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      一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12571513閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及材料分解機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)。



      背景技術(shù):

      管道制造過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一些邊角料和廢渣等,這些混合的料渣時(shí)常會(huì)夾雜著可再利用的原材料,傳統(tǒng)方法是收集后直接倒入制定場(chǎng)地,未經(jīng)處理,一是浪費(fèi)原材料,二是容易對(duì)人們?cè)斐蓚Α?/p>

      廢料分解機(jī)是一種能夠?qū)⒐艿缽U料分解的一種機(jī)器,目前市場(chǎng)上的管道廢料分解機(jī)多為一次分解機(jī),管料往往不能一次分解完成,因此需要多次分解工作,使用不便,耗時(shí)耗力,提高了生產(chǎn)成本,且分解機(jī)產(chǎn)生的廢料不利于環(huán)境的保護(hù),因此需要?jiǎng)?chuàng)造出一種新型環(huán)保的管道廢料分解機(jī)來(lái)解決這些問(wèn)題。

      根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?201420792963.5一種管道廢料分解機(jī),包括架體,所述架體上設(shè)有多個(gè)滾軸,所述滾軸上設(shè)有傳送帶,所述傳送帶與振動(dòng)篩連接,所述振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接,所述粉碎機(jī)上設(shè)有除塵口,所述除塵口上設(shè)有灰塵袋。本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的雙重設(shè)置,減少了廢料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,通過(guò)灰塵袋將灰塵吸納減少人身的傷害。一種管道廢料分解機(jī),包括架體 1,所述架體 1 上設(shè)有多個(gè)滾軸 2,所述滾軸 2 上設(shè)有傳送帶 3,所述傳送帶 3 與振動(dòng)篩 4 連接,所述振動(dòng)篩 4 與粉碎機(jī) 5 的進(jìn)料口 6 連接,所述粉碎 5 機(jī)上設(shè)有除塵口 7,所述除塵口 7 上設(shè)有灰塵袋 8。所述架體 1 與振動(dòng)篩 4 均設(shè)置在底板 9 上,所述底板 9 的下表面設(shè)有轉(zhuǎn)輪 10。架體 1 和振動(dòng)篩 4 通過(guò)轉(zhuǎn)輪 10 移動(dòng),使用后推行到邊角處,節(jié)省空間,振動(dòng)篩 4 將廢料中的雜質(zhì)篩出后落入進(jìn)料口 6,粉碎機(jī) 5 進(jìn)行粉碎二次分解,粉碎時(shí)所產(chǎn)生的灰塵通過(guò)除塵口 7 落入灰塵袋 8 中。所述目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的 :一種管道廢料分解機(jī),包括架體,所述架體上設(shè)有多個(gè)滾軸,所述滾軸上設(shè)有傳送帶,所述傳送帶與振動(dòng)篩連接,所述振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接,所述粉碎機(jī)上設(shè)有除塵口,所述除塵口上設(shè)有灰塵袋。所述架體與振動(dòng)篩均設(shè)置在底板上,所述底板的下表面設(shè)有轉(zhuǎn)輪。

      本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn) :本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的雙重設(shè)置,減少了廢料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本 ;通過(guò)灰塵袋將灰塵吸納減少人身的傷害。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī),包括第一電機(jī)、輸料機(jī)、支架、控制臺(tái)、支撐架、墊腳、入料斗、入料軟管、攪拌斗、篩網(wǎng)、攪拌裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、輸料管、碾壓機(jī)構(gòu)、出料斗和第二電機(jī),所述第一電機(jī)固接安裝在輸料機(jī)的端口處,且第一電機(jī)通過(guò)輸料機(jī)與入料軟管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸料機(jī)鑲嵌在支架的上側(cè),且輸料機(jī)通過(guò)支架與控制臺(tái)固定連接,所述支架位于輸料機(jī)與控制臺(tái)的連接處,所述控制臺(tái)設(shè)置在支架的下端口處,所述支撐架固接裝設(shè)于控制臺(tái)的下側(cè),所述墊腳包裹在支撐架的下端口外圍處,所述入料斗固接安裝在輸料機(jī)上,且入料斗通過(guò)輸料機(jī)與攪拌斗相連通,所述入料軟管設(shè)置在輸料機(jī)的右側(cè),所述攪拌斗位于控制臺(tái)與第二電機(jī)之間,且攪拌斗與碾壓機(jī)構(gòu)相連通,所述篩網(wǎng)鑲嵌在攪拌斗的內(nèi)側(cè),所述攪拌裝置設(shè)置在攪拌斗的內(nèi)部,且攪拌裝置通過(guò)攪拌斗與控制臺(tái)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸料管設(shè)置在攪拌斗的外側(cè),所述碾壓機(jī)構(gòu)固接安裝在攪拌斗的下側(cè),所述出料斗的上端口與碾壓機(jī)構(gòu)固定連接,且出料斗通過(guò)碾壓機(jī)構(gòu)與攪拌斗相連通,所述第二電機(jī)內(nèi)含于控制臺(tái)的內(nèi)側(cè)。

      優(yōu)選的,所述支撐架為可伸縮式結(jié)構(gòu),伸縮的最大距離為0.5m。

      優(yōu)選的,所述攪拌裝置設(shè)置有三根鋸齒狀的刀片,且刀片為可拆卸式結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述碾壓機(jī)構(gòu)上均勻設(shè)置有凹凸鐵塊。

      優(yōu)選的,所述支架上設(shè)置有傳輸線,將第一電機(jī)與控制臺(tái)相連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該便捷式柱塞泵,通過(guò)設(shè)置篩網(wǎng)過(guò)濾出適合碾壓的管料,提高了分解率,使得管料分解的程度更高,同時(shí)輸料管將未能通過(guò)的管料輸入攪拌斗進(jìn)行二次攪拌,減少了廢料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,體積小,移動(dòng)相對(duì)方便。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、第一電機(jī),2、輸料機(jī),3、支架,4、控制臺(tái),5、支撐架,6、墊腳,7、入料斗,8、入料軟管,9、攪拌斗,10、篩網(wǎng),11、攪拌裝置,12、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,13、輸料管,14、碾壓機(jī)構(gòu),15、出料斗,16、第二電機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī),包括第一電機(jī)1、輸料機(jī)2、支架3、控制臺(tái)4、支撐架5、墊腳6、入料斗7、入料軟管8、攪拌斗9、篩網(wǎng)10、攪拌裝置11、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12、輸料管13、碾壓機(jī)構(gòu)14、出料斗15和第二電機(jī)16,第一電機(jī)1固接安裝在輸料機(jī)2的端口處,且第一電機(jī)1通過(guò)輸料機(jī)2與入料軟管8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸料機(jī)2鑲嵌在支架3的上側(cè),且輸料機(jī)2通過(guò)支架3與控制臺(tái)4固定連接,支架3位于輸料機(jī)2與控制臺(tái)4的連接處,支架3上設(shè)置有傳輸線,將第一電機(jī)1與控制臺(tái)4相連接,控制臺(tái)4設(shè)置在支架3的下端口處,支撐架5固接裝設(shè)于控制臺(tái)4的下側(cè),支撐架5為可伸縮式結(jié)構(gòu),伸縮的最大距離為0.5m,墊腳6包裹在支撐架5的下端口外圍處,入料斗7固接安裝在輸料機(jī)2上,且入料斗7通過(guò)輸料機(jī)2與攪拌斗9相連通,入料軟管8設(shè)置在輸料機(jī)2的右側(cè),攪拌斗9位于控制臺(tái)4與第二電機(jī)16之間,且攪拌斗9與碾壓機(jī)構(gòu)14相連通,篩網(wǎng)10鑲嵌在攪拌斗9的內(nèi)側(cè),攪拌裝置11設(shè)置在攪拌斗9的內(nèi)部,且攪拌裝置11通過(guò)攪拌斗9與控制臺(tái)4固定連接,攪拌裝置11設(shè)置有三根鋸齒狀的刀片,且刀片為可拆卸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸料管13設(shè)置在攪拌斗9的外側(cè),碾壓機(jī)構(gòu)14固接安裝在攪拌斗9的下側(cè),碾壓機(jī)構(gòu)14上均勻設(shè)置有凹凸鐵塊,出料斗15的上端口與碾壓機(jī)構(gòu)14固定連接,且出料斗15通過(guò)碾壓機(jī)構(gòu)14與攪拌斗9相連通,第二電機(jī)16內(nèi)含于控制臺(tái)4的內(nèi)側(cè)。

      工作原理:在智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)工作時(shí),首先打開(kāi)第一電機(jī)1和第二電機(jī)16為裝置提供動(dòng)力,將管料從入料斗7中倒入,通過(guò)輸料機(jī)2將管料輸入攪拌斗9中進(jìn)行攪拌工作,通過(guò)攪拌裝置11上的旋轉(zhuǎn)刀片使得管料塊狀粉碎成小塊,能夠通過(guò)篩網(wǎng)10的管料進(jìn)入碾壓機(jī)構(gòu)14中進(jìn)行碾壓工作,不能通過(guò)篩網(wǎng)10的管料在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12和輸料管13的作用下輸入至攪拌斗9中進(jìn)行二次攪拌,分解好的廢料儲(chǔ)存至出料斗15中,管料的分解工作完成。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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