本發(fā)明涉及一種層積體的制造方法，具體而言，涉及一種作為圖像顯示裝置的層積體的制造方法。

背景技術(shù)：

對于智能手機等中使用的圖像顯示裝置而言，通常在液晶顯示面板、有機EL面板等顯示體上設(shè)置有透光性部件。已知在顯示體與透光性部件的粘接中使用光固化性樹脂組合物。在圖像顯示裝置中，為了實現(xiàn)提高對比度等，大多在透光性部件的周緣部設(shè)置有黑矩陣等遮光層。因此，即使籍由光固化性樹脂組合物將顯示體和透光性部件疊置并進(jìn)行光照射，也由于遮光層的存在而使光被遮擋，會產(chǎn)生固化未充分進(jìn)行而產(chǎn)生流出、或者導(dǎo)致粘接不足這樣的情況。

為了解決這樣的問題，提出了下述方法：在光固化性樹脂組合物中混配熱聚合引發(fā)劑，進(jìn)行光照射后，進(jìn)一步使其熱固化(專利文獻(xiàn)1)。

此外，作為僅利用光固化工藝而不利用熱固化工藝的方法，提出了下述方法：在顯示體的表面上以比遮光層的厚度更厚地涂布光固化性樹脂組合物，以達(dá)到10～80％的固化率的方式照射紫外線使其臨時固化，然后疊置透光性部件，進(jìn)一步照射紫外線使其正式固化(專利文獻(xiàn)2)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國際公開2008/126860號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開2013-151151號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，在專利文獻(xiàn)2的方法中存在如下問題：如果提高臨時固化中的固化率，則在之后疊置透光性部件進(jìn)行正式固化時，無法發(fā)揮充分的粘接力，另一方面，如果降低臨時固化中的固化率，則如以往那樣由于遮光層的存在而產(chǎn)生固化未充分進(jìn)行的部分。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的目的在于，解決上述問題，提供一種僅利用光固化工藝而通過充分的粘接力使得基材彼此粘接的層積體(例如圖像顯示裝置)的制造方法。

本發(fā)明1涉及一種層積體的制造方法，其包括：在基材1上涂布光固化性樹脂組合物而形成涂布層的工序；對涂布層照射紫外線照射強度小于100mW/cm²的光而形成臨時固化樹脂層的工序；在臨時固化樹脂層上貼合基材2的工序；和對基材1和基材2之間的臨時固化樹脂層照射光而使其正式固化的工序。

本發(fā)明2涉及如本發(fā)明1的層積體的制造方法，其中，形成臨時固化樹脂層的工序的光是紫外線照射強度為1～50mW/cm²的光。

本發(fā)明3涉及如本發(fā)明1或2的層積體的制造方法，其中，以涂布層中的光固化性樹脂組合物的固化率為40～90％的方式，照射紫外線照射強度小于100mW/cm²的光，由此形成臨時固化樹脂層。

本發(fā)明4涉及如本發(fā)明1～3中任一項的層積體的制造方法，其中，紫外線照射強度小于100mW/cm²的光以將365nm作為峰值的LED和/或?qū)?05nm作為峰值的LED作為光源。

本發(fā)明5涉及如本發(fā)明1～4中任一項的層積體的制造方法，其中，紫外線照射強度小于100mW/cm²的光為通過截止300nm以下的波長的光的濾光器和/或截止500nm以上的波長的濾光器的光。

本發(fā)明6涉及如本發(fā)明1～5中任一項的層積體的制造方法，其中，光固化性樹脂組合物含有(甲基)丙烯酸酯低聚物和光聚合引發(fā)劑。

本發(fā)明7涉及如本發(fā)明6的層積體的制造方法，其中，(甲基)丙烯酸酯低聚物為骨架中具有(氫化)聚異戊二烯、(氫化)聚丁二烯或聚氨酯結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸酯低聚物。

本發(fā)明8涉及如本發(fā)明1～7中任一項的層積體的制造方法，其中，基材1或基材2的一者為液晶顯示面板、有機EL顯示面板、保護(hù)面板或觸控面板，另一者為透光性部件。

本發(fā)明9涉及如本發(fā)明1～8中任一項的層積體的制造方法，其中，層積體為圖像顯示裝置。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的層積體的制造方法，能夠提供一種僅利用光固化工藝而通過充分的粘接力使得基材彼此粘接的層積體(例如圖像顯示裝置)。

附圖說明

圖1為實施例的粘接力的評價過程。

圖2為實施例和比較例的臨時固化中使用的光的發(fā)光光譜。

具體實施方式

本發(fā)明的層積體的制造方法包括下述工序(A)～(D)。

工序(A)：在基材1上涂布光固化性樹脂組合物而形成涂布層的工序；

工序(B)：對涂布層照射紫外線照射強度小于100mW/cm²的光而形成臨時固化樹脂層的工序；

工序(C)：在臨時固化樹脂層上貼合基材2的工序；和

工序(D)：對基材1和基材2之間的臨時固化樹脂層照射光而使其正式固化的工序。

<層積體>

作為本發(fā)明的制造方法的目標(biāo)物的層積體使用光固化性樹脂組合物將基材1和基材2粘接。對于基材1和基材2沒有特別限定，可以為相同的基材，也可以為不同的基材。在工序D中，從對臨時固化樹脂層照射光的方面出發(fā)，優(yōu)選基材1和基材2的至少一者為透光性部件。層積體可以進(jìn)一步包含除了基材1和基材2以外的基材，對于該基材的粘接方法沒有特別限定。

例如通過使基材1或基材2的一者為顯示體，另一者為透光性部件，能夠制造作為各種圖像顯示裝置的層積體。例如通過使基材1或基材2的一者為液晶顯示面板，另一者為透光性部件，能夠制造液晶顯示裝置，通過使一者為有機EL顯示面板，另一者為透光性部件，能夠制造有機EL顯示裝置。

例如通過使基材1或基材2的一者為形成有透明電極的透光性基板，另一者為透光性部件，能夠制造觸控面板。進(jìn)一步也可以使基材1或基材2的一者為觸控面板，另一者為圖標(biāo)片、裝飾板。

例如通過使基材1或基材2的一者為保護(hù)面板，另一者為圖像顯示裝置、各種基板等，能夠制造帶保護(hù)面板的圖像顯示裝置、帶保護(hù)面板的基板。進(jìn)一步也可以使基材1為保護(hù)面板，基材2為透光性部件。

使用透光性部件的情況下，透光性部件具有與層積體的目標(biāo)對應(yīng)的透光性即可，例如層積體為圖像顯示裝置的情況下，具有能夠視認(rèn)形成在顯示體上的圖像的程度的透光性即可。作為透光性部件，可以舉出玻璃、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)烯烴聚合物等板狀材料、片狀材料?？梢詫λ鼈兊膯蚊婊螂p面進(jìn)行硬膜處理、防反射處理、防眩處理、防污處理、防霧處理、偏光處理、波長截止處理等。此外，可以在透光性部件上形成遮光層。

<工序A>

工序A是在基材1上涂布光固化性樹脂組合物而形成涂布層的工序。作為光固化性樹脂組合物，可以使用含有(甲基)丙烯酸酯低聚物和光聚合引發(fā)劑的組合物。

作為(甲基)丙烯酸酯低聚物，沒有特別限定，可以舉出骨架中具有(氫化)聚異戊二烯、(氫化)聚丁二烯或聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物。這些(甲基)丙烯酸酯低聚物可以使用一種或兩種以上。此處，(氫化)聚異戊二烯包含聚異戊二烯和/或氫化聚異戊二烯，(氫化)聚丁二烯包含聚丁二烯和/或氫化聚丁二烯。

骨架中具有(氫化)聚異戊二烯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被稱為(甲基)丙烯酸改性聚異戊二烯，具有優(yōu)選為1000～100000、更優(yōu)選為10000～50000的分子量。作為市售品，有例如可樂麗公司制造的“UC-1”(分子量25000)。

骨架中具有(氫化)聚丁二烯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被稱為(甲基)丙烯酸改性聚丁二烯，具有優(yōu)選為500～100000、更優(yōu)選為1000～30000的分子量。作為市售品，有例如日本石油公司制造的“TE2000”(分子量2000)。

骨架中具有聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被稱為(甲基)丙烯酸改性聚氨酯，具有優(yōu)選為1000～100000、更優(yōu)選為10000～50000的分子量。作為市售品，有例如LIGHTCHEMICAL公司制造的“UA-1”、日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造的“UV3630ID80”。

作為(甲基)丙烯酸酯低聚物，特別優(yōu)選骨架中具有聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物。

(甲基)丙烯酸酯低聚物可以使用一種，或者也可以合用兩種以上。

作為光聚合引發(fā)劑，沒有特別限定，可以示例1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮、1-羥基-環(huán)己基-苯基-酮、二苯甲酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交趸?、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉代苯基)丁酮-1、2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮、2-甲基-1-[4-甲硫基]苯基]-2-嗎啉基丙烷-1-酮、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻異丁醚、苯偶姻異丙醚、雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?-苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙醇低聚物、2-羥基-2-甲基-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙醇低聚物、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、異丙基噻噸酮、鄰苯甲酰基苯甲酸甲酯、[4-(甲基苯硫基)苯基]苯基甲烷、2,4-二乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、二苯甲酮、乙基蒽醌、二苯甲酮銨鹽、噻噸酮銨鹽、雙(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基-戊基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲?；?-2,4,4-三甲基-戊基氧化膦、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4,4’-雙二乙基氨基二苯甲酮、1,4二苯甲?；?、10-丁基-2-氯吖啶酮、2,2’雙(鄰氯苯基)4,5,4’,5’-四(3,4,5-三甲氧基苯基)1,2’-聯(lián)咪唑、2,2’雙(鄰氯苯基)4,5,4’,5’-四苯基-1,2’-聯(lián)咪唑、2-苯甲?；?、4-苯甲?；?lián)苯、4-苯甲?；交?、丙烯酸化二苯甲酮、雙(η5-2,4-環(huán)戊二烯-1-基)-雙(2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)鈦、鄰甲基苯甲?；郊姿狨ァΧ谆被郊姿嵋阴?、對二甲基氨基苯甲酸異戊基乙酯、活性叔胺、咔唑-苯基酮系光聚合引發(fā)劑、吖啶系光聚合引發(fā)劑、三嗪系光聚合引發(fā)劑、苯甲酰系光聚合引發(fā)劑等。

光聚合引發(fā)劑優(yōu)選1-羥基-環(huán)己基-苯基-酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交已趸趸⒌取?/p>

光聚合引發(fā)劑可以使用一種，或者也可以合用兩種以上。

相對于(甲基)丙烯酸酯低聚物100質(zhì)量份，光聚合引發(fā)劑優(yōu)選為0.1～20質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.5～15質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1～10質(zhì)量份。

光固化性樹脂組合物中可以含有(甲基)丙烯酸酯單體作為反應(yīng)稀釋劑，可以示例例如(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基取代烷基酯；(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸羥基取代烷基酯；(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸苯酯等；乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯等二(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧基乙酯、降冰片烯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等。

作為(甲基)丙烯酸酯單體，優(yōu)選(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯等。

(甲基)丙烯酸酯單體可以使用一種，或者也可以合用兩種以上。

相對于(甲基)丙烯酸酯低聚物100質(zhì)量份，(甲基)丙烯酸酯單體優(yōu)選為1～250質(zhì)量份，更優(yōu)選為20～200質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為50～150質(zhì)量份。

光固化性樹脂組合物中可以含有增塑劑。作為增塑劑，可以舉出鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸丁基芐酯等鄰苯二甲酸酯；己二酸二辛酯、己二酸二異壬酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二異壬酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯等多元羧酸酯；磷酸三甲苯酯、磷酸三丁酯等磷酸酯；偏苯三酸酯；聚異戊二烯、聚丁二烯、聚丁烯等橡膠系聚合物；熱塑性彈性體；石油樹脂；脂環(huán)族飽和烴樹脂；萜烯樹脂、萜烯酚樹脂、改性萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂等萜烯系樹脂；松香酚醛等松香系樹脂；歧化松香酯系樹脂、聚合松香酯系樹脂、氫化(氫化)松香酯系樹脂等松香酯系樹脂等。

作為增塑劑，優(yōu)選多元羧酸酯、松香酯系樹脂等，更優(yōu)選1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、(氫化)松香酯系樹脂。

增塑劑可以使用一種，或者也可以合用兩種以上。

相對于(甲基)丙烯酸酯低聚物100質(zhì)量份，增塑劑優(yōu)選為10～500質(zhì)量份，更優(yōu)選為30～400質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為50～300質(zhì)量份。

光固化性樹脂組合物可以進(jìn)一步含有粘接促進(jìn)劑。作為粘接促進(jìn)劑，可以示例硅烷偶聯(lián)劑，例如乙烯基三甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、對苯乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基-亞丁基)丙胺、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷、雙(三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷等。

粘接促進(jìn)劑可以使用一種，或者也可以合用兩種以上。

相對于(甲基)丙烯酸酯低聚物100質(zhì)量份，粘接促進(jìn)劑優(yōu)選為0.01～15質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.1～10質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1～5質(zhì)量份。

光固化性樹脂組合物可以含有抗氧化劑。作為抗氧化劑，可以示例BHT、2,4-雙-(正辛硫基)-6-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯胺基)-1,3,5-三嗪、季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、2,2-硫代-二亞乙基雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、三乙二醇-雙[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸酯]、1,6-己二醇-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、N,N’-六亞甲基雙(3,5-二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酰胺)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、三-(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)-異氰脲酸酯、辛基化二苯胺、2,4,-雙[(辛硫基)甲基]-鄰甲酚、異辛基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、二丁基羥基甲苯。

相對于(甲基)丙烯酸酯低聚物100質(zhì)量份，抗氧化劑優(yōu)選為0.01～15質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.1～10質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1～5質(zhì)量份。

光固化性樹脂組合物中可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)混配消泡劑、顏料、填充劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、光穩(wěn)定劑、表面張力調(diào)節(jié)劑、流平劑、紫外線吸收劑、抑泡劑等。

光固化性樹脂組合物可以通過將各成分混合來制備。對于混合的方法沒有特別限定，可以使用各種金屬、塑料容器、攪拌葉片、攪拌機。

對于將光固化性樹脂組合物涂布在基材1上的方法沒有特別限定，可以利用基于模涂機、分配器、絲網(wǎng)印刷等的方法。

對于涂布層的厚度沒有特別限定，可以為例如10～500μm，優(yōu)選為30～350μm。

<工序B>

工序(B)是對涂布層照射紫外線照射強度小于100mW/cm²的光而形成臨時固化樹脂層的工序。

工序(B)的照射中使用的光是紫外線照射強度小于100mW/cm²的光，從表現(xiàn)出正式固化后的強度的方面出發(fā)，優(yōu)選為50mW/cm²以下，更優(yōu)選為30mW/cm²以下，另外，從到能夠形成臨時固化樹脂層為止的時間的方面出發(fā)，優(yōu)選為1mW/cm²以上。在本說明書中，紫外線照射強度是使用照度計測定的最大強度，可以利用在使用的光源的300～500nm的波長分布中對與照射強度最高的波長對應(yīng)的波長區(qū)域具有靈敏度的照度計進(jìn)行測定。光源在300～500nm的波長分布中可以具有單個或多個峰值，只要最高的照射強度小于100mW/cm²即可。通過使用這樣的光源，能夠兼顧防止臨時固化中的液體滴落、流出以及表現(xiàn)出正式固化后的強度。

對于工序(B)的照射中使用的光，對于相對于全部波長的照射強度的積分值的、300～500nm的波長的照射強度的積分值沒有特別限定，從表現(xiàn)出正式固化后的強度的觀點出發(fā)，優(yōu)選為90％以上，更優(yōu)選為95％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為98％以上。

作為光源，可以使用發(fā)出紫外線(UV)的光源，可以舉出例如金屬鹵化物燈、高壓汞燈、氙燈、汞氙燈、鹵素?zé)?、脈沖氙燈等。將從這些光源發(fā)出的光通過濾光器，由此可以調(diào)整為特定波長的光。具體而言，通過截止300nm以下的波長的光的濾光器和/或截止500nm以上的波長的濾光器，由此能夠進(jìn)行調(diào)整。作為這樣的濾光器，可以舉出石英制干涉濾波器(型號：A7028-05、浜松PHOTONICS公司制造)、LT濾波器、RT濾波器(均為HOYA公司制造)、帶通濾波器(EYE GRAPHICS公司制造)等。也可以使用以LED為光源的光，作為光源，可以舉出將365nm作為峰值的LED、將405nm作為峰值的LED、將375nm作為峰值的LED、將385nm作為峰值的LED、將395nm作為峰值的LED等。

通過對涂布層照射紫外線照射強度小于100mW/cm²的光，使涂布層的樹脂組合物臨時固化而形成臨時固化樹脂層。對于照射方法沒有特別限定，例如可以以紫外線累積光量為30～7500mJ/cm²的方式進(jìn)行照射。累積光量優(yōu)選為50～5000mJ/cm²，更優(yōu)選為100～2000mJ/cm²。

從表現(xiàn)出正式固化后的強度、防止流出、液體滴落的方面出發(fā)，臨時固化性樹脂層的固化率優(yōu)選為40～90％，更優(yōu)選為45～80％，進(jìn)一步優(yōu)選為50～70％。固化率以光固化性樹脂組合物的紫外線照射前后的(甲基)丙烯酸基(アクリル基)的減少率進(jìn)行定義，可以利用FT-IR進(jìn)行測定。

<工序C>

工序C是在臨時固化樹脂層上貼合基材2的工序。在形成有臨時固化樹脂層的基板1上以與臨時固化樹脂層接觸的方式載置基板2，可以根據(jù)情況從基板1側(cè)和/基板2側(cè)進(jìn)行加壓，將基板1和基板2貼合。對于加壓方法沒有特別限定，可以使用橡膠輥、平板壓制裝置等。

<工序D>

工序D是對基材1和基材2之間的臨時固化樹脂層進(jìn)一步照射光而使其正式固化的工序。基材1、基材2的任一個為透光性部件的情況下，可以從作為透光性部件的基材側(cè)照射光而使其正式固化。

對于光沒有特別限定，可以使用可見光、紫外線、X射線、電子束等活性能量射線，優(yōu)選為紫外線。作為光源，可以使用金屬鹵化物燈、高壓汞燈、氙燈、鹵素?zé)?、脈沖氙燈等。

對于光的照射方法沒有特別限定，可以以例如使強度10～1500mW/cm²的光達(dá)到累積光量500～10000mJ/cm²的方式進(jìn)行照射。強度優(yōu)選為100～1000mW/cm²，更優(yōu)選為200～500mW/cm²，累積光量優(yōu)選為1000～6000mJ/cm²，更優(yōu)選為1500～4500mJ/cm²。

實施例

以下，通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明，但本發(fā)明不限于這些實施例。只要沒有特別聲明，顯示為質(zhì)量份、質(zhì)量％。

在聚乙烯容器中稱量表1所示的混配的各成分，使用Three-One Motor(東京理科機器公司制造、MAZELA)、攪拌葉片均勻混合，制備光固化性樹脂組合物。

[表1]

<實施例1>

在26mm×75mm×1.1mmt玻璃上以光固化性樹脂的涂布部分為10mm×10mm的正方形的方式粘貼使用3張透明膠帶(50μmt)制成的150μmt厚度的間隔件，使用金屬刮板形成光固化性樹脂組合物涂布層后，除去間隔件(圖1(1))。

在表2所示的臨時固化條件下，使用汞氙燈(HOYA公司制造、EXECURE4000、圖2示出發(fā)光光譜)，用紫外線照射強度(365nm)30mW/cm²(利用Hamamatsu Photonics K.K.公司制進(jìn)行測定)進(jìn)行照射，形成臨時固化樹脂層。將波長分布測定中的發(fā)光強度累積而求出相對于全部波長的照射強度的積分值的300～500nm的波長的照射強度的積分值，可知結(jié)果約為85％。

臨時固化樹脂層的固化率以光固化性樹脂組合物的紫外線照射前后的丙烯酸基的減少率的形式利用FT-IR(Perkin Elmer公司制造、Spectrum100)進(jìn)行測定。減少率通過將紫外線照射前的樹脂組合物層的FT-IR測定圖表中的自基線起的800～820cm^-1的吸收峰值高度(X)和紫外線照射后的樹脂組合物層的FT-IR測定圖表中的自基線起的800～820cm^-1的吸收峰值高度(Y)代入以下數(shù)式(1)中而求出。

固化率(％)＝{(X-Y)/X}×100···(1)

準(zhǔn)備另一個26mm×75mm×1.1mmt玻璃，在形成有臨時固化樹脂層的玻璃上以臨時固化樹脂層接觸的方式進(jìn)行載置、加壓而貼合(圖1(2))。

對于臨時固化樹脂層的流出、液體滴落進(jìn)行觀察，按以下基準(zhǔn)進(jìn)行評價。將結(jié)果示于表2。

流出/液體滴落大：×

流出/液體滴落?。骸?/p>

無流出/液體滴落：○

利用金屬鹵化物燈(200～400mW/cm²)以3000mJ/cm²透過玻璃對臨時固化樹脂層進(jìn)行光照射，使其正式固化。

對于粘接而成的玻璃層積體，使用拉伸試驗機(Minebea制造、TechnographTG-2kN)，在剪切方向上以10mm/分鐘測定拉伸強度，按以下基準(zhǔn)進(jìn)行評價(圖1(3))。將結(jié)果示于表2。

小于0.3MPa：×

0.3～小于0.5MPa：△

0.5MPa以上：○

[表2]

<實施例2>

在表3所示的臨時固化條件下，使用汞氙燈(HOYA公司制造、EXECURE4000、圖2示出發(fā)光光譜)，用紫外線照射強度(365nm)10mW/cm²進(jìn)行照射，形成臨時固化樹脂層，除此之外，與實施例1同樣地進(jìn)行，制備玻璃層積體，對拉伸強度進(jìn)行測定。

[表3]

<比較例1>

在表4所示的臨時固化條件下，使用汞氙燈(HOYA公司制造、EXECURE4000、圖2示出發(fā)光光譜)，用紫外線照射強度(365nm)100mW/cm²進(jìn)行照射，形成臨時固化樹脂層，除此之外，與實施例1同樣地進(jìn)行，制備玻璃層積體，對拉伸強度進(jìn)行測定。

[表4]

可知：在實施例1和2中，即使臨時固化樹脂層的固化率高，也能夠得到以充分的粘接力將玻璃彼此粘接而成的層積體。

工業(yè)實用性

根據(jù)本發(fā)明的層積體的制造方法，能夠提供一種僅利用光固化工藝而通過充分的粘接力使得基材彼此粘接的層積體(例如圖像顯示裝置)，因此在工業(yè)上的有用性高。

符號說明

1 玻璃板

2 涂布層

3 臨時固化樹脂層

4 拉伸試驗機(示意圖)