本發(fā)明涉及消解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力、流量可調(diào)式連續(xù)消解系統(tǒng)。
背景技術(shù):
:
目前樣品前處理的消解部分多采用罐式密閉或半敞開(kāi)式消解。此類消解方式多為批量式進(jìn)樣,在消解過(guò)程中,自動(dòng)化效率低,且揮發(fā)性的物質(zhì)溢出對(duì)環(huán)境造成危害。在消解過(guò)程中存在壓力不可控,有一定的危險(xiǎn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明的目的是提供一種壓力、流量可調(diào)式連續(xù)消解系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)為全封閉管路系統(tǒng),控制單元少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)樣端采用氣壓控制管路中消解液體壓力,終端用蠕動(dòng)泵控制消解液流速,通過(guò)壓力,溫度,流速調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)各類樣品的高效消解,可廣泛應(yīng)用于環(huán)境、食品等領(lǐng)域各類液體樣品的連續(xù)消解,并與在線監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)用實(shí)現(xiàn)各類指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓力不可控和揮發(fā)性的物質(zhì)溢出對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種壓力、流量可調(diào)式連續(xù)消解系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連通的液體樣品儲(chǔ)罐、熱交換管、熱消解裝置,所述液體樣品儲(chǔ)罐上端經(jīng)第一閥門分別連通空氣泵和真空泵;所述液體樣品儲(chǔ)罐經(jīng)第二閥門分別連接清洗液瓶、消解試劑瓶、裝有待消解液體的消解樣品瓶和熱交換管,所述熱交換管設(shè)有兩條互相纏繞的管路,其中一條管路一端連通液體樣品儲(chǔ)罐,另一端連通熱消解裝置的進(jìn)液口;另一條管路的一端連通所述熱消解裝置的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵跟消解液收集瓶連通;所述液體樣品儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì),用于顯示液體樣品儲(chǔ)罐罐內(nèi)液位、根據(jù)液位高低控制第一閥門、第二閥門、空氣泵和真空泵的開(kāi)關(guān)。
所述液體樣品儲(chǔ)罐為一個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)。
當(dāng)所述液體樣品儲(chǔ)罐為一個(gè)時(shí),所述液體樣品儲(chǔ)罐上端經(jīng)三通電磁閥分別連通空氣泵和真空泵;所述液體樣品儲(chǔ)罐經(jīng)四通閥分別連接清洗液瓶、消解試劑瓶、裝有待消解液體的消解樣品瓶和熱交換管;跟四通閥連接的清洗液瓶、消解試劑瓶和消解樣品瓶構(gòu)成液體樣品儲(chǔ)罐的進(jìn)液管路;液體樣品儲(chǔ)罐的出液管路經(jīng)四通閥的一個(gè)接口連通熱交換管。所述液體樣品儲(chǔ)罐的體積為200ml-1000ml,所述液體樣品儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì),用于顯示液體樣品儲(chǔ)罐罐內(nèi)液位、根據(jù)液位高低控制三通電磁閥、空氣泵和真空泵的開(kāi)關(guān)。所述系統(tǒng)通過(guò)控制空氣泵、真空泵、三通電磁閥、四通閥切換,溫控裝置及蠕動(dòng)泵來(lái)實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解,空氣泵控制消解管路中的壓力,蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)消解后液體的流量。
當(dāng)所述液體樣品儲(chǔ)罐為第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐兩個(gè)并聯(lián)時(shí),第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐上端經(jīng)四通閥分別連通空氣泵和真空泵;第一液體樣品儲(chǔ)罐上端經(jīng)第一止回閥連通第一電磁閥,第二液體樣品儲(chǔ)罐上端經(jīng)第三止回閥連通第一電磁閥;所述第一電磁閥為三通電磁閥,第一電磁閥的一個(gè)接口連通消解樣品瓶,另一個(gè)接口經(jīng)第二電磁閥分別連通消解試劑瓶、清洗液瓶,剩下的第三個(gè)接口分別經(jīng)第一止回閥連通第一液體樣品儲(chǔ)罐、第三止回閥連通第二液體樣品儲(chǔ)罐;第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐下端的出液管路分別經(jīng)第二止回閥、第四止回閥連通熱交換管;所述熱交換管設(shè)有兩條纏繞的管路,其中一條管路為外徑為4-8mm的玻璃螺旋管,該管路一端分別經(jīng)第二止回閥、第四止回閥連通第一液體樣品儲(chǔ)罐、第二液體樣品儲(chǔ)罐,另一端連通熱消解裝置的進(jìn)液口;另一條管路為長(zhǎng)度為3-15m的外徑為1.2-2.0mm的聚四氟乙烯管,纏繞在所述玻璃螺旋管外壁,該管路的一端連通所述熱消解裝置的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵跟消解液收集瓶連通;跟第一止回閥、第三止回閥連接的第一電磁閥、第二電磁閥、消解樣品瓶、消解試劑瓶、清洗液瓶構(gòu)成液體樣品儲(chǔ)罐的進(jìn)液管路;所述第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐分別設(shè)有第一液位計(jì)、第二液位計(jì),用于顯示對(duì)應(yīng)液體樣品儲(chǔ)罐罐內(nèi)液位,還用于根據(jù)液位高低控制四通閥、第一電磁閥、第二電磁閥的切換以及真空泵和空氣泵的開(kāi)關(guān)。所述系統(tǒng)通過(guò)控制空氣泵、真空泵、四通閥、第一電磁閥、第二電磁閥切換,溫控裝置及蠕動(dòng)泵來(lái)實(shí)現(xiàn)第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐的交替進(jìn)液,實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解;通過(guò)真空泵,空氣泵及四通閥、第一電磁閥、第二電磁閥的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)各儲(chǔ)罐內(nèi)液體樣品的填充與排空;空氣泵控制消解管路中的壓力,真空泵控制液體進(jìn)液,蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)消解后液體的流量。
所述第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐的儲(chǔ)罐體積在200-1000mL。
當(dāng)所述消解熱源為電加熱棒時(shí),所述熱消解裝置保護(hù)殼內(nèi)固定有加熱件鋁柱體,所述鋁柱體兩端開(kāi)孔埋有電加熱棒和溫度探頭,鋁柱體表面刻有螺旋凹槽,螺旋凹槽內(nèi)纏繞盤管,所述鋁柱體和盤管外面包裹有保溫石英棉;所述熱消解裝置設(shè)有溫控裝置。螺旋凹槽的作用一是固定盤管,使其不至于移動(dòng),二是盤管內(nèi)液體順著凹槽流動(dòng),避免盤管打結(jié)導(dǎo)致液流不暢,三是盤管纏繞在凹槽內(nèi)可使鋁件與盤管表面充分接觸提高傳熱效率。
鋁柱體內(nèi)埋有電加熱棒時(shí),鋁柱體表面纏繞有盤管,為盤管加熱方式,通過(guò)埋在鋁柱體內(nèi)的電加熱棒加熱,使得均勻纏繞于鋁柱體表面的盤管受熱。鋁柱體和盤管通過(guò)保溫石英棉包裹固定于保護(hù)殼內(nèi)與外界隔熱。盤管中液體的溫度通過(guò)溫控裝置進(jìn)行控制,溫度范圍在30-220℃。
當(dāng)所述消解熱源為微波源時(shí),所述熱消解裝置為鋁制殼,內(nèi)置玻璃螺旋管路用于微波加熱,通過(guò)內(nèi)置的紅外探頭監(jiān)測(cè)消解液體溫度,外置溫控裝置控制微波加熱功率。
所述熱交換管設(shè)有兩條纏繞的管路,其中一條管路為外徑為4-8mm的玻璃螺旋管,該管路一端經(jīng)四通閥或止回閥連通液體樣品儲(chǔ)罐,另一端連通熱消解裝置的進(jìn)液口,另一條管路為長(zhǎng)度為3-15m的外徑為1.2-2.0mm的聚四氟乙烯管,纏繞在玻璃螺旋管外壁,該管路的一端連通所述熱消解裝置的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵跟消解液收集瓶連通。所述熱交換管用于進(jìn)樣液體的預(yù)加熱和消解后出液液體的降溫冷卻。熱消解裝置出來(lái)的熱流體流過(guò)細(xì)聚四氟乙烯管時(shí)跟玻璃螺旋管中對(duì)流的冷流體在管壁發(fā)生熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)樣液體的預(yù)熱和對(duì)消解后出液流體的降溫。
所述真空泵也可用蠕動(dòng)泵代替,真空泵或蠕動(dòng)泵用來(lái)提供負(fù)壓用于液體樣品儲(chǔ)罐吸取待消解液體和消解試劑,所述空氣泵為消解管路提供所需的壓力。
所述液體樣品儲(chǔ)罐用于消解試劑與待消解液體的混合。
所述熱消解裝置通過(guò)控溫裝置對(duì)消解過(guò)程中的溫度進(jìn)行精確控制。
所述系統(tǒng)的液體樣品儲(chǔ)罐、管路及接頭采用耐腐蝕,耐熱性材料構(gòu)成。
所述液體樣品儲(chǔ)罐為兩個(gè)并聯(lián)時(shí),通過(guò)兩個(gè)儲(chǔ)罐交替工作,后續(xù)消解系統(tǒng)中壓力波動(dòng)小,液體流動(dòng)連續(xù)性強(qiáng)。
本發(fā)明的有益效果如下:
1)本發(fā)明為全封閉管路系統(tǒng),避免了對(duì)環(huán)境有害氣體及酸性液體的對(duì)外排放,有效避免了對(duì)環(huán)境的二次污染。
2)本發(fā)明控制單元少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各單元材料易得成本低廉,進(jìn)樣端采用空氣泵控制管路中消解液體的壓力,壓力在0.01-0.6MPa間可調(diào),終端用蠕動(dòng)泵控制消解液流量,消解液流量在5-30ml/min間調(diào)節(jié),通過(guò)三通閥和四通閥切換管路,實(shí)現(xiàn)不同類型液體樣品吸入儲(chǔ)罐和排出儲(chǔ)罐,及待消解液體進(jìn)入熱消解裝置,且后續(xù)消解系統(tǒng)中壓力波動(dòng)小,液體流動(dòng)連續(xù)性強(qiáng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓力不可控和揮發(fā)性的物質(zhì)溢出對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題。
3)本發(fā)明在消解過(guò)程中壓力和流量獨(dú)立控制,實(shí)現(xiàn)了普通消解過(guò)程中壓力對(duì)流量的依賴,由于壓力和流量的獨(dú)立調(diào)節(jié)加之溫度調(diào)節(jié),使得本裝置對(duì)消解過(guò)程中參數(shù)的調(diào)節(jié)有更寬的范圍,增加了此裝置對(duì)不同液體樣品消解過(guò)程中廣泛適應(yīng)性。通過(guò)壓力、溫度、流速調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)各類樣品的高效消解,可廣泛應(yīng)用于環(huán)境、食品等領(lǐng)域各類液體樣品的連續(xù)消解,并與在線監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)用實(shí)現(xiàn)各類指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
4)通過(guò)自動(dòng)化控制,本裝置運(yùn)行成本低廉,操作簡(jiǎn)便。本裝置可作為單獨(dú)連續(xù)消解裝置使用,也可作為各類大型在線儀器的前處理裝置使用,可改造性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明:
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、液體樣品儲(chǔ)罐,11、空氣泵,12、真空泵,13、三通電磁閥,14、四通閥,15、清洗液瓶,16、消解試劑瓶,17、消解樣品瓶,18、液位計(jì),2、熱交換管,21、蠕動(dòng)泵,22、消解液收集瓶,3、熱消解裝置,31.溫控裝置。
圖2是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,4、第一液體樣品儲(chǔ)罐,5、第二液體樣品儲(chǔ)罐,6、四通閥,7、真空泵,8、空氣泵,9、熱交換管,10、熱消解裝置,41、第一液位計(jì),42、第一止回閥,43、第二止回閥,51、第二液位計(jì),52、第三止回閥,53、第四止回閥,20、第一電磁閥,30、第二電磁閥,40、消解樣品瓶,50、消解試劑瓶,60、清洗液瓶,91、蠕動(dòng)泵,92、消解液收集瓶,101、溫控裝置。
具體實(shí)施方式:
以下是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1:
一種壓力、流量可調(diào)式連續(xù)消解系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連通的液體樣品儲(chǔ)罐1、熱交換管2、熱消解裝置3,所述液體樣品儲(chǔ)罐1上端經(jīng)三通電磁閥13分別連通空氣泵11和真空泵12;所述液體樣品儲(chǔ)罐1經(jīng)四通閥14分別連接清洗液瓶15、消解試劑瓶16、裝有待消解液體的消解樣品瓶17和熱交換管2,所述熱交換管2設(shè)有兩條互相纏繞的管路,其中一條管路一端經(jīng)四通閥14連通液體樣品儲(chǔ)罐1,另一端連通熱消解裝置3的進(jìn)液口;另一條管路的一端連通所述熱消解裝置3的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵21跟消解液收集瓶22連通。跟四通閥連接的清洗液瓶15、消解試劑瓶16和消解樣品瓶17構(gòu)成液體樣品儲(chǔ)罐1的進(jìn)液管路。液體樣品儲(chǔ)罐1的出液管路經(jīng)四通閥14的一個(gè)接口連通熱交換管2。
所述液體樣品儲(chǔ)罐的體積為200ml-1000ml,所述液體樣品儲(chǔ)罐1設(shè)有液位計(jì)18,用于顯示液體樣品儲(chǔ)罐1罐內(nèi)液位、根據(jù)液位高低控制三通電磁閥13、空氣泵11和真空泵12的開(kāi)關(guān)。
所述消解熱源為電加熱棒,所述熱消解裝置3保護(hù)殼內(nèi)固定有加熱件鋁柱體,所述鋁柱體兩端開(kāi)孔埋有電加熱棒和溫度探頭,鋁柱體表面刻有螺旋凹槽,螺旋凹槽內(nèi)纏繞有盤管,所述鋁柱體和盤管外面包裹有保溫石英棉。所述熱消解裝置3設(shè)有溫控裝置31。所述熱消解裝置3為盤管加熱方式,通過(guò)埋在鋁柱體內(nèi)的電加熱棒加熱,使得均勻纏繞于鋁柱體表面的盤管受熱。鋁柱體和盤管通過(guò)保溫石英棉包裹固定于保護(hù)殼內(nèi)與外界隔熱。盤管中液體的溫度通過(guò)溫控裝置進(jìn)行控制,溫度范圍在30-220℃。
所述盤管為四氟乙烯管,螺旋凹槽的作用一是固定四氟乙烯管,使其不至于移動(dòng),二是四氟乙烯管內(nèi)液體順著凹槽流動(dòng)時(shí)避免四氟乙烯管打結(jié)導(dǎo)致液流不暢,三是四氟乙烯管纏繞在凹槽內(nèi)可使鋁件與四氟乙烯管表面充分接觸提高傳熱效率。
所述熱交換管2設(shè)有兩條纏繞的管路,其中一條管路為外徑為4-8mm的玻璃螺旋管,該管路一端經(jīng)四通閥14連通液體樣品儲(chǔ)罐1,另一端連通熱消解裝置3的進(jìn)液口;另一條管路為長(zhǎng)度為3-15m的外徑為1.2-2.0mm的聚四氟乙烯管,纏繞在所述玻璃螺旋管外壁,該管路的一端連通所述熱消解裝置3的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵21跟消解液收集瓶22連通。所述熱交換管用于進(jìn)樣液體的預(yù)加熱和消解后出液液體的降溫冷卻。熱消解裝置出來(lái)的熱流體流過(guò)聚四氟乙烯管時(shí)跟玻璃螺旋管中對(duì)流的冷流體在管壁發(fā)生熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)樣液體的預(yù)熱和對(duì)消解后出液流體的降溫。
所述空氣泵11為消解管路提供所需的壓力,真空泵12用來(lái)提供負(fù)壓用于液體樣品儲(chǔ)罐1吸取待消解液體和消解試劑。
液體樣品儲(chǔ)罐1用于消解試劑與待消解液體的混合。
所述熱消解裝置3通過(guò)控溫裝置31對(duì)消解過(guò)程中的溫度進(jìn)行精確控制。
所述系統(tǒng)的液體樣品儲(chǔ)罐、管路及接頭采用耐腐蝕,耐熱性材料構(gòu)成。
所述系統(tǒng)通過(guò)控制空氣泵11、真空泵12、三通電磁閥13、四通閥14切換,溫控裝置31及蠕動(dòng)泵21來(lái)實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解,空氣泵11控制消解管路中的壓力,蠕動(dòng)泵21調(diào)節(jié)消解后液體的流量。
液體進(jìn)樣時(shí),真空泵12開(kāi)啟,通過(guò)三通電磁閥13切換,真空泵12與液體樣品儲(chǔ)罐1連通,通過(guò)四通閥14切換,裝有待消解液體的消解樣品瓶17和消解試劑瓶16依次與液體樣品儲(chǔ)罐1連通,在真空泵的負(fù)壓下,消解樣品瓶17中的待消解液體和消解試劑瓶16中的消解試劑依次進(jìn)入液體樣品儲(chǔ)罐1進(jìn)行混合。當(dāng)液體到液位計(jì)18高液位時(shí),三通閥13和四通閥14切換,液體樣品儲(chǔ)罐1分別與空氣泵11和熱交換管2連通,空氣泵11工作,此時(shí)液體樣品儲(chǔ)罐1內(nèi)液體在壓力作用下通過(guò)四通閥14進(jìn)入熱交換管2后再進(jìn)入熱消解裝置3。從熱消解裝置3的出液口流出的為高溫高壓氣體,進(jìn)入熱交換管2后與從液體樣品儲(chǔ)罐1進(jìn)入的進(jìn)樣冷流體迅速發(fā)生熱交換變成液體,從熱交換管2流出的降溫液體經(jīng)蠕動(dòng)泵21進(jìn)入消解液收集瓶22,實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解。待液體樣品儲(chǔ)罐1液位下降到液位計(jì)18低液位時(shí),三通閥13和四通閥14切換完成一次進(jìn)樣過(guò)程,進(jìn)入下一次循環(huán)進(jìn)樣。
實(shí)施例2:
參考實(shí)施例1,不同之處在于真空泵用蠕動(dòng)泵代替,熱消解裝置為鋁制殼,內(nèi)置玻璃螺旋管路用于微波加熱,通過(guò)內(nèi)置的紅外探頭監(jiān)測(cè)消解液體溫度,外置溫控裝置控制微波加熱功率。
實(shí)施例3:
參考實(shí)施例1,不同之處在于,所述液體樣品儲(chǔ)罐為第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5兩個(gè)并聯(lián),具體結(jié)構(gòu)如圖2所示的一種壓力、流量可調(diào)式連續(xù)消解系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連通的液體樣品儲(chǔ)罐、熱交換管9、熱消解裝置10,所述液體樣品儲(chǔ)罐為第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5兩個(gè)并聯(lián),第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5上端經(jīng)四通閥6分別連通空氣泵8和真空泵7;第一液體樣品儲(chǔ)罐4上端經(jīng)第一止回閥42連通第一電磁閥20,第二液體樣品儲(chǔ)罐5上端經(jīng)第三止回閥52連通第一電磁閥20;所述第一電磁閥20為三通電磁閥,第一電磁閥20的一個(gè)接口連通消解樣品瓶40,另一個(gè)接口經(jīng)第二電磁閥30分別連通消解試劑瓶50、清洗液瓶60,剩下的第三個(gè)接口分別經(jīng)第一止回閥42連通第一液體樣品儲(chǔ)罐4、第三止回閥52連通第二液體樣品儲(chǔ)罐5;第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5下端的出液管路分別經(jīng)第二止回閥43、第四止回閥53連通熱交換管;所述熱交換管設(shè)有兩條纏繞的管路,其中一條管路為外徑為4-8mm的玻璃螺旋管,該管路一端分別經(jīng)第二止回閥43、第四止回閥53連通第一液體樣品儲(chǔ)罐4、第二液體樣品儲(chǔ)罐5,另一端連通熱消解裝置10的進(jìn)液口;另一條管路為長(zhǎng)度為3-15m的外徑為1.2-2.0mm的聚四氟乙烯管,纏繞在所述玻璃螺旋管外壁,該管路的一端連通所述熱消解裝置的出液口,另一端經(jīng)蠕動(dòng)泵跟消解液收集瓶連通;跟第一止回閥42、第三止回閥52連接的第一電磁閥20、第二電磁閥30、消解樣品瓶40、消解試劑瓶50、清洗液瓶60構(gòu)成液體樣品儲(chǔ)罐的進(jìn)液管路。
所述第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5分別設(shè)有第一液位計(jì)41、第二液位計(jì)51,用于顯示對(duì)應(yīng)液體樣品儲(chǔ)罐罐內(nèi)液位,還用于根據(jù)液位高低控制四通閥6、第一電磁閥20、第二電磁閥30的切換以及真空泵7和空氣泵8的開(kāi)關(guān)。
所述系統(tǒng)通過(guò)控制空氣泵8、真空泵9、四通閥6、第一電磁閥20、第二電磁閥30切換,溫控裝置101及蠕動(dòng)泵91來(lái)實(shí)現(xiàn)第一液體樣品儲(chǔ)罐4和第二液體樣品儲(chǔ)罐5的交替進(jìn)液,實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解,通過(guò)真空泵9,空氣泵8及四通閥6、第一電磁閥20、第二電磁閥30的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)各儲(chǔ)罐內(nèi)液體樣品的填充與排空;空氣泵8控制消解管路中的壓力,真空泵9控制液體進(jìn)液,蠕動(dòng)泵91調(diào)節(jié)消解后液體的流量。
所述第一液體樣品儲(chǔ)罐和第二液體樣品儲(chǔ)罐的儲(chǔ)罐體積在200-1000mL。
液體進(jìn)樣時(shí),通過(guò)四通閥6切換,真空泵7與第一液體樣品儲(chǔ)罐4連通,通過(guò)第一止回閥42、第一電磁閥20、第二電磁閥30切換,裝有待消解液體的消解樣品瓶40和消解試劑瓶50依次與第一液體樣品儲(chǔ)罐4連通,在真空泵7的負(fù)壓下,消解樣品瓶40中的待消解液體和消解試劑瓶50中的消解試劑依次進(jìn)入第一液體樣品儲(chǔ)罐4進(jìn)行混合。當(dāng)液體到到進(jìn)入第一液體樣品儲(chǔ)罐4第一液位計(jì)41高液位時(shí),四通閥6切換,真空泵7與第二液體樣品儲(chǔ)罐5連通,空氣泵8與第一液體樣品儲(chǔ)罐4連通,空氣泵8工作,此時(shí)第一液體樣品儲(chǔ)罐4內(nèi)液體在壓力作用下通過(guò)第二止回閥43進(jìn)入熱交換管9后再進(jìn)入后續(xù)熱消解裝置10,同時(shí),在真空泵7的負(fù)壓下,消解樣品瓶40中的待消解液體和消解試劑瓶50中的消解試劑依次進(jìn)入第二液體樣品儲(chǔ)罐5進(jìn)行混合。當(dāng)液體到第二液體樣品儲(chǔ)罐5第二液位計(jì)51高液位時(shí),真空泵7停止工作,當(dāng)?shù)谝灰后w樣品儲(chǔ)罐4中的液位下降到第一液位計(jì)41低液位時(shí),四通閥6切換完成一次進(jìn)樣,進(jìn)入下一次循環(huán)進(jìn)樣。從熱消解裝置10的出液口流出的液體一般為高溫高壓氣體,進(jìn)入熱交換管9后與從第一液體樣品儲(chǔ)罐4或第二液體樣品儲(chǔ)罐5進(jìn)入的進(jìn)樣冷流體迅速發(fā)生熱交換進(jìn)行降溫得到液體,從熱交換管9流出的降溫液體經(jīng)蠕動(dòng)泵91進(jìn)入消解液收集瓶92,實(shí)現(xiàn)液體樣品的連續(xù)消解。
實(shí)施例4:
參考實(shí)施例3,不同之處在于真空泵用蠕動(dòng)泵代替,熱消解裝置為鋁制殼,內(nèi)置玻璃螺旋管路用于微波加熱,通過(guò)內(nèi)置的紅外探頭監(jiān)測(cè)消解液體溫度,外置溫控裝置控制微波加熱功率。