本發(fā)明屬于化工分離工程設(shè)備，特別提供了一種可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的超臨界流體萃取設(shè)備的萃取裝置一般是間歇式的靜態(tài)裝置，萃取裝置頂蓋設(shè)計成快開式結(jié)構(gòu)，萃取固定物料，需要打開萃取裝置的頂蓋加料可出料，進(jìn)行間歇生產(chǎn)，雖然快開式結(jié)構(gòu)與非快開的萃取裝置結(jié)構(gòu)相比，操作簡單點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，但是裝卸料時間較長，工人勞動強(qiáng)度大，能量損失大，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，安全隱患系數(shù)低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備。

本發(fā)明提供了一種可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備，其特征在于：所述的可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備包括進(jìn)料口（1）、密封連通件（2）、封頭（3）、分離室（4）、換熱器（5）、萃取筒（6）、超臨界流體進(jìn)口管（7）、超臨界流體出口管（8）、卸料口（9）、支撐腿（10）；

其中：分離室（4）上設(shè)上封頭（3），下設(shè)置3到4個支撐腿（10），上封頭（3）上端面設(shè)有進(jìn)料口（1），進(jìn)料口（1）通過密封連通件（2）密封連接分離室（4）的上封頭（3），分離室（4）內(nèi)設(shè)有萃取筒（6），萃取筒（6）上設(shè)置安裝換熱器（5），萃取筒（6）兩端設(shè)有通向分離室外側(cè)的超臨界流體進(jìn)口管（7）和超臨界流體出口管（8），分離室（4）下端設(shè)有卸料口（9）。

所述的進(jìn)料口（1）、卸料口（9）、超臨界流體進(jìn)口管（7）及超臨界流體出口管（8）處均設(shè)有控制閥。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，安全可靠，使超臨界流體萃取設(shè)備具有連續(xù)萃取的功能，持續(xù)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備，其特征在于：所述的可持續(xù)工作的化工分離設(shè)備包括進(jìn)料口（1）、密封連通件（2）、封頭（3）、分離室（4）、換熱器（5）、萃取筒（6）、超臨界流體進(jìn)口管（7）、超臨界流體出口管（8）、卸料口（9）、支撐腿（10）；

其中：分離室（4）上設(shè)上封頭（3），下設(shè)置3到4個支撐腿（10），上封頭（3）上端面設(shè)有進(jìn)料口（1），進(jìn)料口（1）通過密封連通件（2）密封連接分離室（4）的上封頭（3），分離室（4）內(nèi)設(shè)有萃取筒（6），萃取筒（6）上設(shè)置安裝換熱器（5），萃取筒（6）兩端設(shè)有通向分離室外側(cè)的超臨界流體進(jìn)口管（7）和超臨界流體出口管（8），分離室（4）下端設(shè)有卸料口（9）。

所述的進(jìn)料口（1）、卸料口（9）、超臨界流體進(jìn)口管（7）及超臨界流體出口管（8）處均設(shè)有控制閥。