本申請要求2014年8月26日提交的美國臨時專利申請62/042066、2014年2月28日提交的美國臨時專利申請61/946601以及2014年2月28日提交的美國臨時專利申請61/946592的優(yōu)先權，這些臨時專利申請的公開內容全文以引用方式并入本文。

背景技術：

纖維過濾介質，尤其是非織造纖維過濾介質，常用于空氣過濾。當空氣穿過纖維過濾介質時粒子與纖維結構之間的相互作用可導致經由多個機構的顆粒捕集。通常，纖維過濾介質相當薄且具有相對較高的氣流阻力，并且流動阻力可在過濾器的整個壽命期間顯著增大。可以對纖維結構施加靜電荷以在不影響氣流阻力的情況下提高過濾效率。

較不常用的空氣過濾材料采用的是通道流動設計，在這種設計中，流動通道由過濾介質形成。在空氣穿過流動通道時，當粒子接觸過濾介質側壁時，粒子被捕集。通道可由蜂窩狀結構(六邊形或其他形狀)形成?；蛘撸梢詫⑵瑺畈牧洗虬櫜雍显谝黄鹨孕纬赏ǖ懒鲃咏Y構。在其他情況下，可堆疊T形構型的三維復制膜以形成通道流動結構。這些通道流動結構通常但不是唯一地由膜形成，并且膜或其他結構可被靜電充電以實現(xiàn)改進的過濾效率。具有流動通道的一些過濾介質在美國專利6,280,824(Insley等人)和6,589,317(Zhang等人)中有所描述。

在其他技術中，用于制造聚合物網的擠出工藝在本領域是已知的。例如，最近據(jù)報告，使用多個墊片的擠出模頭和方法能夠制作厚度多至750微米的聚合物結網。結網的聚合物股線被描述為在整個陣列中在粘結區(qū)周期性地接合在一起。參見國際專利申請公布WO2013/028654、WO2013/032683和WO2013/052371，每個所述公布都授予給Ausen等人。另外，包括縱橫比為至少約2∶1的波狀股線的擠塑制品在美國專利4,634,485(Welygan等人)中有所公開。

技術實現(xiàn)要素：

本公開提供了可用作過濾介質的聚合物結網。聚合物結網包括至少兩種不同類型的大體上連續(xù)的元件，其中一種為條帶狀且在結網內于結網的邊緣上取向。條帶狀元件可通過通常具有更小高度的第二元件至少部分地保持在適當?shù)奈恢谩２煌谄渌ǖ懒鲃舆^濾介質，有利的是，根據(jù)本公開的聚合物結網可在連續(xù)的一步式擠出工藝中制造。

在一個方面，本公開提供一種過濾介質，該過濾介質包括聚合物條帶和聚合物股線的聚合物結網。聚合物條帶和股線中的每一個均具有長度和寬度，其中長度是最長的尺寸且寬度是最短的尺寸。在一些實施方案中，聚合物條帶具有至少五比一的高比寬縱橫比、在間隔開的粘結部位處間歇地粘結到僅一條聚合物股線的主表面、以及比所述那一條聚合物股線的高度大至少兩倍的高度。在一些實施方案中，聚合物條帶具有至少三比一的高比寬縱橫比、在間隔開的粘結部位處間歇地粘結到聚合物股線的主表面、以及比該聚合物股線的高度大的高度。在一些實施方案中，第一聚合物條帶和第二聚合物條帶各自獨立地具有至少三比一的高比寬縱橫比、間歇地粘結到聚合物股線的主表面、平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣。在這些實施方案中，聚合物結網具有與第一聚合物條帶和第二聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，聚合物結網的第一主表面包括第一聚合物條帶的第一邊緣，第二主表面包括第二聚合物條帶的第二邊緣，其中第一聚合物條帶未延伸至第二主表面，并且其中第二聚合物條帶未延伸至第一主表面。在一些實施方案中，聚合物結網被靜電充電，聚合物結網還包括附著到所述聚合物條帶或聚合物股線中的至少一些的吸附劑粒子，聚合物結網被打褶或為這些特征的任意組合。

在另一方面，本公開提供了包括上述過濾介質的過濾器。在一些實施方案中，該過濾器包括不同的第二過濾介質。

在另一方面，本公開提供了一種制造聚合物結網的方法。該方法包括提供擠出模頭，該擠出模頭包括至少一個腔、分配表面、以及位于所述至少一個腔與所述分配表面之間的流體通道。分配表面具有第一分配孔口的陣列，所述第一分配孔口由第二分配孔口的陣列分隔。第一分配孔口和第二分配孔口各自具有高度和寬度。第一分配孔口各自具有至少三比一或五比一的高比寬縱橫比、并且第一分配孔口的高度大于第二分配孔口的高度(在一些實施方案中，比第二分配孔口的高度大至少兩倍)。該方法還包括以第一速度從第一分配孔口分配聚合物條帶，同時以第二速度從第二分配孔口分配聚合物股線，以提供聚合物結網，其中第二速度是第一速度的至少兩倍。在一些實施方案中，該方法還包括對聚合物結網進行靜電充電、使聚合物結網打褶、將吸附劑粒子附著到聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個、或者這些工藝的任意組合。

在本申請中，諸如“一個”、“一種”和“所述”之類的術語并非僅旨在指單一實體，而是包括一般類別，其具體示例可用于舉例說明。術語“一個”、“一種”和“所述”可與術語“至少一個(種)”互換使用。后接列表的短語“…中的至少一個”和“包含…中的至少一個”指列表中的任一項以及列表中兩項或更多項的任意組合。除非另行指出，否則所有數(shù)值范圍都包括端值在內并且是端值之間的非整數(shù)值(例如1至5，包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。

在本公開中使用了術語“第一”和“第二”。應當理解，除非另有說明，否則僅使用這些術語的相對含義。具體地，在一些實施方案中，某些部件可以以可互換的方式和/或個數(shù)相等(如，成對)的方式存在。對于這些部件，將“第一”和“第二”的名稱應用于這些部件只是為了方便描述一個或多個實施方案。然而，在描述第一邊緣和第二邊緣時，應當理解，聚合物條帶的一部分的第一邊緣各自處于相同的取向。例如，當在聚合物結網處查看時，第一邊緣可為限定聚合物結網的上表面的所有那些邊緣，并且第二邊緣可為限定聚合物結網的下表面的所有那些邊緣，或者反之亦然。

術語“條帶”是指聚合物結網中的具有大體上矩形或長方形橫截面的縱向延伸元件。本文所公開的聚合物結網中可存在的條帶是除了高比寬縱橫比為至少三比一、至少五比一或至少七比一的那些之外的條帶。換句話講，聚合物結網中不是所有具有矩形橫截面的元件都需要具有至少三比一、至少五比一或至少七比一的高比寬縱橫比。聚合物股線也可具有矩形橫截面。

聚合物條帶的主表面是由條帶的高度和長度限定的表面。

術語“數(shù)個”和“多個”是指不止一個。

術語“結網”在本文中用于描述構造，因為在條帶與股線之間，例如在條帶和股線粘結在一起的部位之間，存在間距。此類間距在過濾介質中提供開口或通道。

術語“褶皺”描述了一種幅材，其中幅材的至少一部分被折疊以形成包括多行大致平行、相反取向的折疊部的構型。這樣，幅材整體的打褶區(qū)別于單獨的條帶或股線的卷曲。

術語“被充電”相對于聚合物結網使用時，是指這樣的聚合物結網：當在7厘米/秒(cm/sec)的面速度下評估鄰苯二甲酸二辛酯滲透百分率(％DOP)時，在暴露于吸收劑量為20Gary的1毫米(mm)鈹過濾80峰值千伏電壓(KVp)X射線后，聚合物結網表現(xiàn)出至少50％的品質因子(QF)損失。

本公開的上述發(fā)明內容并非旨在描述本公開的每個公開實施方案或每種實施方式。以下具體實施方式更為具體地舉例說明了例示性實施方案。因此，應當理解，以下描述不應被理解為是對本公開范圍的不當限制。

附圖說明

結合以下附圖，參考對本公開的各種實施方案的詳細說明，可更全面地理解本公開，其中：

圖1為根據(jù)本公開的聚合物結網的實施方案的橫截面?zhèn)纫晥D；

圖2為根據(jù)本公開的聚合物結網的實施方案的透視圖；

圖3為根據(jù)本公開的聚合物結網的另一實施方案的平面的示意性橫截面視圖，其中聚合物結網接合到基底諸如吸收性部件；

圖4為根據(jù)本公開的聚合物結網的又一實施方案的平面的示意性橫截面視圖；

圖5為根據(jù)本公開的聚合物結網的再一實施方案的平面的示意性橫截面視圖；

圖6為根據(jù)本公開的聚合物結網的再一實施方案的平面的示意性橫截面視圖；

圖7為根據(jù)本公開的聚合物結網的再一實施方案的平面的示意性橫截面視圖；

圖8為根據(jù)本公開的聚合物結網的又一實施方案的平面的示意性橫截面視圖；

圖9為適用于墊片序列的墊片的實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖1至圖4所示的聚合物結網；

圖10為適用于墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖1至圖7所示的聚合物結網；

圖11為適用于墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖1至圖4所示的聚合物結網；

圖12A為采用圖9、10和11的墊片的墊片序列的透視組裝圖，所述墊片序列被構造為形成如圖1所示的聚合物結網的一部分；

圖12B為圖12A中標注為“12B”的區(qū)段的展開視圖；

圖13為適用于墊片序列的墊片的實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖5所示的聚合物結網；

圖14為適用于墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖5所示的聚合物結網；

圖15A為采用圖10、13和14的墊片的墊片序列的透視組裝圖，所述墊片序列被構造為形成如圖5所示的聚合物結網的一部分；

圖15B為圖15A中標注為“15B”的區(qū)段的展開視圖；

圖16為適用于墊片序列的墊片的實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖6所示的聚合物結網；

圖17為適用于墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖6所示的聚合物結網；

圖18A為采用圖10、11、16和17的墊片的墊片序列的透視組裝圖，所述墊片序列被構造為形成如圖6所示的聚合物結網的一部分；

圖18B為圖18A中標注為“18B”的區(qū)段的展開視圖；

圖19為適用于墊片序列的墊片的實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖7所示的聚合物結網；

圖20為適用于墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列能夠形成如圖例如圖7所示的聚合物結網；

圖21A為采用圖10、14、19和20的墊片的墊片序列的透視組裝圖，所述墊片序列被構造為形成如圖7所示的聚合物結網的一部分；

圖21B為圖21A中標注為“21B”的區(qū)段的展開視圖；

圖22為安裝座的示例的分解透視圖，所述安裝座適用于由圖12A、15A、18A、21A或27A所示的墊片序列的多次重復構成的擠出模頭；

圖23為圖22的安裝座在組裝狀態(tài)下的透視圖；

圖24為適用于形成墊片序列的墊片的實施方案的平面圖，所述墊片序列可用于制造如圖例如圖8所示的聚合物結網；

圖25為適用于形成墊片序列的墊片的另一實施方案的平面圖，所述墊片序列可用于制造如圖例如圖8所示的聚合物結網；

圖26為適用于形成墊片序列的墊片的又一實施方案的平面圖，所述墊片序列可用于如圖例如圖8所示的聚合物結網；

圖27A為采用圖24至圖26的墊片的墊片序列的透視圖，所述墊片序列被構造為形成如圖例如圖8所示的聚合物結網的一部分；

圖27B為圖27A中標注為“27B”的區(qū)段的展開視圖；

圖28為實施例1的聚合物結網的頂視圖的照片；

圖29為實施例2的聚合物結網的頂視圖的照片；并且

圖30為根據(jù)本公開的過濾器的實施方案的透視圖。

具體實施方式

根據(jù)本公開的聚合物結網可作為過濾介質用于多種應用，例如用于高氣流應用和水過濾。它可能適用于例如暖通空調(HVAC)過濾、汽車過濾、器具過濾、機械或電子設備過濾以及窗口過濾器。聚合物結網可用作獨立的過濾層，而不具有其他過濾介質。然而，在一些實施方案中，聚合物結網可與不同的第二過濾介質結合使用。在這些實施方案的一些中，聚合物結網可作為支撐層用于另一過濾器(例如，褶皺型過濾器)，作為預濾層用于至少部分地保護顆粒過濾器免受過多的污染或大粒子損壞，作為基底用于在例如與施加了靜電荷的過濾器一起使用時負載植絨或吸附劑粒子，或者用作塵餅破碎層。

圖1示出了根據(jù)本公開的聚合物結網10的實施方案的側視圖。聚合物結網10包括聚合物條帶1和聚合物股線3。聚合物條帶1和聚合物股線3各自具有長度、寬度“w1”和“w3”、以及高度“h1”和“h3”。聚合物條帶1和聚合物股線3的長度是最長的尺寸，并且在圖1中未示出。寬度是最短的尺寸。條帶的高度“h1”和股線的高度“h3”通常分別介于各自的長度與寬度之間。然而，股線3也可具有與其寬度“w3”基本上相同的高度“h3”。對于圓形股線，高度和寬度可均是指直徑。至少一些所述聚合物條帶的高比寬縱橫比為至少三比一。在一些實施方案中，所述聚合物條帶中的至少一些的高比寬縱橫比為至少5∶1、7∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1。在一些實施方案中，聚合物條帶的高度大于聚合物股線的高度。在一些實施方案中，聚合物條帶中每一個的高度比單條聚合物股線的高度大至少2、2.5、3、5、10或20倍。聚合物條帶的高度可在50微米至15毫米(mm)的范圍內。在一些實施方案中，聚合物條帶的高度大于750微米。在這些實施方案的一些中，聚合物條帶的高度在大于750微米至15mm(例如，0.775mm至10mm、0.775mm至5mm、0.775mm至3mm、0.775mm至2mm或0.8mm至1.5mm)的范圍內。在一些實施方案中，聚合物條帶或聚合物股線中至少一個的高度小于750微米。在這些實施方案的一些中，聚合物條帶或聚合物股線中至少一個的高度在0.1mm至小于750微米(例如，0.3mm至0.745mm或0.5mm至0.745mm)的范圍內。

圖2示出了根據(jù)本公開的聚合物結網的實施方案的透視圖。在該透視圖中，可觀察到聚合物條帶和股線的長度“l(fā)”。

再次參見圖1和圖2，聚合物條帶1，11，21各自具有間歇地接合到單條聚合物股線3，13的主表面2，12。即，在例示的實施方案中，兩條或更多條聚合物股線不接合到聚合物條帶的第一主表面。在其他實施方案中，在聚合物結網的至少一部分中，第一聚合物條帶1或第二聚合物條帶11中至少一個的主表面2，12粘結到不止一條聚合物股線。例如，第一聚合物條帶1或第二聚合物條帶11中至少一個的主表面2，12可粘結到兩條聚合物股線。

在說到聚合物條帶的第一主表面間歇地接合到單條聚合物股線時，可以觀察到，聚合物股線在粘結到聚合物條帶與粘結到結網的位于聚合物股線相對側上的另一部分之間振蕩。在圖2所示的實施方案中，兩條相鄰聚合物條帶11，21通過至少部分地交替粘結到所述兩條相鄰聚合物條帶11，21的單條聚合物股線13接合在一起。然而，這不是必需的。例如，在一些實施方案中，聚合物股線可在粘結到聚合物條帶與粘結到高比寬縱橫比不一定為至少三比一的非振蕩股線之間振蕩。由于聚合物條帶的主表面間歇地粘結到聚合物股線，該聚合物股線至少部分地交替粘結到聚合物條帶以及結網的另一股線或條帶，因此聚合物條帶通常不與聚合物股線相交。在本文所公開的聚合物結網的實施方案的任一項中，聚合物的股線和條帶通常不通過形成疊加相交點或夾層相交點來大幅度地彼此相交(例如，按數(shù)量計至少50％(55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％或甚至100％)不彼此相交)。

在圖1中，聚合物條帶1的高度h1全都是大致相同的尺寸，并且聚合物條帶3的高度h3全都是相同的尺寸，但如圖2至圖4所示，這不是必需的。例如，如圖3所示，可能存在兩種不同類型的聚合物條帶31，41。聚合物條帶31的高比寬縱橫比大于聚合物條帶41的高比寬縱橫比。在圖2和圖4中，聚合物條帶11，21，51具有一系列高度。在圖4中，聚合物條帶51的高比寬縱橫比在聚合物結網50的邊緣55上比在中心57處大。在這些實施方案中，聚合物條帶51中的至少一些具有至少三比一的高比寬縱橫比。

雖然在圖1至圖4中，聚合物結網中各聚合物條帶和聚合物股線之間的間距大致相等，但這不是必需的。任意兩條相鄰聚合物條帶1，11，21，31，41，51或任意兩條相鄰聚合物股線3，13，33，53之間的間距在橫維方向可以是變化的。例如，任意兩條相鄰聚合物條帶或任意兩條相鄰聚合物股線在結網的中心處比在邊緣上更靠近地定位在一起，或者反之亦然。

在圖1至圖4所示的實施方案中，聚合物條帶和聚合物股線交替。在根據(jù)本公開的并且/或者根據(jù)本文公開的方法制造的聚合物結網的一些實施方案中，聚合物條帶和聚合物股線在結網的至少一部分中交替。在這些實施方案中并且甚至在其中聚合物條帶和聚合物股線不交替的其他實施方案中，聚合物條帶的每個主表面通常間歇地粘結到僅一條聚合物股線。此外，應當注意的是，在圖3、4、5、6和8所示的聚合物結網的平面的橫截面視圖中示出的間距(下文所述)是理想化的。在典型的橫截面平面圖中，不是所有聚合物股線都將看起來以相同方式粘結到聚合物條帶的主表面。相反，股線的位置可能看起來更類似于圖7的橫截面平面圖中所示以及圖1所示的側視圖中所示那樣。

根據(jù)本公開的聚合物結網的構型的一些實施方案在圖1、5和6中示出。在1圖中，聚合物條帶1各自具有平分主表面2的中心線4、以及對稱地設置在中心線4相對側的第一邊緣6和第二邊緣8。對于所述聚合物條帶1中的每一個，相關聯(lián)的單條聚合物股線3在中心線4與第一邊緣6之間的位置處粘結到主表面2。在例示的實施方案中，單條聚合物股線3在中心線4與第一邊緣6之間的位置處粘結到兩條相鄰聚合物條帶1。換句話講，單條聚合物股線3以相比第二邊緣8更靠近第一邊緣6的方式粘結到主表面2。再換言之，聚合物結網10具有與聚合物條帶1的主表面2橫交的相對的第一主表面5和第二主表面7。聚合物結網10的第二主表面7包括聚合物條帶1的第二邊緣8，并且聚合物結網10的第一主表面5包括聚合物條帶1的第一邊緣6以及所述聚合物股線3中的至少一些的部分。

在圖5所示的實施方案中，聚合物條帶61和聚合物股線63垂直對齊。在這些實施方案中，單條聚合物股線63在包括中心線64的位置處粘結到主表面62。再換言之，聚合物結網60具有與聚合物條帶61的主表面62橫交的相對的第一主表面65和第二主表面67。聚合物結網60的第一主表面65包括聚合物條帶61的第一邊緣66，并且聚合物結網60的第二主表面67包括聚合物條帶61的第二邊緣68。第一主表面65和第二主表面67都不包括聚合物股線63的一部分。

在圖6所示的實施方案中，聚合物條帶71，81各自具有平分主表面72，82的中心線74，84，以及對稱地設置在中心線74，84相對側的第二頂部邊緣78，88和第一底部邊緣76，86，其中一些聚合物條帶81在中心線84與第二頂部邊緣88之間的位置處粘結到其單條聚合物股線73，并且所述聚合物條帶71中的一些在中心線74與第一底部邊緣76之間的位置處粘結到其單條聚合物股線73。換句話講，單條聚合物股線73以相比第二邊緣78更靠近第一邊緣76的方式粘結到聚合物條帶71的第一部分的主表面72，并且單條聚合物股線73以相比第一邊緣86更靠近第二邊緣88的方式粘結到聚合物條帶81的第二部分的主表面82。換言之，聚合物結網70具有與聚合物條帶71，81的主表面72，82橫交的相對的第一主表面75和第二主表面77。聚合物結網70的第一主表面75包括聚合物條帶81的第一組的第一邊緣86，并且聚合物結網70的第二主表面77包括聚合物條帶71的第二組的第二邊緣78。第一主表面75和第二主表面77都不包括聚合物股線73的一部分。聚合物條帶81的第一組未延伸至第二主表面77，并且聚合物條帶71的第二組未延伸至第一主表面75。關于該實施方案的其他細節(jié)可見于共同未決的美國專利申請序列號61/946,592(Legatt等人)，該專利申請于2014年2月28日提交并且全文以引用方式并入本文。

雖然在圖1至圖6中，聚合物條帶的寬度w1各自大致相同，并且聚合物股線的寬度w3全都大致相同，但這也不是必需的。聚合物條帶和/或聚合物股線的寬度可跨結網(例如，在與聚合物條帶和聚合物股線的長度橫交的方向上)改變。例如，聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個在結網的中心處可具有比在邊緣上大的寬度w1或w3，或者反之亦然。

在圖1至圖6所示的實施方案中，聚合物條帶的寬度w1從第二邊緣8，78，88到第一邊緣6，76，86是一致的。同樣，這不是必需的。例如，在圖7中示出了聚合物結網80，該聚合物結網的條帶在頂部邊緣與底部邊緣之間具有不一致的寬度。該實施方案類似于圖5中所示的實施方案，其中聚合物條帶61a和聚合物股線63a位于垂直中心處。然而，在聚合物結網80中，聚合物條帶61a的寬度在包括中心線64a的位置處比在頂部邊緣68和底部邊緣66處要寬。即，在例示的實施方案中，聚合物條帶61a在其粘結到聚合物股線63a的位置處更寬。

在圖7所示的聚合物結網80中，聚合物條帶61a被設計成在中心線64a附近具有比在頂部邊緣68和底部邊緣66處大的寬度。聚合物條帶的寬度還可被設計成以其他方式從頂部邊緣到底部邊緣改變。例如，寬度在頂部邊緣68和/或底部邊緣66處可以比在中心線64a附近大。聚合物股線可在這些位置處粘結到聚合物條帶。聚合物條帶還可在寬度上具有因擠出工藝導致的隨機起伏。在其中聚合物條帶的寬度不一致的任何情形中，在聚合物條帶的最小寬度處測量聚合物條帶的用于確定高比寬縱橫比的寬度w1。

相似地，在聚合物條帶的最高高度處測量聚合物條帶的高度。聚合物條帶的高度大體上一致。本文所公開的聚合物結網的實施方案中任一個的聚合物條帶將不具有從聚合物條帶的邊緣直立的任何獨立立柱(例如，機械緊固件或鉤)。相似地，本文所公開的聚合物結網在其實施方案中的任一個通常在其第一或第二主表面上都將不具有任何獨立立柱(例如，機械緊固件或鉤)。

在其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣的一些實施方案中，聚合物條帶的第一邊緣包含與聚合物條帶的第二邊緣不同的組合物。圖8中示出了此類聚合物結網的實施方案。在圖8中，聚合物結網90包括聚合物條帶91和聚合物股線93。聚合物條帶91各自具有第一部分91a和第二部分9lb。第一部分91a和第二部分91b由不同的聚合物組合物制成。同樣，聚合物股線93各自具有第一部分93a和第二部分93b。在這些實施方案中，聚合物結網90具有與聚合物條帶91的主表面92橫交的相對的第一主表面95和第二主表面97。聚合物結網90的第一主表面95包括聚合物條帶91的第一邊緣96以及聚合物股線93的第二部分93b，并且聚合物結網90的第二主表面97包括聚合物條帶91的第二邊緣98。聚合物條帶91的第一部分91a以及因此第二邊緣98包含第一聚合物組合物，并且聚合物條帶91的第二部分91b以及因此第一邊緣96包含第二聚合物組合物。聚合物股線的第一部分93a包含第三聚合物組合物，并且聚合物股線93的第二部分93b包含第四聚合物組合物。在例示的實施方案中，至少第一聚合物組合物和第二聚合物組合物是不同的，并且第一聚合物組合物未延伸至聚合物條帶91的第一邊緣96。

盡管可使用其他方法，但本文所公開的聚合物結網在其實施方案的任一個中均可方便地且有利地利用本文所述的擠出模頭和方法通過擠出來制備。可用于制造根據(jù)本公開的聚合物結網的擠出模頭具有從模頭內的腔到分配孔口的多個通道。分配孔口各自具有：寬度，該寬度是與特定聚合物條帶或聚合物股線的寬度對應的尺寸；以及高度，該高度是與所得的擠出聚合物結網的厚度以及特定聚合物條帶或聚合物股線的高度對應的尺寸。

在用于制造根據(jù)本公開的聚合物結網的擠出模頭和方法中，擠出模頭具有至少一個腔、分配表面以及位于所述至少一個腔與所述分配表面之間的流體通道。分配表面具有第一分配孔口的陣列，所述第一分配孔口由第二分配孔口的陣列分隔。這意味著，對于任意兩個第一分配孔口，在它們之間存在至少一個第二分配孔口。然而，對于任意兩個第一分配孔口，在它們之間可能存在不止一個第二分配孔口，并且在它們之間可以并排式構型存在除第二分配孔口之外的分配孔口。

流體通道能夠物理地分隔來自所述至少一個腔(例如，第一腔和第二腔，以及任選地，擠出模頭內的任何其他模腔)的聚合物，直到流體通道進入分配孔口。模頭內不同通道的形狀可以相同或不同。通道橫截面形狀的示例包括圓形、正方形、和矩形形狀。這些橫截面形狀、對聚合物材料的選擇以及離模膨脹可影響條帶和股線的橫截面形狀。

在許多實施方案中，包括在圖9至圖27A和圖27B所示的實施方案中，擠出模頭至少包括第一腔和第二腔，其中第一流體通道位于第一腔與第一分配孔口之間并且第二流體通道位于第二腔與第二分配孔口之間。第一分配孔口和第二分配孔口各自具有高度和寬度，第一分配孔口各自具有至少3∶1(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)的高比寬縱橫比，并且第一分配孔口的高度大于第二分配孔口的高度(在一些實施方案中，比第二分配孔口的高度大至少2、2.5、3、5、10或20倍)。在一些實施方案中，第一分配孔口、第二分配孔口以及任何其他分配孔口跨分配表面逐個布置。即，在這些實施方案中，在模頭的寬度維度上，單獨或逐個地布置分配孔口，而不考慮這些實施方案中分配孔口的對齊。例如，分配孔口在高度方向上不以兩個、三個或更多個為一組的方式堆疊。在其他實施方案中，可存在沿高度方向堆疊并且散布在第一與第三分配孔口之間的不止一個的(例如，兩個)第二分配孔口。

在根據(jù)本公開的方法的一些實施方案中，以第一速度從第一分配孔口分配聚合物條帶，同時以第二速度從第二分配孔口分配聚合物股線，并且第二速度是第一速度的至少2倍。在一些實施方案中，第二速度在第一速度的2至6倍或2至4倍的范圍內。在其中擠出模頭至少包括第一腔和第二腔的一些實施方案中，以第一壓力向擠出模頭的第一腔提供第一聚合物組合物以便以第一速度從第一分配孔口的陣列分配聚合物條帶，以第二壓力向擠出模頭的第二腔提供第二聚合物組合物以便以第二速度從第二分配孔口的陣列分配聚合物股線，其中第二速度是第一速度的至少2(在一些實施方案中，2至6或2至4)倍。

在根據(jù)本公開的方法的其他實施方案中，以第一速度從第一分配孔口分配聚合物條帶，同時以第二速度從第二分配孔口分配聚合物股線，并且第一速度是第二速度的至少2倍。在一些實施方案中，第一速度在第二速度的2至6倍或2至4倍的范圍內。在其中擠出模頭至少包括第一腔和第二腔的一些實施方案中，以第一壓力向擠出模頭的第一腔提供第一聚合物組合物以便以第一速度從第一分配孔口的陣列分配聚合物條帶，以第二壓力向擠出模頭的第二腔提供第二聚合物組合物以便以第二速度從第二分配孔口的陣列分配聚合物股線，其中第一速度是第二速度的至少2(在一些實施方案中，2至6或2至4)倍。

雖然可以使聚合物條帶或聚合物股線振蕩，但在聚合物股線(其在一些實施方案中較短)處于振蕩時，通常會觀察到較大的粘結區(qū)域。因此，在下文所述的方法中，聚合物股線被描述為振蕩股線。

聚合物條帶和聚合物股線的尺寸可例如通過擠出聚合物的組成、擠出股線的速度，和/或孔口設計(例如，橫截面積(例如，孔口的高度和/或寬度))進行調節(jié)。如在國際專利申請公布WO 2013/028654(Ausen等人)中所教導，取決于聚合物組合物的種類以及腔內的壓力，第一聚合物孔口在面積上為第二聚合物孔口的三倍的分配表面可能無法用高度大于聚合物股線的聚合物條帶來形成網。在根據(jù)本公開的擠出模頭和方法的實施方案中，孔口的高比寬縱橫比為至少5∶1。

便利地，可用于實踐本公開的擠出模頭可由多個墊片組成。所述多個墊片共同限定至少一個腔、分配表面、以及位于所述至少一個腔與所述分配表面之間的流體通道。在一些實施方案中，所述多個墊片包括多個墊片序列，其中每個墊片序列包括在所述至少一個腔與第一分配孔口的至少一個之間提供第一流體通道的至少一個第一墊片、以及在所述至少一個腔與第二分配孔口的至少一個之間提供第二流體通道的至少一個第二墊片。在一些實施方案中，墊片共同限定第一腔和第二腔，擠出模頭具有與第一腔流體連通的多個第一分配孔口并且具有與第二腔流體連通的多個第二分配孔口。在一些實施方案(例如，制造如圖6所示的聚合物結網的實施方案)中，擠出模頭具有與第一腔或第三腔(在一些實施方案中，第三腔)流體連通的多個第三分配孔口。

在一些實施方案中，墊片將根據(jù)提供各種不同類型的墊片序列的方案來進行組裝。由于不同的應用可具有不同的要求，故序列可具有各種不同數(shù)量的墊片。序列可為不局限于特定區(qū)中的特定重復次數(shù)的重復序列?；蛘咝蛄锌蔀榉且?guī)則重復的，但可使用不同的墊片序列。

在圖9至圖11、12A和12B中示出了可用于提供根據(jù)本公開的聚合物結網的多個墊片?，F(xiàn)在參見圖9，示出了墊片100的平面圖。墊片100可用于圖12A和圖12B所示的墊片序列1000。可用于該序列的其他墊片示于圖10和圖11中。墊片100具有第一孔110a、第二孔110b和第三孔110c。當組裝墊片序列1000時，墊片100、200和300中的第一孔110a、210a和310a共同限定第一腔1012a的至少一部分。相似地，墊片100、200和300中的第二孔110b、210b和310b共同限定第二腔1012b的至少一部分，并且墊片100、200和300中的第三孔110c、210c和310c共同限定第三腔1012c的至少一部分。墊片100具有數(shù)個孔穴147，以允許例如用于保持墊片100和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片100具有分配表面167，并且在該具體實施方案中，分配表面167具有：標引溝槽180，該標引溝槽可用于在將墊片組裝到模頭中期間方便地將墊片與具有適當形狀的鍵對齊；以及有助于驗證模頭已經以所需方式組裝的識別凹口182。墊片100具有肩部190和192，所述肩部可通過下文結合圖22和圖23所述的壓縮塊2204方便地接合。墊片100具有分配開口156但在分配開口156與孔110a、110b或110c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道168a例如從第一孔110a至分配開口156的連接，但當如組裝圖1000(參見圖12A)中所示，將墊片100與墊片200和300組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1068a。輸送管154(特別是其端部處的分配開口156)的尺寸可被設計成提供從其擠出的聚合物股線所需的尺寸。分配開口156的尺寸以及通道158a的尺寸也會影響所需的股線速度。

現(xiàn)在參見圖10，示出了墊片200的平面圖。墊片200具有第一孔210a、第二孔210b和第三孔210c。當如圖12A所示將墊片200與其他墊片組裝在一起時，孔210a有助于限定第一腔1012a，孔210b有助于限定第二腔1012b，并且孔210c有助于限定第三腔1012c。墊片200具有數(shù)個孔穴247，以允許例如用于保持墊片200和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片200具有分配表面267，并且在該具體實施方案中，分配表面267具有標引溝槽280和識別凹口282。墊片200也具有肩部290和292。不存在從所述腔的任一個到分配表面267的流道，因為這個墊片沿模頭的寬度形成了非分配區(qū)域。在使用時，墊片200將制作聚合物股線3的墊片100與制作聚合物條帶1的墊片300分隔。

現(xiàn)在參見圖11，示出了墊片300的平面圖。墊片300具有第一孔310a、第二孔310b和第三孔310c。當如圖12A所示將墊片300與其他墊片組裝在一起時，孔310a有助于限定第一腔1012a，孔310b有助于限定第二腔1012b，并且孔310c有助于限定第三腔1012c。墊片300具有數(shù)個孔穴347，以允許例如用于保持墊片300和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片300具有分配表面367，并且在該具體實施方案中，分配表面367具有標引溝槽380。墊片300也具有肩部390和392。墊片300具有分配開口356但在分配開口356與孔310a、310b或310c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道368c例如從孔310c至分配開口356的連接，但當如組裝圖1000(參見圖12A)中所示，將墊片300與墊片100和200組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1068c。通過將圖11與圖9進行比較，將觀察到，分配開口356大于分配開口156。在一些實施方案中，分配開口356是分配開口156的尺寸的至少兩倍。在一些實施方案中，分配開口356比分配開口156大至少2.5、3、5、10或20倍。

圖12A和圖12B示出了墊片序列(統(tǒng)稱為1000)的透視組裝圖，所述墊片序列采用圖9至圖11的墊片來制作如圖1所示的聚合物結網10。從左到右，序列1000包括可擠出聚合物股線3的兩個墊片100、兩個墊片200、可擠出聚合物條帶1的兩個墊片300、以及兩個墊片200。第一分配孔口1001各自具有由高度h1001和寬度w1001限定的縱橫比。高比寬縱橫比為至少三比一(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)。第一分配孔口1001和第二分配孔口1003由墊片200的兩個實例分隔。所述分隔導致在聚合物結網10中聚合物條帶1與聚合物股線3分隔開。第一分配孔口的高度h1001大于第二分配孔口的高度h1003。在一些實施方案中，第一分配孔口的高度h1001比第二分配孔口的高度h1003大至少2、2.5、3、5、10或20倍。

圖12A和圖12B中所示的序列1000的修改形式可與序列1000結合地使用，例如以制造如圖2、3和4所示的聚合物結網20、40和50。為了制造圖3所示的聚合物結網40，序列1000可與類似于1000的另一序列交替，其中墊片300具有例如在一定程度上較小的開口356。雖然墊片300可用于擠出聚合物條帶31，但具有在一定程度上較小的開口356的墊片可用于擠出聚合物條帶41。在一些實施方案中，序列1000可與類似于1000的另一序列交替，其中墊片300被墊片100替代并且來自腔1012c的聚合物的流速可被調節(jié)使得該股線不振蕩。這個序列可制造聚合物結網，其中聚合物股線33在粘結到聚合物條帶31與粘結到高比寬縱橫比不一定為至少三比一的非振蕩股線之間振蕩。為了制造圖2所示的聚合物結網20，序列1000可與類似的序列組合，其中墊片300被修改成具有逐漸變小的開口356，例如以提供多個墊片序列。雖然墊片300可用于擠出聚合物條帶11，但具有在一定程度上較小的開口356的墊片可用于擠出聚合物條帶21?？梢韵喾吹捻樞蛑貜痛祟惗鄠€墊片序列以提供如圖4所示的聚合物結網50。

例如在使用圖12A和圖12B所示的擠出模頭來制造如圖1所示的聚合物結網的方法中，來自第一腔1012a的聚合物作為聚合物股線3從第二分配孔口1003出現(xiàn)，并且來自第三腔1012c的聚合物作為聚合物條帶1從第一分配孔口1001出現(xiàn)。流體通道的尺寸以及腔1012a和1012c中的壓力通常被選擇成使得振蕩的聚合物股線3的速度比聚合物條帶1的速度大約2至6倍(在一些實施方案中，2至4倍)。為了制造如圖1所示的聚合物結網，不使用第二腔1012b，但可使用這個腔來將另一聚合物組合物引入到聚合物結網10中。

可例如使用圖15A和圖15B中所示的墊片序列來制造聚合物結網，諸如圖5中聚合物結網60所指示的聚合物結網。圖15A和圖15B示出了墊片序列的透視組裝，該墊片序列包括如上文結合圖10所述的墊片200以及下文分別結合圖13和圖14所述的墊片400和500。

現(xiàn)在參見圖13，示出了墊片400的平面圖。墊片400具有第一孔410a、第二孔410b和第三孔410c。當如圖15所示將墊片400與其他墊片組裝在一起時，孔410a有助于限定第一腔1112a，孔410b有助于限定第二腔1112b，并且孔410c有助于限定第三腔1112c。墊片400具有數(shù)個孔穴447，以允許例如用于保持墊片400和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片400具有分配表面467，并且在該具體實施方案中，分配表面467具有標引溝槽480和識別凹口482。墊片400也具有肩部490和492。墊片400具有分配開口456但在分配開口456與孔410a、410b或410c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道468a例如從孔410c至分配開口456的連接，但當如序列1100(參見圖15A)中所示，將墊片400與墊片200和500組裝在一起時，在垂直于圖紙平面的維度上具有到分配表面的流動路徑1168a。456的尺寸可被設計成提供從其擠出的聚合物股線所需的尺寸。分配開口456的尺寸以及通向該分配開口的通道的尺寸也會影響股線速度。

現(xiàn)在參見圖14，示出了墊片500的平面圖。墊片500具有第一孔510a、第二孔510b和第三孔510c。當如圖15A和圖15B所示將墊片500與其他墊片組裝在一起時，孔510a有助于限定第一腔1112a，孔510b有助于限定第二腔1112b，并且孔510c有助于限定第三腔1112c。墊片500具有數(shù)個孔穴547，以允許例如用于保持墊片500和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片500具有分配表面567，并且在該具體實施方案中，分配表面567具有標引溝槽580。墊片500也具有肩部590和592。墊片500具有分配開口556但在分配開口556與孔510a、510b或510c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道568b例如從孔510b至分配開口556的連接，但當如組裝圖(參見圖15A)中所示，將墊片500與墊片200和400組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1168b。

圖15A和圖15B示出了墊片序列(統(tǒng)稱為1100)的透視組裝圖，所述墊片序列采用圖10、13和14的墊片來制作如圖5所示的聚合物結網60。從左到右，序列1100包括可擠出聚合物股線63的四個墊片400、四個墊片200、可擠出聚合物條帶61的兩個墊片500、以及四個墊片200。分配孔口1101和1103由墊片200的四個實例分隔。所述分隔導致在聚合物結網60中聚合物條帶61與聚合物股線63分隔開。墊片序列1100類似于墊片序列1000，不同的是分配孔口1101和1103垂直對齊使得第二分配孔口位于分配表面1167的橫截面中部。如在圖12B所示的實施方案中，第一分配孔口1101各自具有由高度h1101和寬度w1101限定的至少三比一(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)的縱橫比，并且第一分配孔口的高度h1101比第二分配孔口的高度h1103大至少2、2.5、3、5、10或20倍。

例如在使用圖15A和圖15B所示的擠出模頭來制造如圖5所示的聚合物結網的方法中，來自第一腔1112a的聚合物作為聚合物股線63從第二分配孔口1103出現(xiàn)，并且來自第二腔1112b的聚合物作為聚合物條帶61從第一分配孔口1101出現(xiàn)。流體通道的尺寸以及腔1112a和1112b中的壓力通常被選擇成使得振蕩的聚合物股線63的速度比聚合物條帶61的速度大約2至6倍(在一些實施方案中，2至4倍)。為了制造如圖5所示的聚合物結網，不使用第三腔1112c，但可使用這個腔來將另一聚合物組合物引入到聚合物結網60中。

可例如使用圖18A和圖18B中所示的墊片序列來制造聚合物結網，諸如圖6中聚合物結網70所指示的聚合物結網。圖18A和圖18B示出了墊片序列的透視組裝，該墊片序列包括如上文分別結合圖10和圖11所述的墊片200和300以及下文所述的墊片600和700。

現(xiàn)在參見圖16，示出了墊片600的平面圖。墊片600具有第一孔610a、第二孔610b和第三孔610c。當如圖18A所示將墊片600與其他墊片組裝在一起時，孔610a有助于限定第一腔1212a，孔610b有助于限定第二腔1212b，并且孔610c有助于限定第三腔1212c。墊片600具有數(shù)個孔穴647，以允許例如用于保持墊片600和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片600具有分配表面667，并且在該具體實施方案中，分配表面667具有標引溝槽680和識別凹口682。墊片600也具有肩部690和692。墊片600具有分配開口656但在分配開口656與孔610a、610b或610c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道668b例如從孔610b至分配開口656的連接，但當如序列1200(參見圖18A)中所示，將墊片600與墊片200、300和700組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1268b。656的尺寸可被設計成提供從其擠出的聚合物股線所需的尺寸。分配開口656的尺寸以及通向該分配開口的通道的尺寸也會影響股線速度。

現(xiàn)在參見圖17，示出了墊片700的平面圖。墊片700類似于圖11中所示的墊片300。墊片700具有第一孔710a、第二孔710b和第三孔710c。當如圖18A和圖18B所示將墊片700與其他墊片組裝在一起時，孔710a有助于限定第一腔1212a，孔710b有助于限定第二腔1212b，并且孔710c有助于限定第三腔1212c。墊片700具有數(shù)個孔穴747，以允許例如用于保持墊片700和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片700具有分配表面767，并且在該具體實施方案中，分配表面767具有標引溝槽780。墊片700也具有肩部790和792。墊片700具有分配開口756但在分配開口756與孔710a、710b或710c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道768a例如從孔710a至分配開口756的連接，但當如組裝圖(參見圖18A)中所示，將墊片700與墊片200、300和600組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1268a。如在圖11中，分配開口756大于分配開口656。在一些實施方案中，分配開口756是分配開口656的尺寸的至少兩倍。在一些實施方案中，分配開口756比分配開口656大至少2.5、3、5、10或20倍。

圖18A和圖18B示出了墊片序列(統(tǒng)稱為1200)的透視組裝圖，所述墊片序列采用圖10、11、16和17的墊片來制作如圖6所示的聚合物結網70。從左到右，序列1200包括可擠出聚合物條帶81的兩個墊片700、兩個墊片200、可擠出聚合物股線73的兩個墊片600、兩個墊片200、可擠出聚合物條帶71的兩個墊片300、兩個墊片200、可擠出聚合物股線73的兩個墊片600、以及兩個墊片200。第一分配孔口1201各自具有至少三比一(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)的高比寬縱橫比。分配孔口1201和1203由墊片200分隔，從而導致在聚合物結網70中聚合物條帶71和81與聚合物股線73分隔開。如在圖12B所示的實施方案中，第一分配孔口的高度h1201比第二分配孔口的高度h1203大至少2、2.5、3、5、10或20倍。在本文所公開的方法中，來自第一腔1212a的聚合物作為聚合物條帶81從第一分配孔口1201出現(xiàn)，來自第二腔1212b的聚合物作為聚合物股線73從第二分配孔口1203出現(xiàn)，并且來自第三腔1212c的聚合物作為聚合物條帶71從第一分配孔口1201出現(xiàn)。流體通道的尺寸以及腔中的壓力通常被選擇成使得振蕩的聚合物股線73的速度比聚合物條帶71和81的速度大約2至6倍(在一些實施方案中，2至4倍)。

如在圖18A和圖18B所示的實施方案中，第二分配孔口1203被定位成相比所述第一分配孔口1201的一些的底部邊緣更靠近頂部邊緣，并且第二分配孔口1203被定位成相比所述第一分配孔口1201的一些的頂部邊緣更靠近底部邊緣。在其他實施方案中，可以使所述第一分配孔口的一些的頂部邊緣與第二分配孔口的頂部邊緣基本上對齊并且使所述第一分配孔口的一些的底部邊緣與第二分配孔口的底部邊緣基本上對齊。然而，可能有用的是，使第二分配開口定位成一定程度地高于第一分配開口的底部且低于第一分配開口的頂部，因為振蕩股線通常具有更多的離模膨脹，并且可以實現(xiàn)更大的粘結區(qū)域。

可例如使用圖21A和圖21B中所示的墊片序列來制造聚合物結網，諸如圖7中聚合物結網80所指示的聚合物結網。圖21A和圖21B示出了墊片序列的透視組裝，該墊片序列包括如上文分別結合圖10和圖14所述的墊片200和500以及下文所述的墊片800和900。

現(xiàn)在參見圖19，示出了墊片800的平面圖。墊片800具有第一孔810a、第二孔810b和第三孔810c。當如圖21A和圖21B所示將墊片800與其他墊片組裝在一起時，孔810a有助于限定第一腔1312a，孔810b有助于限定第二腔1312b，并且孔810c有助于限定第三腔1312c。墊片800具有數(shù)個孔穴847，以允許例如用于保持墊片800和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片800具有分配表面867，并且在該具體實施方案中，分配表面867具有標引溝槽880和識別凹口882。墊片800也具有肩部890和892。墊片800具有分配開口856但在分配開口856與孔810a、810b或810c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道868a例如從孔810a至分配開口856的連接，但當如序列1300(參見圖21A)中所示，將墊片800與墊片200、500和900組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1368a。

現(xiàn)在參見圖20，示出了墊片900的平面圖。墊片900具有第一孔910a、第二孔910b和第三孔910c。當如圖21A和圖21B所示將墊片900與其他墊片組裝在一起時，孔910a有助于限定第一腔1312a，孔910b有助于限定第二腔1312b，并且孔910c有助于限定第三腔1312c。墊片900具有數(shù)個孔穴947，以允許例如用于保持墊片900和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片900具有分配表面967，并且在該具體實施方案中，分配表面967具有標引溝槽980和識別凹口982。墊片900也具有肩部990和992。墊片900具有分配開口956但在分配開口956與孔910a、910b或910c的任一個之間不具有一體式連接。不存在經由例如通道968b例如從孔910b至分配開口956的連接，但當如組裝圖(參見圖21A)中所示，將墊片900與墊片200、500和800組裝在一起時，具有到分配表面的流動路徑1368b。956的尺寸可被設計成提供從其擠出的聚合物股線所需的尺寸。圖21A和圖21B示出了墊片序列(統(tǒng)稱為1300)的透視組裝圖，所述墊片序列采用圖10、14、19和20的墊片來制作如圖7所示的聚合物結網80。從左到右，序列1300包括可擠出聚合物股線63a的三個墊片800、三個墊片200、可圍繞中心線64a擠出聚合物條帶61a的一部分的一個墊片900、可擠出聚合物條帶61a的兩個墊片500、可圍繞中心線64a擠出聚合物條帶61a的一部分的又一個墊片900、以及三個墊片200。墊片900和墊片500均從腔1312b擠出聚合物，盡管分配開口956比分配開口556小得多。開口956和556位于垂直中心處使得更多聚合物從腔1312b擠出到聚合物條帶61a的中心部分。分配孔口1301和1303由墊片200分隔，從而導致在聚合物結網80中聚合物條帶61a與聚合物股線63a分隔開。當寬度w1301在第一分配孔口的最窄點測得時，第一分配孔口1301各自具有至少三比一(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)的高h1301比寬w1301縱橫比。如在圖12B所示的實施方案中，第一分配孔口的高度h1301大于第二分配孔口的高度h1303(在一些實施方案中，比第二分配孔口的高度大至少2、2.5、3、5、10或20倍)。

例如在使用圖21A和圖21B所示的擠出模頭來制造如圖7所示的聚合物結網的方法中，來自第一腔1312a的聚合物作為聚合物股線63a從第二分配孔口1303出現(xiàn)，并且來自第二腔1312b的聚合物作為聚合物條帶61a從第一分配孔口1301出現(xiàn)。流體通道的尺寸以及腔1312a和1312b中的壓力通常被選擇成使得振蕩的聚合物股線63a的速度比聚合物條帶61a的速度大約2至6倍(在一些實施方案中，2至4倍)。為了制造如圖7所示的聚合物結網，不使用第三腔1312c，但可使用這個腔來將另一聚合物組合物引入到聚合物結網80中。

圖21A和圖21B所示的墊片序列的修改形式可用于提供與圖7所示的那些聚合物結網類似但具有聚合物條帶的聚合物結網，其中更多的聚合物從腔1312b擠出到底部邊緣66或頂部邊緣68中的至少一個而不是擠出到中心部分64a。

在圖22和圖23中示出了安裝座的實施方案的分解透視圖，所述安裝座適用于由墊片序列的多次重復構成的擠出模頭。在本文所述的擠出模頭的一些實施方案中，將存在大量非常薄的墊片(通常為數(shù)千個墊片；在一些實施方案中，為至少1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000個或甚至至少10,000個)，所述墊片為不同類型(例如，墊片100、200和300)且壓縮在兩個端塊(例如，2244a和2244b)之間。便利地，可使用貫穿螺栓將墊片組裝至端塊2244a和2244b，從而穿過墊片內的孔穴547。入口配件2250a、2250b和2250c分別設置在端塊2244a和2244b上，用以將待擠出的材料引入擠出模頭2000中。在一些實施方案中，入口配件2250a、2250b和2250c連接到常規(guī)類型熔融裝置組件。在一些實施方案中，將筒式加熱器2052插入擠出模頭2000中的插座中，以將待擠出的材料在處于模頭中時維持在所需的溫度下。本領域普通技術人員可認識到除所示實施方案中示出的那種之外的用于組裝擠出模頭的替代方案。在一些實施方案中，組裝好的墊片(方便地在端塊之間用螺栓連接)還包括用于支撐墊片的歧管主體(未示出)。歧管主體在其中具有至少一個(或多個(例如，兩個或三個、四個或更多個))歧管，所述歧管具有出口。膨脹密封件(例如，由銅或其合金制成)被設置以便密封歧管主體和墊片，使得膨脹密封件限定腔中的至少一個的一部分(在一些實施方案中，所有腔的一部分)，并且使得膨脹密封件允許歧管與腔之間形成管道。

壓縮塊2204具有凹口2206，凹口2206便利地接合墊片上的肩部(例如，500上的590和592)。當將安裝座2000完全組裝好時，通過例如機械螺栓將壓縮塊2204附接至后板2208?，F(xiàn)在參見圖23，示出了圖22的安裝座2000處于部分組裝狀態(tài)下的透視圖。幾個墊片(例如，500)處于它們的組裝位置，以示出它們如何裝配在安裝座2000內，但為了視覺上清晰，已省略了用于組成組裝模頭的大多數(shù)墊片。

在上文所述的墊片和序列的任一個中，墊片可具有在50微米至500微米范圍內的厚度，然而這個范圍之外的厚度也是可用的。對于較寬的流體通道和分配孔口，可以將數(shù)個厚度較小的墊片堆疊在一起，或者可以使用具有所需通道寬度的單個墊片。墊片通常是金屬的，例如，不銹鋼。為了減小熱循環(huán)下的尺寸變化，通常對金屬墊片進行熱處理。墊片可以通過常規(guī)技術制造，包括電火花線切割加工和激光加工。通常，通過堆疊多個薄片并隨后同時構建所需開口來同時制造出多個墊片。流動通道的可變性優(yōu)選地在0.025mm(1密耳)內，更優(yōu)選地在0.013mm(0.5密耳)內。緊緊地壓縮墊片，以阻止墊片之間出現(xiàn)間隙以及聚合物滲漏。例如，通常使用直徑為12mm(0.5英寸)的螺栓，并在擠出溫度下將其緊固到其推薦的額定扭矩。另外，對準墊片，以通過擠出孔口提供均勻的擠出，因為未對準可能導致從模頭成一定角度擠出股線，這阻礙了結網所需的粘結。如上所述，為幫助對齊，可在墊片中切割出標引溝槽以接收對齊鍵。另外，振動臺可用于提供擠出頂端的平滑表面對準。

通常，流體通道具有在50微米至3mm范圍內的高度，并且長度小于5mm(對于漸漸變小的通道厚度，通常優(yōu)選的是較小的長度)，然而這些范圍之外的高度和長度也是可用的。第一分配孔口的高度可在50微米至15毫米(mm)的范圍內。在一些實施方案中，第一分配孔口的高度大于750微米。在這些實施方案的一些中，第一分配孔口的高度在大于750微米至15mm(例如，0.775mm至10mm、0.775mm至5mm、0.775mm至3mm或0.8mm至2.6mm)的范圍內。在一些實施方案中，第一分配孔口或第二分配孔口中至少一個的高度小于750微米。在這些實施方案的一些中，第一分配孔口和第二分配孔口的高度在0.1mm至小于750微米(例如，0.3mm至0.745mm或0.5mm至0.745mm)的范圍內。

在可用于擠出聚合物的模頭的一些實施方案中，第一分配孔口和第二分配孔口中的每一個均具有寬度，并且第一分配孔口和第二分配孔口中的每一個至少由相應分配孔口的寬度分隔開并且最多是相應分配孔口的寬度的2倍。在分配孔口具有不同寬度時，第一孔口和第二孔口之間的分隔間距可以至少是較寬開口的寬度并且最多是較寬開口的寬度的2倍?？卓谥g的間距應足以在股線離開模頭時維持相鄰股線之間的距離。這個間距適應分配頂端的離模膨脹。如果孔口之間的間距過大，則股線和條帶在以不同速度擠出之后將不會反復地彼此碰撞并且將不會形成聚合物結網的重復粘結。

一般來講，已觀察到股線粘結的速率與以較快速度擠出的聚合物股線或條帶的擠出速度成正比。另外，已觀察到該粘結速率可例如對于給定的孔口尺寸通過增加聚合物流速或對于給定的聚合物流速通過減小孔口面積而提高。還已觀察到，粘結之間的距離與股線粘結的速率成反比，并且與將網拉離模頭的速度成正比。因此，據(jù)信，粘結之間的距離和網基重可通過孔口橫截面積的設計、帶離速度和聚合物的擠出速率而獨立地控制。例如，可以通過以相對高的聚合物流速、相對低的結網帶離速度、使用具有相對小的第二孔口面積的模頭擠出來制成具有相對短的粘結節(jié)距的相對高基重的結網。

在一些實施方案中，可能有用的是，使每厘米橫向寬度所存在的聚合物條帶的數(shù)量跨聚合物結網的寬度而變化。實現(xiàn)這一點的一種方法是，向聚合物結網的至少一部分施加展開力，諸如通過使幅材在彎輥、發(fā)散軌條或發(fā)散圓盤上運行來施加。一旦展開后，將聚合物結網附接到另一層(例如，載體層或如下所述的吸收制品中的層)可用于將幅材維持在這種展開狀態(tài)。在橫向上展開會導致聚合物結網中的開口在橫向上變得較大，其中縱向上獨立開口的原始尺寸由聚合物條帶與聚合物股線之間接觸點的平均縱向間距限定。在一些實施方案中，可能期望在縱向上或者在橫向和縱向兩者上拉伸聚合物結網以構建較大的開口并且/或者減少每單位面積基礎上聚合物結網的重量和成本。可通過在速度逐漸增加的輥上推進幅材來執(zhí)行縱向上的單軸拉伸，該縱向是聚合物條帶和聚合物股線的長度方向。允許熱塑性幅材的單軸、順序雙軸或同時雙軸拉伸的通用拉伸方法利用平膜拉幅機設備。這種設備采用以下方式沿著熱塑性幅材的相對邊緣使用多個夾片、夾鉗或其他邊緣抓握裝置來抓握幅材：通過沿著發(fā)散軌條以變化的速度推進抓握裝置而獲得在所需方向的單軸、順序雙軸或同時雙軸拉伸。在縱向上增加夾片速度通常會導致縱向拉伸。單軸和雙軸拉伸可例如通過美國專利7,897,078(Petersen等人)以及其中所引用參考文獻中所公開的方法和設備來實現(xiàn)。平膜拉幅機設備可例如從德國西格斯多夫的布魯克納機械公司(Brückner Maschinenbau GmbH，Siegsdorf，Germany)商購獲得。

盡管在圖9至圖21中所示的實施方案中，第一分配孔口和第二分配孔口是共線的，但這不是必需的。在一些實施方案中，第一分配孔口彼此共線，并且第二分配孔口彼此共線，但第一分配孔口和第二分配孔口不重疊。當?shù)谝环峙淇卓诤偷诙峙淇卓诓槐舜酥丿B時，可能期望水平地擠出股線。

雖然上文結合圖9至圖21所述的擠出模頭和方法的實施方案通過獨立的腔提供聚合物結網的聚合物條帶和聚合物股線，但其他實施方案包括提供包括彼此鄰近定位的多個墊片的擠出模頭，所述墊片共同限定一腔，擠出模頭具有與該腔流體連通的多個第一分配孔口以及與該腔流體連通的多個第二分配孔口，使得第一分配孔口和第二分配孔口交替。在這些實施方案中，以第一速度從第一分配孔口分配聚合物條帶，同時以第二速度從第二分配孔口分配聚合物股線，其中第二速度是第一速度的至少2(在一些實施方案中，2至6或4至6)倍。由于僅存在一個腔，因此所得結網中的聚合物條帶和聚合物股線由相同的組合物制成。為了通過具有僅一個腔的擠出模頭來制備聚合物結網，可使用墊片序列，諸如國際專利申請公布WO 2013/028654(Ausen等人)中圖44至圖48所示的墊片序列，其中的修改是提供用于提供聚合物條帶的第一分配孔口的墊片具有至少3∶1、5∶1、7∶1或更多的縱橫比并且可能缺乏根據(jù)分配孔口設定的限制。

本文所公開的聚合物結網中各聚合物條帶和聚合物股線的形狀可取決于多種因素。如上所述，在高度上低于聚合物條帶的聚合物股線可以比聚合物條帶快的速率離開模頭并且可能處于振蕩。因此，在一些實施方案中，例如當在聚合物結網上不施加延伸力時，聚合物條帶可以是基本上直的。然而，取決于聚合物條帶和股線之間的高度差、聚合物股線在聚合物條帶主表面上的放置、以及用于制造聚合物條帶和聚合物股線的材料的模量，聚合物條帶和聚合物股線兩者均可占用如例如圖2中所示的長度方向上的正弦路徑。在一些實施方案中，聚合物條帶可以比聚合物股線快的速率離開模頭并且可能處于振蕩。在這些實施方案中，例如當在聚合物結網上不施加延伸力時，聚合物股線可以顯示為基本上直的。

在根據(jù)本公開的并且/或者通過根據(jù)本公開的方法制造的聚合物結網的前述實施方案的任一個中，粘結之間的距離可在0.5mm至20mm的范圍內(在一些實施方案中，在0.5mm至10mm的范圍內)。另外，在前述實施方案的任一個中，根據(jù)本公開的或通過本文所公開的方法制造的聚合物結網可具有在5g/m²至2500g/m²(在一些實施方案中，5g/m²至1000g/m²、5g/m²至750g/m²、5g/m²至400g/m²或10g/m²至200g/m²)范圍內的基重。在一些實施方案中，在前述實施方案的任一個中，本文所公開的聚合物結網具有最多至15mm(在一些實施方案中，最多至10mm、5mm、4mm、3.5mm、3mm、2mm、1mm、0.75mm、或少于0.75mm)的厚度，在一些實施方案中，具有在10微米至15mm、10微米至10mm、10微米至5mm、10微米至4mm、10微米至3.5mm、10微米至3mm、10微米至2mm、10微米至1mm、10微米至750微米、10微米至少于750微米、10微米至749微米、10微米至700微米、或者10微米至650微米的厚度。

在前述實施方案的任一個中，可用于上述聚合物結網和方法中的聚合物組合物可以相同或不同。在一些實施方案中，聚合物條帶和聚合物股線包括不同的聚合物組合物?？墒褂玫谝磺缓偷诙恢械牟煌酆衔锝M合物，通過借助上述方法的任意實施方案的擠出，來制備這些網。聚合物條帶和聚合物股線中的不同聚合物組合物可被選擇來實現(xiàn)其表面特性或其體特性(例如，拉伸強度、彈性、微觀結構、顏色、折射率、體積電阻率等)。此外，聚合物組合物可被選擇來提供聚合物結網中的特定功能或美觀特性，諸如親水性/疏水性、彈性、柔軟性、硬度、剛度、彎曲性或顏色。就聚合物組合物而言的術語“不同的”還可以是指以下中的至少一種：(a)至少一個紅外峰值的至少2％的差異，(b)至少一個核磁共振峰值的至少2％的差異，(c)數(shù)均分子量的至少2％的差異，或(d)多分散性的至少5％的差異。

在一些實施方案中，可用于制造聚合物結網的聚合物材料包括用于功能(例如，光學效果)和/或美觀目的(例如，各自具有不同的顏色/色調)的著色劑(例如，顏料和/或染料)。合適的著色劑是本領域中已知用于各種聚合物材料中的那些著色劑。著色劑賦予的示例性顏色包括白色、黑色、紅色、粉紅色、橙色、黃色、綠色、淺綠色、紫色和藍色。在一些實施方案中，期望的水平是對于聚合物材料中的一種或多種而言具有一定程度的不透明度。待用于具體實施方案中的著色劑的量可由本領域技術人員容易地進行確定(例如，以達到所需的顏色、色調、不透明度、透射率等)。

在根據(jù)本公開的聚合物結網中，聚合物條帶粘結到聚合物股線。粘結通常是指熔融粘結，聚合物股線與聚合物條帶之間的粘結可被視為是熔融粘結的。粘結發(fā)生在相對較短的時間段(通常少于1秒)內。聚合物條帶的主表面上的粘結區(qū)以及聚合物股線通常通過空氣和自然對流和/或輻射冷卻。已觀察到，通過增加熔融聚合物條帶和聚合物股線的時間來改善股線之間的粘結，以使得聚合物之間能夠更加地相互作用。當結網中的聚合物條帶和聚合物股線由不同的聚合物制成時，用于制造聚合物條帶和聚合物股線的聚合物可被選擇成彼此相容使得聚合物條帶和聚合物股線在粘結區(qū)粘結在一起。在一些實施方案中，在選擇用于聚合物條帶和聚合物股線的聚合物的過程中，可能期望選擇具有偶極相互作用(或H-鍵)或共價鍵的粘結股線的聚合物。通常已觀察到，通過減小至少一種聚合物的分子量和/或引入另外的共聚單體來改善聚合物的相互作用和/或降低結晶的速率或量，從而改善聚合物的粘結。

可用于制造聚合物結網的聚合物材料的示例包括熱塑性聚合物。用于聚合物結網的合適的熱塑性聚合物包括：聚烯烴均聚物，諸如聚乙烯和聚丙烯、乙烯的共聚物、丙烯和/或丁烯；包含乙烯的共聚物，諸如乙烯醋酸乙烯酯和乙烯丙烯酸；基于乙烯甲基丙烯酸或乙烯丙烯酸的鈉鹽或鋅鹽的離聚物；聚氯乙烯；聚偏氯乙烯；聚苯乙烯和聚苯乙烯共聚物(苯乙烯-馬來酸酐共聚物、苯乙烯丙烯腈共聚物)；尼龍；聚酯，諸如聚(對苯二甲酸乙二酯)、聚乙烯丁酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯以及聚萘二甲酸乙二醇酯；聚酰胺，諸如聚(己二酰己二胺)；聚氨酯；聚碳酸酯；聚(乙烯醇)；聚丁烯；聚乳酸；酮類，諸如聚醚醚酮；聚苯硫醚；聚羥基鏈烷酸酯(PHA)；聚羥基丁酸酯(PHB)、液晶聚合物；聚丙烯酸酯；聚丙烯腈；環(huán)狀聚烯烴；聚甲醛；聚烯烴熱塑性彈性體；纖維素塑料；氟塑料；聚砜；硅酮聚合物；以及它們的混合物。根據(jù)本公開的模頭和方法也可用于共擠出可(例如，通過熱量或輻射)交聯(lián)的聚合物材料。當使用熱固化樹脂時，可加熱模頭以便開始進行固化，從而調整聚合物材料的粘度和/或對應模腔中的壓力。

在一些實施方案中，包括在根據(jù)本公開的聚合物結網用作獨立過濾介質以及其中聚合物結網與第二不同過濾介質結合地使用的實施方案中，聚合物結網被靜電充電。對于這些實施方案，聚合物結網可由將維持令人滿意的駐極體特性或電荷分離的任何可擠出材料制成。在一些實施方案中，聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個由非導電性熱塑性塑料樹脂制成，所述非導電性熱塑性塑料樹脂在室溫(22℃)下具有至少10¹⁴歐姆厘米的體積電阻率。在一些實施方案中，體積電阻率為至少約10¹⁶歐姆厘米?？筛鶕?jù)標準化測試ASTM D257-93來測量用于聚合物結網的可擠出材料的電阻率。用于在可充電的聚合物結網中使用的聚合物材料還通常基本上不含諸如抗靜電劑的組分，這些組分可顯著地增大導電率或以其他方式干擾聚合物結網接受并保持靜電荷的能力?？捎欣赜糜诳沙潆娋酆衔锝Y網中的聚合物組合物的示例包括含有諸如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚(4-甲基-1-戊烯)的聚烯烴的熱塑性組合物、環(huán)烯烴共聚物，以及它們中的任何一種的共混物和共聚物。在一些實施方案中，聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個包含聚-4-甲基-1戊烯或聚丙烯中的至少一個。在一些實施方案中，用聚丙烯均聚物制備聚合物結網，因為聚丙烯均聚物具有保持電荷的能力，尤其是在潮濕環(huán)境中。

用于聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個的可以使用但可能難以充電或可能會迅速失去電荷的其他聚合物組合物包括聚碳酸酯、嵌段共聚物(諸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、聚酯(諸如聚對苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺、聚氨酯、以及本領域的技術人員將熟悉的其他聚合物。因此，在一些實施方案中，尤其是在其中聚合物結網被靜電充電的實施方案中，根據(jù)本公開的聚合物結網(例如，聚合物條帶和聚合物股線)一般來講均不由嵌段共聚物或彈性體制成。在這些實施方案中，用于制造聚合物結網的材料可被視為非彈性的。然而，在一些實施方案中，可能有用的是，使聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個由彈性體(例如，本文下面所述的彈性體材料中的任一個)制成。例如，聚合物條帶可由上文所述的適用于靜電充電的熱塑性塑料的任一個制成，并且聚合物股線可由彈性體制成。

可通過多種方式對所公開的聚合物結網施加電荷。例如，可通過如美國專利5,496,507(Angadjivand等人)所公開的那樣使幅材與水接觸、通過如美國專利4,588,537(Klasse等人)所公開的電暈處理、通過如例如美國專利5,908,598(Rousseau等人)所公開的水充電、通過如美國專利6,562,112(Jones等人)和美國專利申請公布US2003/0134515 A1(David等人)所公開的等離子體處理、或通過它們的組合，來對聚合物結網進行靜電充電。也可將電荷加強添加劑摻入到聚合物結網中。這可例如通過引入諸如以下的材料來進行：美國專利申請公布US2012/0017910(Li等人)所教導的那些材料。聚合物結網的進行靜電充電的需求取決于例如要去除的污染物的性質。

在一些實施方案中，在結網中聚合物股線的單條股線或聚合物條帶的單條條帶可包含不同的聚合物組合物。例如，聚合物結網中的一條或多條所述聚合物股線可具有由一種聚合物組合物制成的芯部以及由不同聚合物組合物制成的護套。此類網可如國際專利申請公布WO 2013/032683(Ausen等人)所述那樣來擠出，該國際專利申請公布的公開內容以引用的方式并入本文。其相對的主表面由不同聚合物組合物制成的網在2014年3月7日提交的國際申請PCT/US2014/021494中有所描述。

如上文結合圖8所述，在一些實施方案中，聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一邊緣包含與聚合物條帶的第二邊緣不同的組合物。在例示的實施方案中，聚合物股線也具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物股線的第一邊緣包含與聚合物股線的第二邊緣不同的組合物?？衫缡褂脠D27A和圖27B中所示的墊片序列3000來方便地制造聚合物結網，諸如圖8中聚合物結網90所指示的聚合物結網。圖27A和圖27B示出了墊片序列的透視組裝，該墊片序列包括下文所述的墊片3100、3200和3300。

現(xiàn)在參見圖24，示出了墊片3100的平面圖。墊片3100具有第一孔3110a、第二孔3110b、第三孔3110c和第四孔3110d。當如圖27A和圖27B所示將墊片3100與其他墊片組裝在一起時，第一孔3110a將有助于限定第一腔3012a，第二孔3110b將有助于限定第二腔3012b，第三孔3110c將有助于限定第三腔3012c，第四孔3110d將有助于限定第四腔3012d。如下文將更具體地討論，腔3012a和3012d中的熔融聚合物可擠出到具有兩個層91a和91b的聚合物條帶91中，并且腔3012b和3012c中的熔融聚合物可擠出到具有兩個層93a和93b的聚合物股線93中，如圖8所示。

墊片3100具有數(shù)個孔穴3147，以允許例如用于保持墊片3100和下文將描述的其他墊片的螺栓進入組件。墊片3100在分配表面3167中具有分配開口3156?？赡芸雌饋聿淮嬖诮浻衫缤ǖ?168a和3168d從孔3110a和3110d至分配開口3156的路徑，但當圖27A的序列例如被完全組裝時，在垂直于墊片平面的維度上具有流動路徑3068a和3068d。與墊片100類似，墊片3100的分配表面3167具有標引溝槽3180、識別凹口3182以及肩部3190和3192。

現(xiàn)在參見圖25，示出了墊片3200的平面圖。墊片3200具有第一孔3210a、第二孔3210b、第三孔3210c以及第四孔3210d。當如圖27A和圖27B所示將墊片3200與其他墊片組裝在一起時，第一孔3210a將有助于限定第一腔3012a，第二孔3210b將有助于限定第二腔3012b，第三孔3210c將有助于限定第三腔3012c，第四孔3210d將有助于限定第四腔3012d。與墊片3100類似，墊片3200具有分配表面3267，并且在該具體實施方案中，分配表面3267具有標引溝槽3280。另外與墊片3100類似，墊片3200具有肩部3290、3292和孔穴3247。不存在從所述腔的任一個到分配表面3267的流道，因為這個墊片沿模頭的寬度形成了非分配區(qū)域。再次參見圖8，墊片3200可用于將制作聚合物條帶91的墊片3100與制作聚合物股線93的墊片3300分隔。

現(xiàn)在參見圖26，示出了墊片3300的平面圖。墊片3300具有第一孔3310a、第二孔3310b、第三孔3310c以及第四孔3310d。當如圖27A和圖27B所示將墊片3300與其他墊片組裝在一起時，第一孔3310a將有助于限定第一腔3012a，第二孔3310b將有助于限定第二腔3012b，第三孔3310c將有助于限定第三腔3012c，第四孔3310d將有助于限定第四腔3012d。與墊片3100類似，墊片3300具有分配表面3367，并且在該具體實施方案中，分配表面3367具有標引溝槽3380和識別凹口3382。另外與墊片3100類似，墊片3300具有肩部3390、3392和孔穴3347。墊片3300在分配表面3367中具有分配開口3356。可能看起來不存在分別經由例如通道3368b和3368c從孔3310b和3310c至分配開口3356的路徑，但當圖27A的序列例如被完全組裝時，在垂直于墊片平面的維度上具有流動路徑。

現(xiàn)在參見圖27A和圖27B，示出了墊片序列(統(tǒng)稱為3000)的透視組裝圖，所述墊片序列采用圖24、25和26的墊片來制作圖8所示的聚合物結網90。更具體地，在圖27B中從左到右，序列3000包括墊片3200的四個實例、可擠出聚合物股線93的墊片3300的四個實例、墊片3200的四個實例、以及可擠出聚合物條帶91的墊片3100的兩個實例。分配孔口3001和3003由墊片3200分隔，從而導致在聚合物結網90中聚合物條帶91與聚合物股線93分隔開。第一分配孔口3001各自具有至少三比一(在一些實施方案中，至少5∶1、8∶1、10∶1、11∶1、15∶1、20∶1、30∶1或40∶1)的高h3001比寬w3001縱橫比。在圖27B中，第一分配孔口的寬度可被視為兩個墊片3100的寬度。如在圖12B所示的實施方案中，第一分配孔口3001的高度h3001比第二分配孔口的高度h3003大至少2、2.5、3、5、10或20倍。在該實施方案中，至少第一分配孔口3001由第一前室的陣列限定，并且模頭包括位于第一腔3012a與所述第一前室中的一個之間的第一流體通道3068a、以及從第四腔3012d延伸至同一前室的第四通道3068d，使得第一流體通道3068a進入第一前室的區(qū)域低于第四流體通道3068d進入第一前室的區(qū)域。擠出模頭還包括從所述腔中的具有該模頭的一個腔延伸至第二分配孔口的流體通道。在例示的實施方案中，第二分配孔口3003由第二前室的陣列限定，并且模頭包括位于第二腔3012b與所述第二前室中的一個之間的第二流體通道3068b、以及從第三腔3012c延伸至同一前室的第三通道3068c，使得第二流體通道3068b進入第二前室的區(qū)域低于第三流體通道3068c進入第二前室的區(qū)域。

在聚合物條帶的第一邊緣包含與聚合物條帶的第二邊緣不同的組合物的其他實施方案中，可用表面活性劑(例如，以介于約0.05至0.5重量百分比之間的量)對聚合物結網進行表面處理。如果使用了表面活性劑，則其可以是聚合物組合物中的遷移到表面的內部添加劑，或者表面活性劑可通過任何常規(guī)方法(如噴霧、印刷、浸漬或刷涂)施加到幅材?？蓪⒕酆衔锝M合物(例如，提供圖8所示的第二部分91b和93b的那些聚合物組合物)選擇為是親水的或者包括表面活性劑，或者可將表面活性劑施加至聚合物結網的主表面以針對某些應用向聚合物結網的至少一部分賦予所需水平的可潤濕性和親水性。在一些實施方案中，表面活性劑是氟化的。

在一些實施方案中，根據(jù)本公開的聚合物結網還包括附著到所述聚合物條帶或聚合物股線中的至少一些的吸附劑粒子。在一些實施方案中，根據(jù)本公開的聚合物結網可與包括吸附劑粒子的不同的第二過濾介質結合使用?？墒褂枚喾N吸附劑粒子，只要這些吸附劑粒子擁有過濾器的預期最終用途應用所需的吸附劑特性。有利地，吸附劑粒子將能夠吸收或吸附預計在預期使用條件下出現(xiàn)的氣體、氣霧膠或液體。吸附劑粒子可用于例如吸收產生氣味的蒸汽。吸附劑粒子可以任何可使用的形式提供，所述形式包括小珠、薄片、粒子或聚集物。合適的吸附劑粒子包括：活性炭；氧化鋁和其他金屬氧化物；碳酸氫鈉；可通過吸附、化學反應或汞齊化從流體中移除組分的金屬粒子(如銀粒子)；粒狀催化劑，如霍加拉特(可催化一氧化碳的氧化反應)；用酸性溶液(如乙酸)或堿性溶液(如氫氧化鈉水溶液)處理過的粘土和其他礦物質；離子交換樹脂；分子篩和其他沸石；二氧化硅；殺菌劑；殺真菌劑和殺病毒劑。在一些實施方案中，吸附劑粒子包含活性炭或氧化鋁中的至少一個。美國專利3,971,373(Braun)、美國專利4,429,001(Kolpin等人)以及美國專利6,102,039(Springett等人)中公開了其他合適的吸附劑粒子。

在一些實施方案中，聚合物結網包括至少約100g/m²、至少約150g/m²或至少約200g/m²的吸附劑粒子。在一些實施方案中，聚合物結網包括最多至約500g/m²、最多至約400g/m²或最多至約300g/m²的吸附劑粒子。

吸附劑粒子的尺寸可改變。在一些實施方案中，吸附劑粒子具有至少約12目(1680微米)、至少約16目(1190微米)或至少約20目(840微米)并且不大于約325目(44微米)、不大于約150目(105微米)或不大于約60目(250微米)的標準美國目尺寸。如果材料的粒度被描述為12×20目，則90％或更多的所述材料將穿過12目篩(即，小于約1680微米的粒子將穿過12目篩)并且被20目篩滯留(即，大于約841微米的粒子將不穿過20目篩)。合適的吸附劑粒子包括可購自加利福尼亞州卡諾加帕克的可樂麗化學公司(Kuraray Chemical Corporation，Canoga Park，California)的12×20、25×45、30×60、40×140和80×325目尺寸的顆粒狀活性炭。也可以采用由具有不同尺寸范圍的吸附劑粒子形成的混合物(如雙峰式混合物)，但在實際中，可能更期望制備在上游層采用較大的吸附劑粒子而在下游層采用較小的吸附劑粒子的多層薄片制品。

可在例如擠出之后，將吸附劑粒子添加到根據(jù)本公開的聚合物結網。因此，對于所述聚合物條帶和聚合物股線中的至少一些，可能有用的是，在擠出之后保持粘性以便有足夠長的時間來使吸附劑粒子粘附到這些聚合物條帶和聚合物股線。因此，在這些實施方案的一些中，聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個或者它們的至少一部分包含彈性體材料。合適的彈性體材料的示例包括聚氨酯彈性體材料(例如，可購自德克薩斯州伍德蘭市亨斯邁國際公司(Huntsman International，LLC，The Woodlands，TX)的商品名為“IROGRAN”熱塑性聚氨酯的那些、以及可購自俄亥俄州克利夫蘭市路博潤公司(Lubrizol Corporation，Cleveland，OH.)的商品名為“ESTANE”熱塑性聚氨酯的那些)、聚丁烯彈性體材料(例如，可購自特拉華州威明頓市杜邦公司(E.I.DuPont de Nemours&Co.，Wilmington，DE)的商品名為“CRASTIN”的那些)、聚酯彈性體材料(例如，可購自杜邦公司(E.I.DuPont de Nemours&Co.)的商品名為“HYTREL”的那些)、聚醚嵌段共聚酰胺彈性體材料(例如，可購自賓夕法尼亞州費城市阿科瑪公司(Arkema Inc.Philadelphia，PA)的商品名為“PEBAX”的那些)、彈性苯乙烯系嵌段共聚物(例如，可購自德克薩斯州休斯頓市科騰聚合物公司(Kraton Polymers，Houston，TX)的商品名為“KRATON”以及可購自德克薩斯州休斯頓市戴納索合成橡膠公司(Dynasol Elastomers，Houston，TX)的商品名為“SOLPRENE”的那些、以及聚烯烴基彈性體(例如，可購自德克薩斯州休斯頓市?？松梨诨瘜W公司(Exxonmobil Chemical Company，Houston，TX)公司的商品名為“VISTAMAXX”(諸如“VISTAMAXX 2125”)的那些)。在其他實施方案中，可使用任何固化或非固化粘合劑來將吸附劑粒子粘附到根據(jù)本公開的聚合物結網(例如，在制成了聚合物結網之后)。

在聚合物結網包括附著到聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個的吸附劑粒子的實施方案中，根據(jù)本公開的聚合物結網可用于多種水過濾應用以及空氣過濾應用。聚合物結網可輥軋成圓柱形狀以提供例如筒式過濾器。

在一些實施方案中，對根據(jù)本公開的聚合物結網進行了打褶。對過濾介質打褶可用于減小氣流阻力并提供更大的表面積來捕集顆粒?？墒褂枚喾N已知的技術來執(zhí)行褶縐形成和褶縐間隔，這些技術包括以下美國專利中所公開的那些：美國專利4,798,575(Siversson)、美國專利4,976,677(Siversson)和美國專利5,389,175(Wenz)。在一些實施方案中，聚合物結網每2.54厘米(1英寸)可包括約0.5至約5個褶皺。

包括根據(jù)本公開的聚合物結網的過濾器可包括例如圍繞聚合物結網的周邊邊緣布置的框架。用于框架的合適的材料包括木屑壓合板、或紙板、以及合成塑料材料。合適的框架構造包括美國專利6,126,707(Pitzen)的圖1至圖4所示的“夾式”框架構造、美國專利6,126,707(Pitzen)的圖5和圖6所示的“箱式”框架構造、美國專利6,126,707(Pitzen)的圖7至圖11所示的混合式框架構造、美國專利7,503,953(Sundet等人)中公開的框架構造中的任一個、以及美國專利7,235,115(Duffy等人)中公開的框架構造中的任一個，這些專利的全部內容以引用方式并入本文。

在一些實施方案中，框架可包括沿過濾介質的一個或多個主表面附接的增強或支撐結構，該增強或支撐結構可包括根據(jù)本公開的聚合物結網和/或不同的第二過濾介質。或者根據(jù)本公開的聚合物結網可用作框架中的支撐結構。可與根據(jù)本公開的聚合物結網結合使用的其他支撐結構包括網片、稀松布、篩網、或材料的細長條、股線或長絲。此類支撐結構可由例如紙制品諸如木屑壓合板、聚合物材料、金屬、膠或它們的組合形成。支撐結構的構型可匹配褶皺型過濾器中褶皺的輪廓或者可為大體上平坦的并且大體上粘結到褶皺型過濾器的頂端。支撐結構還可大體上連續(xù)地粘結到過濾介質的主表面中的一個。支撐結構用于為框架增加強度并有助于保持褶皺的形狀。在使用期間，當過濾器跨空氣輸送管定位時，支撐結構通常定位在氣流的下游。

圖30中示出了根據(jù)本公開的過濾器的一個實施方案。過濾器4000包括褶皺型過濾介質4010、作為褶皺型過濾器的平坦支撐層或預濾層的聚合物結網4020、以及圍繞褶皺型過濾介質的周邊邊緣布置的框架4060。雖然聚合物結網跨褶皺型過濾介質4010的整個區(qū)域延伸，但聚合物結網僅示出在附圖的指示拐角中，為了簡便起見，該褶皺型過濾介質在附圖中位于聚合物結網4020下面。如果氣流先通過褶皺型過濾介質4010，則聚合物結網4020可用作支撐層。如果氣流通過聚合物結網4020，則聚合物結網4020可用作用于去除粗粒子的預濾層。在其他實施方案中，如上所述，過濾器中的聚合物結網還可被打褶以支撐褶皺型過濾介質4010的褶皺型結構。還在其他實施方案中，聚合物結網在根據(jù)本公開的過濾器中可僅為褶皺型或非褶皺型過濾介質。

在一些實施方案中，根據(jù)本公開的聚合物結網可用在使用離子發(fā)生器來形成離子的空氣過濾系統(tǒng)中，所述離子本身附著到污物粒子。離子發(fā)生器可為點源離子發(fā)生器。這些空氣過濾系統(tǒng)的示例在美國專利6,758,884和7,141,098(均授予Zhang等人)中有所描述。在此類空氣過濾系統(tǒng)中，根據(jù)本公開的聚合物結網可用作可以如上所述的方式靜電充電的粒子收集表面，或者用作粒子收集表面上游的預濾器。

在根據(jù)本公開的聚合物結網與不同的第二過濾介質結合使用時，不同的第二過濾介質可為多種常規(guī)過濾器中的一種。例如，不同的第二過濾介質可為使用熔噴設備用上述聚合物材料的任一種的聚合物纖維形成纖維質非織造幅材，該熔噴設備諸如為美國專利6,858,297(Shah等人)的圖1中所示的熔噴設備。多種合適的模頭頂端可與熔噴設備結合使用，所述熔噴設備包括美國專利公布2008/0026659(Brandner等人)的圖3中所示的模頭頂端。在一些實施方案中，非織造幅材包括聚丙烯纖維。

在一些實施方案中，不同的第二過濾介質可由以下材料制成：熔體流動速率指數(shù)為70的、可購自德克薩斯州休斯頓市道達爾石化公司(Total Petrochemicals，Houston，Texas)的、商品名為“FINA 3860”的聚丙烯；可購自汽巴特殊化學品公司(Ciba Specialty Chemicals)(該公司現(xiàn)為新澤西州弗洛勒姆帕克市巴斯夫公司(BASF，F(xiàn)lorham Park，New Jersey)的一部分)的0.8重量％“CHIMASSORB 944”；以及可購自紐約州萊伊布魯克市三井化學(美國)公司(Mitsui Chemicals America，Rye Brook，New York)的、商品名為“DX820”的1.2重量％聚甲基戊烯。在一些實施方案中，不同的第二過濾介質可購自明尼蘇達州圣保羅的3M公司(3M Company，St.Paul，MN)，商品名為“FILTRETE GDU-60”。

在一些應用中，根據(jù)本公開的并且/或者根據(jù)本文公開的方法制造的聚合物結網可用于例如在過濾包的過濾層之間形成隔片和/或為過濾介質提供剛度和支撐。在一些實施方案中，可以使用數(shù)層的結網，其中，每層都被定位成提供最佳的過濾。另外，在一些實施方案中，本文所公開的一些聚合物結網的彈性特征可適應在過濾器充滿時的過濾器膨脹。

在一些實施方案中，可在不直接附接聚合物結網與不同的第二過濾介質的情況下，將聚合物結網與不同的第二過濾介質結合使用。在其他實施方案中，聚合物結網可接合到不同的第二過濾介質或其他載體47，如圖3的制品30中所示?？梢岳缤ㄟ^層壓(例如，擠出層壓)、粘合劑(例如，壓敏粘合劑)或其他粘結方法(例如，超聲波粘結、壓縮粘結或表面粘結)將聚合物結網接合到不同的第二過濾介質。

載體可以是連續(xù)的(即沒有任何貫穿的孔穴)或不連續(xù)的(如包含貫穿的穿孔或小孔)。載體可以包含多種合適的材料，包括織造幅材、非織造幅材(例如，紡粘幅材、水刺幅材、氣流成網幅材、熔噴幅材以及粘合梳理成網幅材)、織物、塑性膜(例如，單層或多層膜、共擠出膜、側向層壓膜或包含泡沫層的膜)，以及它們的組合。在一些實施方案中，載體為纖維材料(例如，織造材料、非織造材料或針織材料)。用于形成用于纖維載體的熱塑性膜或熱塑性纖維的材料的示例包括聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物，以及這些聚合物的共聚物和共混物)、聚酯和聚酰胺。纖維也可以是多組分纖維，例如，具有一種熱塑性材料的芯部和另一種熱塑性材料的護套。在一些實施方案中，載體包括多個非織造材料層，其具有例如至少一個熔噴非織造物層和至少一個紡粘非織造物層，或任何其他合適的非織造材料的組合。例如，載體可以為紡粘-熔粘-紡粘、紡粘-紡粘或紡粘-紡粘-紡粘多層材料。或者，載體可以為包含非織造層和致密膜層的復合幅材。有用載體可具有特定應用所需的任何合適的基重或厚度。對于纖維載體，基重可在例如至少約5克/平方米、8克/平方米、10克/平方米、20克/平方米、30克/平方米或40克/平方米，最多至約400克/平方米、200克/平方米或100克/平方米的范圍內。載體的厚度可為最多至約5mm、約2mm或約1mm，并且/或者厚度可為至少約0.1mm、約0.2mm或約0.5mm。

借助根據(jù)本公開的并且/或者根據(jù)本文公開的方法制造的聚合物結網，可能有用的是，(例如，使用上述方法)使聚合物條帶在過濾制品的一個部分中比在其他部分中更大程度地遠離彼此展開。將展開的聚合物結網附接到不同的第二過濾介質或其他載體可用于將幅材保持在這種展開狀態(tài)。某些位置處的展開允許定制聚合物結網的性能以例如在過濾器的不同位置處提供例如不同的性能特性。然而，在一些實施方案中，可能需要跨聚合物結網的整個寬度在橫向上一致地展開幅材。

根據(jù)本公開的聚合物結網具有唯一的三維結構。該結構由縱橫比至少為3∶1的聚合物條帶以及高度通常比聚合物條帶小的聚合物股線來提供。然而，在例如圖6所示的實施方案中，由于第一聚合物條帶未延伸至第二主表面并且第二聚合物條帶未延伸至第一主表面，因此即使聚合物條帶和聚合物股線具有相同高度，也會提供唯一的結構。聚合物結網的結構提供像過濾介質那樣的許多有用的優(yōu)點。由于聚合物結網不具有平坦的主表面，因此它可以破碎所形成的塵餅。另外，當聚合物條帶通過較短的股線彼此分隔開或者如圖6所示那樣彼此偏置時，除開口形成的流動通道之外，該結構還沿聚合物條帶的長度構建多個空氣流動通道。兩個方向上的、在其他通道流過濾介質中不可獲得的氣流可增大聚合物結網捕集顆粒的幾率或者可增加聚合物結網可在過濾系統(tǒng)中放置的可用位置。聚合物條帶的縱橫比可為空氣提供在過濾器中的較長停留時間，從而為粒子分離提供更大幾率。

此外，雖然可通過對膜執(zhí)行波紋加工、多層層壓和/或蜂窩形成操作來獲得多種其他三維空氣過濾結構，但這些通道流動結構的制造需要將多個層組合、粘結在一起并且切割成合適的厚度。雖然提供了低氣流阻力，但額外的工藝步驟為材料帶去的是更復雜且更昂貴的制造途徑。根據(jù)本公開的聚合物結網繞過了對組合、粘結及切割工藝步驟的需求，因為它可以直接擠出為三維結構，從而可用作通道流過濾介質。

本公開的一些實施方案

在第一實施方案中，本公開提供了包括聚合物結網的過濾介質，其中聚合物結網包括聚合物條帶和聚合物股線，聚合物條帶和聚合物股線中的每一個均具有長度和寬度，其中長度是最長的尺寸且寬度是最短的尺寸，其中聚合物條帶具有至少五比一的高比寬縱橫比、在間隔開的粘結部位處間歇地粘結到僅一條聚合物股線的主表面、以及比所述那一條聚合物股線的高度大至少兩倍的高度。

在第二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中主表面在相比第二邊緣更靠近第一邊緣的位置處間歇地粘結到僅一條聚合物股線。

在第三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一或第二實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣以及所述聚合物股線中的至少一些的部分。

在第四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線，并且其中主表面在包括中心線的位置處間歇地粘結到僅一條聚合物股線。

在第五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一或第四實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶和聚合物股線位于垂直中心處。

在第六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一、第二、第四或第五實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣，并且其中第一主表面和第二主表面都不包括聚合物股線的一部分。

在第七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一部分的主表面在相比第二邊緣更靠近第一邊緣的位置處粘結到僅一條聚合物股線，并且聚合物條帶的第二部分的主表面在相比第一邊緣更靠近第二邊緣的位置處粘結到僅一條聚合物股線。

在第八實施方案中，本公開提供了包括聚合物結網的過濾介質，其中聚合物結網包括第一聚合物條帶和第二聚合物條帶以及聚合物股線，第一聚合物條帶和第二聚合物條帶以及聚合物股線中的每一個均具有長度和寬度，其中長度是最長的尺寸且寬度是最短的尺寸，其中第一聚合物條帶和第二聚合物條帶各自獨立地具有至少三比一的高比寬縱橫比、間歇地粘結到聚合物股線的主表面、平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與第一聚合物條帶和第二聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括第一聚合物條帶的第一邊緣，其中第二主表面包括第二聚合物條帶的第二邊緣，其中第一聚合物條帶未延伸至第二主表面，并且其中第二聚合物條帶未延伸至第一主表面。

在第九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八實施方案所述的過濾介質，其中第一聚合物條帶和第二聚合物條帶中至少一個的高度大于用于聚合物結網的至少一部分的聚合物股線的高度。

在第十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八或第九實施方案所述的過濾介質，其中第一聚合物條帶和第二聚合物條帶中至少一個的高度獨立地為用于聚合物結網的至少一部分的聚合物股線的高度的至少兩倍。

在第十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八至第十實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物結網的第一主表面和第二主表面都不包括聚合物股線的一部分。

在第十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八至第十一實施方案中任一個所述的過濾介質，其中第一聚合物條帶的主表面在相比第一邊緣更靠近第二邊緣的位置處粘結到其聚合物股線，并且第二聚合物條帶的主表面在相比第二邊緣更靠近第一邊緣的位置處粘結到其聚合物股線。

在第十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八至第十二實施方案中任一個所述的過濾介質，其中在任意兩條相鄰的第二聚合物條帶之間設置有一條第一聚合物條帶，并且其中在任意兩條相鄰的第一聚合物條帶之間設置有一條第二聚合物條帶。

在第十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第八至第十三實施方案中任一個所述的過濾介質，其中第一聚合物條帶或第二聚合物條帶中至少一個的高比寬縱橫比獨立地為至少5比1。

在第十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十四實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一邊緣包含與聚合物條帶的第二邊緣不同的組合物。

在第十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十五實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶和聚合物股線在聚合物結網的至少一部分中交替。

在第十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十六實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物股線和聚合物條帶不彼此相交。

在第十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十七實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高比寬縱橫比大于7比1。

在第十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十八實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度大于750微米。

在第二十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十八實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度小于750微米。

在第二十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第十四實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的顏色。

在第二十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第二十一實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的聚合物組合物。

在第二十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第二十二實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是彈性的，聚合物股線是彈性的，或者聚合物條帶和聚合物股線都是彈性的。

在第二十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第二十二實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是非彈性的，聚合物股線是非彈性的，或者聚合物條帶和聚合物股線都是非彈性的。

在第二十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第二十四實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是基本上直的。

在第二十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第二十五實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶不具有一致的高度。

在第二十七實施方案中，本公開提供了包括聚合物結網的過濾介質，其中聚合物結網包括聚合物條帶和聚合物股線，聚合物條帶和聚合物股線中的每一個均具有長度和寬度，其中長度是最長的尺寸且寬度是最短的尺寸，其中聚合物條帶具有至少三比一的高比寬縱橫比、在間隔開的粘結部位處間歇地粘結到聚合物股線的主表面、以及比聚合物股線的高度大的高度，并且其中滿足以下限制中的至少一個：

聚合物結網被靜電充電；

聚合物結網還包括附著到所述聚合物條帶或聚合物股線中的至少一些的吸附劑粒子；或者

聚合物結網被打褶。

在第二十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶中每一個的主表面在間隔開的粘結部位處間歇地粘結到僅一條聚合物股線。

在第二十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第二十八實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中主表面在相比第二邊緣更靠近第一邊緣的位置處間歇地粘結到聚合物股線。

在第三十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第二十九實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣以及所述聚合物股線中的至少一些的部分。

在第三十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第二十九實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線，并且其中主表面在包括中心線的位置處間歇地粘結到聚合物股線。

在第三十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七、第二十八或第三十一實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶和聚合物股線位于垂直中心處。

在第三十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七、第二十八、第三十一或第三十二實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣，并且其中第一主表面和第二主表面都不包括聚合物股線的一部分。

在第三十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七或第二十八實施方案所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一部分的主表面在相比第二邊緣更靠近第一邊緣的位置處粘結到聚合物股線，并且聚合物條帶的第二部分的主表面在相比第一邊緣更靠近第二邊緣的位置處粘結到聚合物股線。

在第三十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七、第二十八或第三十四實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一部分的第一邊緣，其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣，其中聚合物條帶的第一部分未延伸至第二主表面，并且其中聚合物條帶的第二部分未延伸至第一主表面。

在第三十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十五實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一邊緣包含與聚合物條帶的第二邊緣不同的組合物。

在第三十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十六實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶和聚合物股線在聚合物結網的至少一部分中交替。

在第三十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十七實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物股線和聚合物條帶不彼此相交。

在第三十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十八實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高比寬縱橫比為至少5∶1或7∶1。

在第四十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十九實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度大于750微米。

在第四十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第三十九實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度小于750微米。

在第四十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十一實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的顏色。

在第四十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十一實施方案中任一個所述的過濾介質，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的聚合物組合物。

在第四十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是彈性的，聚合物股線是彈性的，或者聚合物條帶和聚合物股線都是彈性的。

在第四十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是非彈性的，聚合物股線是非彈性的，或者聚合物條帶和聚合物股線都是非彈性的。

在第四十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十五實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶是基本上直的。

在第四十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十六實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物條帶不具有一致的高度。

在第四十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十七至第四十七實施方案中任一個所述的過濾介質，聚合物條帶的高度比聚合物股線的高度大至少兩倍。

在第四十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第四十八實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物結網被靜電充電。

在第五十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第四十九實施方案所述的過濾介質，其中聚合物結網包含至少一種聚丙烯或聚甲基戊烯。

在第五十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第五十實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物結網還包括附著到所述聚合物條帶或聚合物股線中的至少一些的吸附劑粒子。

在第五十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十一實施方案所述的過濾介質，其中吸附劑粒子包含活性炭或氧化鋁中的至少一個。

在第五十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一至第五十二實施方案中任一個所述的過濾介質，其中聚合物結網被打褶。

在第五十四實施方案中，本公開提供了一種過濾器，該過濾器包括第一至第五十三實施方案中任一個所述的過濾介質。

在第五十五實施方案中，本公開提供了一種制造過濾介質的方法，該方法包括：

提供擠出模頭，其包括至少一個腔、分配表面以及位于所述至少一個腔與分配表面之間的流體通道，其中分配表面具有由第二分配孔口的陣列分隔的第一分配孔口的陣列，其中第一分配孔口和第二分配孔口各自具有頂部邊緣、底部邊緣、為頂部邊緣與底部邊緣之間的距離的高度、以及寬度，其中第一分配孔口各自具有至少三比一或至少五比一的高比寬縱橫比，并且其中第一分配孔口的高度大于第二分配孔口的高度(在一些實施方案中，比第二分配孔口的高度大至少兩倍)；

以第一速度從第一分配孔口分配聚合物條帶，同時以第二速度從第二分配孔口分配聚合物股線，以提供聚合物結網，其中第二速度是第一速度的至少兩倍。

在第五十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五實施方案所述的方法，其中流體通道由多個墊片序列提供，其中每個序列包括提供流體通道的至少一個第一墊片。

在第五十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五實施方案所述的方法，其中擠出模頭至少包括第一腔和第二腔、位于第一腔與第一分配孔口之間的第一流體通道以及位于第二腔與第二分配孔口之間的第二流體通道。

在第五十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十七實施方案所述的方法，其中流體通道由多個墊片序列提供，其中每個序列包括提供第一流體通道的至少一個第一墊片以及提供第二流體通道的至少一個第二墊片。

在第五十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五或第五十七實施方案所述的方法，其中至少第一分配孔口由第一前室的陣列限定，模頭還包括第三腔、位于第一腔與所述第一前室中的一個之間的第一流體通道、從第三腔延伸至同一前室的第三通道，使得第三流體通道進入第一前室的區(qū)域高于或低于第一流體通道進入第一前室的區(qū)域。

在第六十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十九實施方案所述的方法，其中流體通道由多個墊片序列提供，其中每個序列包括提供第一流體通道的至少一個第一墊片以及提供第三流體通道的至少一個第三墊片。

在第六十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶是基本上直的。

在第六十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十一實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物股線振蕩以至少部分地交替粘結到兩條相鄰的聚合物條帶。

在第六十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十二實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物股線和聚合物條帶不彼此相交。

在第六十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十三實施方案中任一個所述的方法，其中所述第一分配孔口中的至少一些的高比寬縱橫比為至少11比1。

在第六十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十四實施方案中任一個所述的方法，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度大于750微米。

在第六十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十四實施方案中任一個所述的方法，其中所述聚合物條帶中的至少一些的高度小于750微米。

在第六十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十六實施方案中任一個所述的方法，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的顏色。

在第六十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十七實施方案中任一個所述的方法，其中所述聚合物條帶中的至少一些具有與所述聚合物股線中的至少一些不同的聚合物組合物。

在第六十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十八實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶是彈性的，聚合物股線是彈性的，或者聚合物條帶和聚合物股線都是彈性的。

在第七十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九實施方案中任一個所述的方法，其中第二分配孔口以相比第一分配孔口的頂部邊緣更靠近底部邊緣的方式垂直對齊。

在第七十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第七十實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中主表面在介于中心線與第一邊緣之間的位置處間歇地粘結到僅一條聚合物股線。

在第七十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第七十或第七十一實施方案所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣以及所述聚合物股線中的至少一些的部分。

在第七十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九實施方案中任一個所述的方法，其中第一分配孔口和第二分配孔口位于垂直中心處。

在第七十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九以及第七十三實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線，并且其中主表面在包括中心線的位置處間歇地粘結到僅一條聚合物股線。

在第七十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第七十三或第七十四實施方案所述的方法，其中聚合物條帶和聚合物股線位于垂直中心處。

在第七十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九以及第七十三至第七十五實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一邊緣，并且其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣，并且其中第一主表面和第二主表面都不包括聚合物股線的一部分。

在第七十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九實施方案中任一個所述的方法，其中第二分配孔口垂直對齊，并且其中第一分配孔口的第一部分的底部邊緣相比其頂部邊緣更靠近第二分配孔口，并且其中第一分配孔口的第二部分的頂部邊緣相比其底部邊緣更靠近第二分配孔口。

在第七十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第七十八實施方案所述的方法，其中第一分配孔口在與第二分配孔口的頂部邊緣基本上對齊的頂部邊緣和與第二分配孔口的底部邊緣基本上對齊的底部邊緣之間交替。

在第八十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九、第七十八或第七十九實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物條帶的第一部分的主表面在介于中心線與第一邊緣之間的位置處粘結到僅一條聚合物股線，并且聚合物條帶的第二部分的主表面在介于中心線與第二邊緣之間的位置處粘結到僅一條聚合物股線。

在第八十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第六十九以及第七十八至第八十實施方案中任一個所述的方法，其中聚合物條帶各自具有平分主表面的中心線、以及對稱地設置在中心線相對側的第一邊緣和第二邊緣，其中聚合物結網具有與聚合物條帶的主表面橫交的相對的第一主表面和第二主表面，其中聚合物結網的第一主表面包括聚合物條帶的第一部分的第一邊緣，其中第二主表面包括聚合物條帶的第二邊緣，其中聚合物條帶的第一部分未延伸至第二主表面，并且其中聚合物條帶的第二部分未延伸至第一主表面。

在第八十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第八十一實施方案中任一個所述的方法，該方法還包括對聚合物結網進行靜電充電。

在第八十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第八十二實施方案中任一個所述的方法，該方法還包括對聚合物結網打褶。

在第八十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十五至第八十三實施方案中任一個所述的方法，該方法還包括將吸附劑粒子附著(在一些實施方案中，粘附)到聚合物條帶或聚合物股線中的至少一個。

在第八十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四實施方案所述的過濾器，其中過濾器是用于供暖、通風或空調設備的過濾器。

在第八十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四實施方案所述的過濾器，其中過濾器是汽車過濾器。

在第八十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四實施方案所述的過濾器，其中過濾器是器具過濾器。

在第八十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四實施方案所述的過濾器，其中過濾器是窗口過濾器。

在第八十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四或第八十五至第八十八實施方案中任一個所述的過濾器，其中過濾器包括框架。

在第九十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四或第八十五至第八十九實施方案中任一個所述的過濾器，其中過濾器還包括不同的第二過濾介質。

在第九十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第九十實施方案所述的過濾器，其中不同的第二過濾介質被靜電充電。

在第九十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第九十或第九十一實施方案所述的過濾器，其中不同的第二過濾介質包括吸附劑粒子。

在第九十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第九十至第九十二實施方案中任一個所述的過濾器，其中不同的第二過濾介質被打褶。

在第九十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第九十三實施方案所述的過濾器，其中聚合物結網是打褶的不同的第二過濾介質的支撐層。

在第九十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四或第八十五至第九十三實施方案中任一個所述的過濾器，其中聚合物結網是預濾層。

在第九十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第五十四或第八十五至第九十五實施方案中任一個所述的過濾器，其中過濾器是還包括離子發(fā)生器的過濾系統(tǒng)的部件。

為了可以更全面地理解本公開，給出了如下實施例。應當理解，這些實施例僅為了進行示意性的說明，而不應被解釋為以任何方式限制本公開。除非另外指明，否則所有份數(shù)和百分比均按重量計。

實施例

測試方法：

基重、厚度和密實度

密實度是通過將聚合物結網的測得堆密度除以構成聚合物結網的實心部分的材料的密度來確定。聚合物結網的堆密度通過測量聚合物結網的135mm直徑圓盤的重量來確定。將聚合物結網的測得重量除以其面積，得到聚合物結網的基重，以g/m²為單位在下面報告。聚合物結網的厚度通過獲取(例如通過模頭切割)聚合物結網的135mm直徑圓盤并測量未壓縮狀態(tài)下的厚度來測得。幅材的堆密度通過將幅材的基重除以幅材的厚度來確定，并且以g/m³為單位記錄。

然后通過將聚合物結網的堆密度除以聚合物結網的聚合物條帶和聚合物股線中的材料(例如聚合物)的密度來確定密實度。如果供應商沒有指定材料的密度，則可以通過標準方法來測量堆聚合物的密度。密實度是通常以百分比來記錄的無量綱比率。蓬松度通常記錄為100％減去密實度(例如，7％的密實度相當于93％的蓬松度)。

滲透率百分比(％)、壓降和品質因子

聚合物結網的滲透率百分比、壓降和過濾品質因子(QF)利用包含DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)液滴的測試用氣溶膠來確定，以85升/分鐘的流速遞送(除非另外指明)以提供13.8cm/s的面速度，或者以32升/分鐘的流速遞送以提供5.2cm/s的面速度，并利用TSI(注冊商標)8130型高速自動過濾器測試機(可從明尼蘇達州肖維尤的TSI有限公司(TSI Inc.，Shoreview，MN)商購獲得)進行評估。對于DOP測試，該氣溶膠可包含直徑約0.185μm的粒子，且該自動過濾器測試機可在加熱器關閉且粒子中和器打開時進行操作?？稍谶^濾器入口和出口處采用經校準的光度計來測量粒子濃度以及穿過該過濾器的％粒子滲透率?？梢圆捎肕KS壓力傳感器(可從馬薩諸塞州威明頓的MKS儀器公司(MKS Instruments，Wilmington，MA)商購獲得)來測量通過過濾器的壓降(DELTA P，mm H₂O)?？墒褂霉剑?/p>

來計算QF。初始品質因子QF值通常提供總體性能的可靠指示，其中較高的初始QF值表示較好的過濾性能，而較低的初始QF值表示降低的過濾性能。QF的單位為壓降的倒數(shù)(以1/mm或mm^-1H₂O為單位記錄)。

實施例1

制備如圖22和圖23中大體示出的共擠出模頭，該共擠出模頭利用如圖12A和圖12B中大體示出的擠出孔口的多墊片重復圖案來組裝。重復序列中的墊片的厚度是4密耳(0.102mm)。這些墊片由不銹鋼形成，具有通過電火花線切割加工而切割的穿孔。參見圖11，墊片300的分配孔口356的高度被切割成100密耳(2.54mm)。參見圖9，墊片100的分配孔口156的高度被切割成20密耳(0.508mm)。墊片以重復序列100、100、200、200、300、300、200、200來堆疊。在組裝后，分配開口1001和1003的寬度各自為0.203mm，并且開口之間的定位間距為0.203mm。擠出孔口以共線交替的布置對齊，并且所得的分配表面如圖12B中所示。墊片裝置的總寬度為約13cm(5英寸)。

兩個端塊上的入口配件各自連接到三個常規(guī)單螺桿擠出機。每個擠出機的進料腔1012a和1012c都裝有聚丙烯均聚物(從賓夕法尼亞州費城市布拉斯科公司(Braskem，Philadelphia，PA)獲得，商品名為“PP F008F”)，所述聚丙烯均聚物干混有10％聚丙烯均聚物(從德克薩斯州拉波特市道達爾石化公司(Total Petrochemicals，LaPaorte TX)獲得，商品名為“Total M3766”)。

離開開口1003的聚合物的流速為1.7kg/hr，并且離開開口1001的聚合物的流速為1.4kg/hr。將熔體垂直擠出到擠出物驟冷帶離裝置中。驟冷帶離速度為1.2m/min，并且熔體墜落距離為3cm。擠出溫度為218℃。離開開口1003的聚合物處于振蕩。驟冷輥是由平滑溫度控制的20cm直徑鍍鉻鋼輥。驟冷溫度由內部水流控制為10℃。幅材路徑繞鉻鋼輥180度，然后到達收卷輥。

在圖28中示出所得的聚合物結網的照片。通過使用30倍放大率的光學顯微鏡，聚合物股線的寬度和高度分別確定為200微米和470微米，而聚合物條帶的寬度和高度分別確定為140微米和1000微米。聚合物條帶之間的間距為約0.82mm。

根據(jù)上述測試方法測量了實施例1的基重、密實度和壓降。基重、厚度和密實度分別確定為257克/平方米、1.3mm和22％。將13.8cm/s空氣速度下的壓降確定為0.034mm H₂O，并且將5.2cm/s空氣速度下的壓降確定為0.016mm H₂O。還在1.0m/s空氣速度下測量了樣本的壓降，并且該壓降被確定為0.64mm H₂O。

實施例1的樣本用電暈充電工藝在大約19kV下靜電充電，然后使用DOP氣溶膠在5.2cm/s下測量該樣本的效率。下面的結果顯示，由于材料的效率增加，品質因子顯著增大。

實施例2

制備如圖22和圖23中大體示出的共擠出模頭，該共擠出模頭利用如圖12A和圖12B中大體示出的擠出孔口的多墊片重復圖案來組裝。重復序列中的墊片的厚度是4密耳(0.102mm)。這些墊片由不銹鋼形成，具有通過電火花線切割加工而切割的穿孔。參見圖11，墊片300的分配孔口356的高度被切割成100密耳(2.54mm)。參見圖9，墊片100的分配孔口156的高度被切割成10密耳(0.254mm)。墊片以重復序列100、100、200、200、300、300、200、200來堆疊。在組裝后，分配開口1001和1003的寬度各自為0.203mm，并且開口之間的定位間距為0.203mm。擠出孔口以共線交替的布置對齊，并且所得的分配表面如圖12B中所示。墊片裝置的總寬度為約13cm(5英寸)。

兩個端塊上的入口配件各自連接到三個常規(guī)單螺桿擠出機。每個擠出機的進料腔1012a和1012c都裝有聚丙烯均聚物(從道達爾石化公司(Total Petrochemicals)獲得，商品名為“Total M3766”)。

離開開口1003的聚合物的流速為5kg/hr，并且離開開口1001的聚合物的流速為3.6kg/hr。將熔體垂直擠出到擠出物驟冷帶離裝置中。驟冷帶離速度為6.3m/min，熔體墜落距離為3cm。擠出溫度為218℃。離開開口1003的聚合物處于振蕩。驟冷輥是由平滑溫度控制的20cm直徑鍍鉻鋼輥。驟冷溫度由內部水流控制為10℃。幅材路徑繞鉻鋼輥180度，然后到達收卷輥。

在圖29中示出所得的聚合物結網的照片。通過使用30倍放大率的光學顯微鏡，聚合物股線的寬度和高度被分別確定為225微米和300微米，而聚合物條帶的寬度和高度被分別確定為125微米和840微米。聚合物條帶之間的間距為約0.70mm。

根據(jù)上述測試方法測量了實施例2的基重、密實度和壓降?；?、厚度和密實度被分別確定為227克/平方米、1.0mm和26％。13.8cm/s空氣速度下的壓降被確定為0.04mm H₂O。

在不脫離本發(fā)明的范圍和實質的情況下，本公開的可預知的變型和更改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的。本發(fā)明不應受限于本申請中為了示例性目的所示出的實施方案。