本發(fā)明涉及一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法。
背景技術(shù)：
次膦酸鈉一步法生產(chǎn)過程中，除主產(chǎn)品次膦酸鈉外，會(huì)產(chǎn)生大量亞磷酸鈣副產(chǎn)物。國內(nèi)的次膦酸鈉工業(yè)生產(chǎn)起步較晚，只有少數(shù)企業(yè)進(jìn)行副產(chǎn)物綜合利用的研究工作，一般用亞磷酸鈣合成亞磷酸和亞磷酸鈉。但多數(shù)廢渣仍采取堆存和填埋地方法處理，然而這不能根本解決磷化工固廢的出路問題，不僅是對(duì)磷資源的巨大浪費(fèi)，而且具有污染環(huán)境的潛在危害。因此，應(yīng)對(duì)亞磷酸鈣固廢進(jìn)行穩(wěn)定化、無害化、減量化和資源化處理處置，需找經(jīng)濟(jì)、合理、有效的處理處置技術(shù)，最大程度的實(shí)現(xiàn)磷資源的循環(huán)利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中存在污染環(huán)境和資源浪費(fèi)的問題，提供一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，該方法用于脫硫劑的制備中，具有不存在環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的問題。
為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，以次磷酸鈉生產(chǎn)廢渣亞磷酸鈣為原料，采用甲苯溶解，然后與含有氨基硅烷和雙烷基次膦鈉的甲苯溶液混合，最后通過負(fù)壓蒸餾，制備液相脫硫劑，具體包括如下步驟：1）將亞磷酸鈣廢渣置于反應(yīng)釜中，加入甲苯溶解4h，過濾不溶物質(zhì)后與含有氨基硅烷和雙烷基次膦鈉的甲苯溶液混合攪拌4～10h；2）將1）所得混合溶液進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，其中真空度為0.085～0.09mpa、溫度為60～80℃，即可得液相脫硫劑。3）將2）中所得脫硫劑，噴入噴淋塔，ca/s比為2～8.0時(shí)，脫硫效率為50%～90%。
所述氨基硅烷為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基三甲氧基硅烷。
所述雙烷基次膦酸為雙乙基次膦酸鈉、雙丙基次膦酸鈉，雙丁基次膦酸鈉、雙甲基丁基次膦酸鈉、雙（2,4,4-三甲基戊基）次膦鈉。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：以次磷酸鈉生產(chǎn)廢渣亞磷酸鈣為原料制備液相脫硫劑，制備方法簡單，脫硫劑穩(wěn)定，既解決了磷化工廢渣的出路問題，有效避免污染環(huán)境和占用大量土地，又使寶貴的磷資源得到高效的循環(huán)利用，有效控制二氧化硫造成的大氣污染，該脫硫劑可重復(fù)利用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但是它們并不是對(duì)本發(fā)明作任何限制。這里僅指出，本發(fā)明中使用的試劑和測試設(shè)備除特別標(biāo)明出處之外，均為市售的通用產(chǎn)品。
實(shí)施例1。一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，以次磷酸鈉生產(chǎn)廢渣亞磷酸鈣為原料，采用甲苯溶解，然后與含有氨基硅烷和雙烷基次膦鈉的甲苯溶液混合，最后通過負(fù)壓蒸餾，制備液相脫硫劑，具體包括如下步驟：1）將100g亞磷酸鈣廢渣置于反應(yīng)釜中，加入甲苯溶解4h，過濾不溶物質(zhì)后與含有3-氨基丙基三乙氧基硅烷和雙丙基次膦酸鈉的甲苯溶液混合攪拌4～10h；2）將1）所得混合溶液進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，其中真空度為0.09mpa、溫度為70℃，即可得液相脫硫劑；3）將2）中所得脫硫劑，噴入噴淋塔，ca/s比為4.0時(shí)，脫硫效率為78%。
實(shí)施例2。一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，以次磷酸鈉生產(chǎn)廢渣亞磷酸鈣為原料，采用甲苯溶解，然后與含有氨基硅烷和雙烷基次膦鈉的甲苯溶液混合，最后通過負(fù)壓蒸餾，制備液相脫硫劑，具體包括如下步驟：1）將100g亞磷酸鈣廢渣置于反應(yīng)釜中，加入甲苯溶解4h，過濾不溶物質(zhì)后與含有γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和雙丁基次膦酸鈉的甲苯溶液混合攪拌4～10h；2）將1）所得混合溶液進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，其中真空度為0.085mpa、溫度為80℃，即可得液相脫硫劑；3）將2）中所得脫硫劑，噴入噴淋塔，ca/s比為4.8時(shí)，脫硫效率為82%。
實(shí)施例3。一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，以次磷酸鈉生產(chǎn)廢渣亞磷酸鈣為原料，采用甲苯溶解，然后與含有氨基硅烷和雙烷基次膦鈉的甲苯溶液混合，最后通過負(fù)壓蒸餾，制備液相脫硫劑，具體包括如下步驟：1）將100g亞磷酸鈣廢渣置于反應(yīng)釜中，加入甲苯溶解4h，過濾不溶物質(zhì)后與含有3-氨基丙基三乙氧基硅烷和雙（2,4,4-三甲基戊基）次膦鈉的甲苯溶液混合攪拌4～10h；2）將1）所得混合溶液進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，其中真空度為0.09mpa、溫度為70℃，即可得液相脫硫劑；3）將2）中所得脫硫劑，噴入噴淋塔，ca/s比為5.0時(shí)，脫硫效率為88%。
本發(fā)明公開一種用次膦酸鈉生產(chǎn)廢渣制備脫硫劑的方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改變工藝路線等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)，盡管本發(fā)明的方法已通過較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容與范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法進(jìn)行改動(dòng)或重新組合，來實(shí)現(xiàn)最終結(jié)果。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明的內(nèi)容和范圍中。