一種對(duì)覆膜濾料進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備本發(fā)明是申請(qǐng)日為2014年05月3日，申請(qǐng)?zhí)枮椋?014101846313，發(fā)明名稱(chēng)為“一種覆膜濾料的生產(chǎn)裝置”的發(fā)明專(zhuān)利的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及覆膜濾料的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)覆膜濾料進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備。

背景技術(shù)：
覆膜濾料是以聚四氟乙烯為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的PTFE薄膜，將此PTFE薄膜用覆合在玻璃纖維布等基材上形成的一種過(guò)濾材料。該覆膜濾料具有剝離強(qiáng)度高、透氣量大、阻力小、孔徑分布集中均勻等特點(diǎn)，能夠迅速有效地截留超細(xì)粉塵，因此在工業(yè)粉塵過(guò)濾和物料回收方面被廣泛應(yīng)用。覆膜濾料生產(chǎn)主要采用熱壓復(fù)合工藝，即通過(guò)熱壓的方式使得PTFE薄膜與玻璃纖維布相互嵌合，復(fù)合后的覆膜濾料在收料輥上進(jìn)行收卷，由于在收卷長(zhǎng)度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，其必須將生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)，更換新的料輥或料筒進(jìn)行收卷。因此，需要反復(fù)的停機(jī)和開(kāi)機(jī)，容易造成生產(chǎn)設(shè)備的損耗，而且生產(chǎn)效率底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)覆膜濾料進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，其可實(shí)現(xiàn)覆膜濾料的連續(xù)生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施：一種對(duì)覆膜濾料進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，其特征在于：包括用于對(duì)PTFE薄膜和玻璃纖維布進(jìn)行連續(xù)放料的放料機(jī)構(gòu)，對(duì)于PTFE薄膜與玻璃纖維布進(jìn)行熱壓復(fù)合的復(fù)合機(jī)構(gòu)，對(duì)復(fù)合后的覆膜濾料進(jìn)行收卷的收卷機(jī)構(gòu)，收卷裝置與熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有臨時(shí)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，收卷機(jī)構(gòu)包括相對(duì)布置的兩支撐板以及用 于收卷覆膜濾料的料輥，兩支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上，料輥設(shè)置在兩支撐板之間且沿支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)的周向均勻間隔設(shè)置，料輥的輥長(zhǎng)方向與兩支撐板之間的間距方向一致，料輥的輥面上沿輥長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)有一卡槽，支撐板的外圍設(shè)置有一支架，支架上夾持有一插板，插板的外輪廓與卡槽的槽形相一致，支架上還設(shè)置有推動(dòng)支架上夾持的插板插接到卡槽內(nèi)的推動(dòng)組件，卡槽內(nèi)設(shè)置有對(duì)插板進(jìn)行鎖緊的鎖緊件，料輥至少設(shè)置有兩個(gè)，機(jī)架和支撐板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐板和料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一、二驅(qū)動(dòng)組件，以及對(duì)支撐板和料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)的第一、二鎖緊組件；支撐板的下側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，卸料臺(tái)設(shè)在一升降組件上，支撐板上設(shè)置有用于固定料輥的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐板上，料輥的端部與安裝座可拆式連接，安裝座包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥端部的卡槽，卡槽的槽口處設(shè)置有防止卡槽內(nèi)的料輥端部脫離卡槽的限位件，限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位，其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。通過(guò)上述方案中的收卷機(jī)構(gòu)，可在上一料輥收卷結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板，將另一新的料輥置于卷料位，由于覆膜濾料敷設(shè)在新的料輥表面，因此在插板插入新料輥的卡槽內(nèi)時(shí)，插板就會(huì)將覆膜濾料一同壓入，實(shí)現(xiàn)覆膜濾料在新的料輥上的固定，然后將兩料輥之間的覆膜濾料截?cái)?，?qū)動(dòng)組件驅(qū)使新的料輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收卷，卸下收卷已滿(mǎn)的卷帶，實(shí)現(xiàn)對(duì)覆膜濾料的連續(xù)收卷，保證覆膜濾料的連續(xù)生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為收卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為插板和支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為裁刀和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種覆膜濾料的生產(chǎn)裝置，包括用于對(duì)PTFE薄膜和玻璃纖維布進(jìn)行連續(xù)放料的放料機(jī)構(gòu)40，對(duì)于PTFE薄膜與玻璃纖維布進(jìn)行熱壓復(fù)合的復(fù)合機(jī)構(gòu)30，對(duì)復(fù)合后的覆膜濾料進(jìn)行收卷的收卷機(jī)構(gòu)10，收卷機(jī)構(gòu)10與熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有臨時(shí)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)20，收卷機(jī)構(gòu)包括相對(duì)布置的兩支撐板11以及用于收卷覆膜濾料的料輥12，兩支撐板11轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上，料輥12設(shè)置在兩支撐板11之間且沿支撐板11轉(zhuǎn)動(dòng)的周向均勻間隔設(shè)置，料輥12的輥長(zhǎng)方向與兩支撐板11之間的間距方向一致，料輥12的輥面上沿輥長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)有一卡槽121，支撐板11的外圍設(shè)置有一支架13，支架13上夾持有一插板14，插板14的外輪廓與卡槽121的槽形相一致，支架13上還設(shè)置有推動(dòng)支架13上夾持的插板14插接到卡槽121內(nèi)的推動(dòng)組件，卡槽121內(nèi)設(shè)置有對(duì)插板14進(jìn)行鎖緊的鎖緊件，料輥12至少設(shè)置有兩個(gè)，機(jī)架和支撐板11上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐板11和料輥12轉(zhuǎn)動(dòng)的第一、二驅(qū)動(dòng)組件，以及對(duì)支撐板11和料輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)的第一、二鎖緊組件。通過(guò)上述方案中的收卷組件，可在上一料輥12收卷結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板11，將另一新的料輥12置于卷料位，由于覆膜濾料敷設(shè)在新的料輥12表面，因此在插板14插入新料輥12的卡槽121內(nèi)時(shí)，插板14就會(huì)將覆膜濾料一同壓入，實(shí)現(xiàn)覆膜濾料在新的料輥12上的固定，然后將兩料輥12之間的覆膜濾料截?cái)?，?qū)動(dòng)組件驅(qū)使新的料輥12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收卷，卸下收卷已滿(mǎn)的卷帶，實(shí)現(xiàn)對(duì)覆膜濾料的連續(xù)收卷，保證覆膜濾料的連續(xù)生產(chǎn)。臨時(shí)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，是在兩料輥12進(jìn)行卷料轉(zhuǎn)換時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)臨時(shí)儲(chǔ)料組件進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)料，為卷料轉(zhuǎn)換提供時(shí)間，保證覆膜濾料產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)，臨時(shí)儲(chǔ)料組件為上、下間隔布置的第一、二儲(chǔ)料輥組構(gòu)成，第一、二儲(chǔ)料輥組之間設(shè)置有調(diào)節(jié)兩者之間間距的間距調(diào)節(jié)組件，以實(shí)現(xiàn)臨時(shí)的儲(chǔ)料和放料。連續(xù)放料機(jī)構(gòu)為多個(gè)分別固定PTFE薄 膜與玻璃纖維布的儲(chǔ)料輥構(gòu)成，各儲(chǔ)料輥上的PTFE薄膜與玻璃纖維布分別卷放至接料臺(tái)上進(jìn)行放料，當(dāng)上一卷PTFE薄膜或玻璃纖維布用完時(shí)，將新的一卷PTFE薄膜或玻璃纖維的端部牽引至接料臺(tái)與上一卷PTFE薄膜或玻璃纖維進(jìn)行粘接或縫接，最好在放料機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間也設(shè)置一臨時(shí)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，在兩卷原料在接料臺(tái)上連接時(shí)進(jìn)行臨時(shí)放料，為接料提供時(shí)間，保證連續(xù)生產(chǎn)。更為具體的為：復(fù)合機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)平行設(shè)置的加熱輥和壓輥，復(fù)合機(jī)構(gòu)與臨時(shí)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有對(duì)覆膜濾料進(jìn)行冷卻的冷卻輥50。裁斷兩料輥12之間的覆膜濾料，可以人工拿剪刀進(jìn)行裁斷，也可按照如圖2、5中所示的技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施，亦即，兩支撐板11之間設(shè)置有對(duì)相鄰的兩料輥12之間布置的覆膜濾料進(jìn)行自動(dòng)裁斷的裁斷組件，裁斷組件裁斷的方向與覆膜濾料的寬度方向一致或者相交。裁斷組件包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀，裁刀為片狀板件構(gòu)成，裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有三角狀的刀口，裁刀與導(dǎo)軌沿覆膜濾料的寬度方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，裁刀與驅(qū)動(dòng)組件相連接，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使裁刀對(duì)覆膜濾料進(jìn)行裁斷。為了使插板14能夠方便快速的插入卡槽121內(nèi)，本發(fā)明中，支架13上位于料輥12的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件131，U形件131的開(kāi)口指向料輥12一側(cè)，料輥12的兩端卡設(shè)在U形件131內(nèi)，推送組件設(shè)置在兩U形件131之間。鎖緊件為卡槽121槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成，鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開(kāi)設(shè)的固定孔內(nèi)，固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，插板14上與鎖柱相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔141，鎖柱沿料輥12的輥長(zhǎng)方向在卡槽121的槽壁上間隔設(shè)置。鎖柱突出于卡槽121槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。支架13位于支撐板11的上方，插板14沿其長(zhǎng)度方向的截面為楔形，支架13固定在機(jī)架上且與機(jī)架沿支架13與料輥12之間的間距方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，如圖3、4所示，這樣當(dāng)新的料輥12轉(zhuǎn)動(dòng)至插板14的正下方，先由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使支架13和插板14一體向靠近料輥12的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)插板14運(yùn)行至插槽槽口處時(shí)，推動(dòng)組件推壓插板14插接至卡槽121內(nèi)，鎖柱先對(duì)插 板14的插入向固定孔內(nèi)收縮避讓?zhuān)?dāng)鎖柱與插板14上鎖孔141位置相對(duì)應(yīng)時(shí)，鎖柱復(fù)位插設(shè)至鎖孔141內(nèi)，從而對(duì)插板14進(jìn)行鎖緊，鎖柱的長(zhǎng)度方向與卡槽121的槽寬方向一致。將插板14設(shè)置成楔形主要是便于插板14的插入，以及抵推鎖柱進(jìn)行避讓?zhuān)i柱的端部設(shè)置成尖刺狀，是便于鎖柱刺破覆膜濾料插設(shè)至鎖孔141內(nèi)對(duì)插板14進(jìn)行鎖緊以及對(duì)覆膜濾料在料輥12上進(jìn)行固定，推動(dòng)組件可為一氣缸構(gòu)成。更為具體的方案為，支撐板11的下側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，卸料臺(tái)設(shè)在一升降組件上。支撐板11為圓形，料輥12在支撐板11上均勻設(shè)置四個(gè)。支撐板11上設(shè)置有用于固定料輥12的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐板11上，料輥12的端部與安裝座可拆式連接，安裝座包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板11內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥12端部的卡槽121，卡槽121的槽口處設(shè)置有防止卡槽121內(nèi)的料輥12端部脫離卡槽121的限位件，限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位，其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。這樣在料輥12收卷結(jié)束后，將料輥12轉(zhuǎn)至卸料位，打開(kāi)限位件使其處于卸料位，啟動(dòng)升降組件將卷繞在料輥12上的卷狀覆膜濾料頂起，使其脫離安裝座并將其卸下，然后安裝上新的料輥12，并將限位件調(diào)至限定位對(duì)料輥12端部進(jìn)行鎖死，限位件可為一插銷(xiāo)或者套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的套環(huán)構(gòu)成，套環(huán)可與轉(zhuǎn)軸沿垂直于料輥12輥長(zhǎng)的方向構(gòu)成鉸接連接。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。