1.一種直縫焊管表面處理工藝，其特征在于，具體步驟如下：
(1)將焊接完成并經(jīng)過(guò)回火的焊管送入濕度100％，溫度7-9℃的環(huán)境中存放3-6小時(shí)；
(2)將步驟(1)中的焊管送入預(yù)熱爐進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度溫120-135℃，時(shí)間10-15分鐘；
(3)將步驟(2)中預(yù)熱后的焊管送入超聲波清洗機(jī)進(jìn)行超聲清洗，完成后取出，烘干內(nèi)外壁水分；
(4)將步驟(3)中清洗后的焊管取出送入加熱房，將加熱房?jī)?nèi)的溫度從0℃在30-50分鐘升至300-330℃，保持30-50分鐘；
(5)將步驟(4)中加熱后的焊管送入降溫房?jī)?nèi)，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將焊管降溫至常溫后；
(6)對(duì)步驟(5)中冷卻后的焊管表面進(jìn)行等離子處理，然后進(jìn)行靜電噴涂防腐涂料，使焊管表面形成一層防腐層；
(7)將噴涂過(guò)后將焊管傳輸?shù)胶婵痉績(jī)?nèi)，固化10～20分鐘，然后自然冷卻即可得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管表面處理工藝，其特征在于，上述步驟(4)中較佳的加熱時(shí)間為35分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管表面處理工藝，其特征在于，上述步驟(7)中較佳的固化時(shí)間為15分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管表面處理工藝，其特征在于，上述步驟(1)中較佳的溫度為8℃。