本發(fā)明涉及一種覆膜設(shè)備，具體涉及一種玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)玻璃覆膜，常用辦法為將成品膜覆于玻璃表面或?qū)⒛z質(zhì)覆于玻璃表明形成膜，而膠質(zhì)覆于玻璃表面成膜，采用自然冷卻的辦法，冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，在冷卻過程中，較容易受周圍環(huán)境影響，受空氣中水汽、落塵影響在玻璃膜表面形成塵點(diǎn)或水漬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在覆膜過程中即時(shí)冷卻的玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備，包括基座、控制模塊、膠質(zhì)輥軸組件、冷熨輥軸組件，所述控制模塊設(shè)于基座一端的側(cè)面；所述膠質(zhì)輥軸組件、冷熨輥軸組件設(shè)于基座表面橫向的兩端，且相互平行；所述膠質(zhì)輥軸組件包括設(shè)置在基座表面縱向兩端的固定架、設(shè)置在固定架之間的表面設(shè)有若干毛孔的膠質(zhì)輥軸；所述冷熨輥軸組件包括設(shè)置在基座表面縱向兩端的冷熨架和設(shè)置在冷熨架之間的冷熨輥軸。

上述固定架設(shè)有激光測(cè)距器，所述冷熨架設(shè)有激光測(cè)距器，所述固定架和冷熨架之間設(shè)有激光測(cè)距器。

上述固定架和冷熨架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸。

上述基座的設(shè)有控制模塊的一端設(shè)有膠質(zhì)輥軸高度調(diào)節(jié)器和覆膜精度調(diào)節(jié)器。

上述膠質(zhì)輥軸為2個(gè)，膠質(zhì)輥軸的軸線相互平行且軸線形成的面與基座的表面相互垂直；所述冷熨輥軸為2個(gè)，冷熨輥軸的軸線相互平行且軸線形成的面與基座的表面相互垂直。

上述基座內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)膠盒。

上述固定架內(nèi)設(shè)有連通膠質(zhì)輥軸毛孔和儲(chǔ)膠盒的儲(chǔ)膠管。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明提供的的一種玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備通過冷熨輥軸將覆膜的玻璃即時(shí)降溫冷卻，加速覆膜的降溫，避免膜表面受到周圍環(huán)境的影響，加快覆膜與玻璃表面的粘合速度，且通過冷蘊(yùn)處理，強(qiáng)化粘合度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備的的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、基座，2、控制模塊，3、固定架，4、膠質(zhì)輥軸，5、冷熨架，6、冷熨輥軸，7、激光測(cè)距器，8、膠質(zhì)輥軸高度調(diào)節(jié)器，9、覆膜精度調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。

一種玻璃覆膠質(zhì)膜設(shè)備，包括內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)膠盒的基座1、控制模塊2、膠質(zhì)輥軸4組件、冷熨輥軸6組件，控制模塊2設(shè)于基座1一端的側(cè)面；膠質(zhì)輥軸4組件、冷熨輥軸6組件設(shè)于基座1表面橫向的兩端，且相互平行；膠質(zhì)輥軸4組件包括設(shè)置在基座1表面縱向兩端的固定架3、設(shè)置在固定架3之間的表面設(shè)有若干毛孔的2個(gè)相互平行的膠質(zhì)輥軸4；冷熨輥軸6組件包括設(shè)置在基座1表面縱向兩端的冷熨架5和設(shè)置在冷熨架5之間的2個(gè)冷熨輥軸6。

2個(gè)膠質(zhì)輥軸4的相互平行的軸線形成的面與基座1的表面相互垂直； 2個(gè)冷熨輥軸6的的相互平行的軸線形成的面與基座1的表面相互垂直。

固定架3設(shè)有激光測(cè)距器7，冷熨架5設(shè)有激光測(cè)距器7，固定架3和冷熨架5之間設(shè)有激光測(cè)距器7。

固定架3和冷熨架5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸。固定架3內(nèi)設(shè)有連通膠質(zhì)輥軸4毛孔和儲(chǔ)膠盒的儲(chǔ)膠管。

基座1的設(shè)有控制模塊2的一端設(shè)有膠質(zhì)輥軸高度調(diào)節(jié)器8和覆膜精度調(diào)節(jié)器9。

使用時(shí)，通過膠質(zhì)輥軸高度調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)膠質(zhì)輥軸4和冷熨輥軸6的軸線高度，依據(jù)激光測(cè)距器7測(cè)得的數(shù)據(jù)再進(jìn)行微調(diào)，保證玻璃表面的水平度，進(jìn)而保證玻璃表面覆膜的精度；通過覆膜精度調(diào)節(jié)器9設(shè)定2個(gè)膠質(zhì)輥軸4之間的縫隙，從而調(diào)整玻璃表面覆膜的厚度。將玻璃從膠質(zhì)輥軸4之間穿過，固定架3內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)膠質(zhì)輥軸4，帶動(dòng)玻璃向冷熨輥軸6，膠質(zhì)輥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，膠質(zhì)從膠質(zhì)輥軸4表面的毛孔內(nèi)流出，通過膠質(zhì)輥軸4對(duì)玻璃表面的擠壓，在玻璃表面形成雙面膠質(zhì)覆膜。覆膜的玻璃在冷熨輥軸6間穿過，冷熨輥軸6對(duì)玻璃表面的覆膜進(jìn)行冷熨處理，加速覆膜的降溫，和覆膜與玻璃表面的粘合速度，且通過冷蘊(yùn)處理，強(qiáng)化粘合度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。