上分別旁接一根設(shè)有閘閥的裝料管，裝料管另一端分別與成品桶連接，同時(shí)在兩根裝料管前部各連接一掃汽管，掃汽管另一端接在低壓蒸汽管道上。

一種搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料方法，其特征在于，利用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行產(chǎn)品提純時(shí)，首先啟動(dòng)水環(huán)式真空泵，待水環(huán)式真空泵出口真空度達(dá)到0.08MPa并穩(wěn)定后，再打開真空管上的真空閥，使搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)變?yōu)樨?fù)壓；然后選擇需要加入原料或溶劑的搪玻璃反應(yīng)罐，打開該搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)料管上的閥門，再打開裝料管上位于成品桶前部的閘閥，利用搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的負(fù)壓，使待提純產(chǎn)品經(jīng)由裝料管和閘閥后部連接在待提純產(chǎn)品成品桶內(nèi)的膠管，吸入搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)，吸料過程中通過裝入的成品桶數(shù)核算裝料量；當(dāng)裝料管出現(xiàn)原料結(jié)晶堵塞時(shí)，開啟低壓蒸汽管道上的截止閥，即可對(duì)管道進(jìn)行吹掃疏通。

所述待提純產(chǎn)品包括99％的3,5—二甲酚、99％的3,4—二甲酚、99％的精芴、99％的氧芴及99％的吲哚。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于實(shí)施，在原有真空系統(tǒng)管線的基礎(chǔ)上稍加改動(dòng)，便可直接將待提純的原料及溶劑加入搪玻璃反應(yīng)罐，避免了原料的反復(fù)導(dǎo)出和導(dǎo)入，從而極大節(jié) 省人力資源，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高作業(yè)效率和產(chǎn)品的提純效率。

附圖說明

圖1是搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料裝置示意圖。

圖中：搪玻璃反應(yīng)罐1、進(jìn)料管2、計(jì)量槽3、閥門4、掃汽管5、真空閥6、真空罐7、真空管8、真空系統(tǒng)管道9、低壓蒸汽管道10、水環(huán)式真空泵11、成品桶12、閘閥13、裝料管14。

具體實(shí)施方式

由圖1可見，本發(fā)明搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料裝置，包括原有的連接計(jì)量槽3與搪玻璃反應(yīng)罐1的帶有閥門4的進(jìn)料管2、連接真空罐7與水環(huán)式真空泵11的真空系統(tǒng)管道9、低壓蒸汽管道10及成品桶12，同時(shí)在進(jìn)料管2上外接了一根帶有真空閥6的真空管8，真空管8的另一端連接在真空系統(tǒng)管道9上，可以是搪玻璃反應(yīng)罐1內(nèi)形成-0.008MPa的真空度。在并聯(lián)的兩個(gè)搪玻璃反應(yīng)罐1的進(jìn)料管2上分別旁接了一根設(shè)有閘閥13的裝料管14，裝料管14的另一端分別與成品桶12連接，閘閥13設(shè)置在靠近成品桶12的位置上。另外，在兩根裝料管14的前部(即靠近搪玻璃反應(yīng)罐1)各連接一根掃汽管5，掃汽管5另一端接在低壓蒸汽管道10上。

本發(fā)明搪玻璃反應(yīng)罐真空裝料的具體方法是，當(dāng)利用搪玻璃反應(yīng)罐1進(jìn)行產(chǎn)品提純時(shí)，首先啟動(dòng)水環(huán)式真空泵11，待水環(huán)式真空泵11出口真空度達(dá)到0.08MPa并穩(wěn)定后，再打開真空管8上的真空閥6，使搪玻璃反應(yīng)罐1內(nèi)變?yōu)樨?fù)壓。然后選擇需要加入原料或溶劑的搪玻璃反應(yīng)罐1，打開該搪玻璃反應(yīng)罐1進(jìn)料管2上的閥門4，再打開裝料管14上位于成品桶12前部的閘閥13，利用搪玻璃反應(yīng)罐1內(nèi)的負(fù)壓，使待提純產(chǎn)品經(jīng)由裝料管14和閘閥13后部連接在待提純產(chǎn)品成品桶12內(nèi)的膠管，將待提純產(chǎn)品吸入搪玻璃反應(yīng)罐1內(nèi)，吸料過程中通過裝入的成品桶12的數(shù)量核算出裝料量。當(dāng)裝料管14出現(xiàn)原料結(jié)晶堵塞時(shí)，開啟低壓蒸汽管道10上的截止閥，即可對(duì)低壓蒸汽管道10進(jìn)行吹掃疏通。

本發(fā)明既可用于99％的3,5—二甲酚、99％的3,4—二甲酚的產(chǎn)品提純，也可用于99％的精芴、99％的氧芴及99％的吲哚產(chǎn)品提純，其真空裝料反復(fù)和提純的過程相同。