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      除塵器的制作方法

      文檔序號:11791201閱讀:470來源:國知局
      除塵器的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種分離裝置,特別是一種除塵器。



      背景技術(shù):

      除塵器是一種把粉塵從氣流中分離出來的設(shè)備,是鍋爐、拋光等工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的工業(yè)設(shè)備。

      除塵器通過風(fēng)機(jī)使除塵器內(nèi)部的空氣被抽出,除塵器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,帶有粉塵的氣流經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)入除塵器后,經(jīng)過濾筒或者布袋等過濾部件進(jìn)行過濾,過濾后的清潔氣體經(jīng)出氣口排出。

      關(guān)于除塵器的相關(guān)文獻(xiàn)較多,如申請人之前申請的一種除塵器(授權(quán)公告號CN204193699U),該除塵器具有除塵效率高,濾筒拆裝方便等優(yōu)點(diǎn);但也存在這一些不足,集塵抽屜較小,因而該除塵器并不適合應(yīng)用在木工雕銑及拋光等粉塵量大的生產(chǎn)工序中。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提出了一種除塵器,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提出一種適合應(yīng)用在粉塵量大生產(chǎn)工序中的除塵器。

      本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      本除塵器包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有濾筒和風(fēng)機(jī),主箱體的底板上開有排塵口,主箱體上至少固連有三條支撐腳,主箱體的下方設(shè)有儲(chǔ)塵筒,儲(chǔ)塵筒與主箱體的底板之間通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連接,儲(chǔ)塵筒的內(nèi)腔與排塵口相連通。

      通過設(shè)置支撐腳為設(shè)置獨(dú)立的儲(chǔ)塵筒提供了安裝空間;進(jìn)而可顯著地提高儲(chǔ)塵筒的容積,即提高儲(chǔ)塵量使本除塵器適合應(yīng)用在粉塵量大的生產(chǎn)工序中。儲(chǔ)塵筒位于主箱體的下方以及主箱體采用支撐腳支撐均能方便搬運(yùn)儲(chǔ)塵筒,即解決了增大儲(chǔ)存量后儲(chǔ)塵筒增重,不易搬運(yùn)的問題。

      在上述的除塵器中,所述第一可拆卸結(jié)構(gòu)為儲(chǔ)塵筒與主箱體的底板之間通過多組第一螺栓螺母相連接,或儲(chǔ)塵筒與主箱體的底板之間通過多組快速拉扣相連接。

      在上述的除塵器中,所述主箱體中底板上的排塵口處設(shè)有密封上抵壓環(huán),儲(chǔ)塵筒的端口處設(shè)有密封下抵壓環(huán),儲(chǔ)塵筒與主箱體處于相連時(shí)密封下抵壓環(huán)與密封上抵壓環(huán)相抵靠。該結(jié)構(gòu)有效地提高主箱體與儲(chǔ)塵筒之間接觸面積,進(jìn)而既提高連接牢固性,又能提高兩者之間連接密封性。

      在上述的除塵器中,所述儲(chǔ)塵筒的底面上固定連接有多個(gè)腳輪;因而進(jìn)一步方便儲(chǔ)塵筒移動(dòng),即便于轉(zhuǎn)移收集的粉塵。

      在上述的除塵器中,所述儲(chǔ)塵筒的端口處設(shè)有呈錐形的袋口上壓套和呈錐形的袋口下壓套;袋口下壓套與儲(chǔ)塵筒固定連接。在除塵筒內(nèi)設(shè)置袋子且袋口被袋口上壓套與袋口下壓套壓緊固定,因此從排塵口落下的粉塵在袋口上壓套的導(dǎo)向作用下落入袋子內(nèi),進(jìn)一步方便轉(zhuǎn)移和處理收集的粉塵。

      在上述的除塵器中,所述支撐腳包括活動(dòng)支撐部和與主箱體固連的固定支撐部;活動(dòng)支撐部與固定支撐部之間通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連接。除塵器過高不利于運(yùn)輸,尤其是出口運(yùn)輸;卸去活動(dòng)支撐部后使除塵器的高度不高過標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的高度,運(yùn)至目的地后再將活動(dòng)支撐部與固定支撐部固定連接;由此可知,該結(jié)構(gòu)具有便于運(yùn)輸和拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)支撐部上的插頭和位于固定支撐部上的插孔;插頭插入插孔內(nèi),固定支撐部上穿設(shè)一組還穿過插頭的第二螺栓螺母。固定支撐部的底面與主箱體的底面齊平;保證卸除活動(dòng)支撐部后除塵器高度小于標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的高度;同時(shí)利用固定支撐部有效地保護(hù)主箱體,避免主箱體的底板受壓變形。

      在上述的除塵器中,所述濾筒的下方設(shè)有橫桿,濾筒的底面上固定有定位套,橫桿上螺紋連接有頂桿,頂桿的下端具有著力部。通過旋擰頂桿能將濾筒與主箱體內(nèi)的隔板相抵靠并實(shí)現(xiàn)固定濾筒,以及通過旋擰頂桿也能將濾筒卸下。與現(xiàn)有技術(shù)中用于固定濾筒的螺栓相比,大幅度地降低了頂桿的位置,進(jìn)而便于旋擰頂桿,具有裝卸濾筒方便的優(yōu)點(diǎn)。

      在上述的除塵器中,所述主箱體的外側(cè)面上固定有一個(gè)副箱體,副箱體的內(nèi)腔頂部與主箱體的內(nèi)腔相連通;副箱體上固連有與內(nèi)腔中部相連通的進(jìn)風(fēng)接管和與副箱體內(nèi)腔底部相連通的排屑控制閥。排屑控制閥可以為蝶閥或閘閥,且該排屑控制閥可以采用手動(dòng)或電動(dòng)或氣動(dòng)操控。

      在上述的除塵器中,所述副箱體的內(nèi)腔與主箱體的內(nèi)腔連通處設(shè)有格網(wǎng),避免較大雜物進(jìn)入主箱體內(nèi),有效保護(hù)濾筒。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本除塵器通過拆分能裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱或貨梯內(nèi),進(jìn)而具有運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn),尤其是適合出口運(yùn)輸和廠房內(nèi)搬運(yùn),拓寬了銷售途徑。本除塵器同時(shí)還具有組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

      本除塵器的副箱體能過濾掉大顆粒粉塵且能通過排屑控制閥中排出;儲(chǔ)塵筒具有存儲(chǔ)量大,儲(chǔ)塵筒與主箱體之間拆裝方便的優(yōu)點(diǎn),因而本除塵器適合應(yīng)用在木工拋光工序中。

      本除塵器還具有濾筒拆裝方便、收集的粉塵轉(zhuǎn)移和處理方便等優(yōu)點(diǎn)。

      本除塵器與現(xiàn)有技術(shù)相比相當(dāng)于上蓋與主殼體連為一體,避免了固定上蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝繁瑣等問題。

      附圖說明

      圖1是本除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、主箱體;1a、除塵腔;1b、風(fēng)機(jī)安裝腔;1c、排塵口;2、副箱體;3、濾筒;3a、定位套;4、風(fēng)機(jī);5、儲(chǔ)塵筒;6、支撐腳;6a、活動(dòng)支撐部;6b、固定支撐部;6c、插頭;6d、插孔;6e、第二螺栓螺母;7、隔板;8、橫桿;9、頂桿;9a、著力部;10、快速拉扣;11、密封上抵壓環(huán);12、密封下抵壓環(huán);13、腳輪;14、袋口上壓套;15、袋口下壓套;16、格網(wǎng);17、進(jìn)風(fēng)接管;18、排屑控制閥;19、袋子;20、反吹管;21、壓縮空氣儲(chǔ)存罐。

      具體實(shí)施方式

      以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

      如圖1和圖2所示,本除塵器包括主箱體1、副箱體2、濾筒3、風(fēng)機(jī)4、儲(chǔ)塵筒5和支撐腳6。

      主箱體1大致呈長方體狀,主箱體1內(nèi)固連有一水平設(shè)置的隔板7,隔板7上具有排風(fēng)孔;隔板7將主箱體1的內(nèi)腔分隔為除塵腔1a和風(fēng)機(jī)安裝腔1b。主箱體1的底板上開有排塵口1c,為了避免粉塵堆積在主箱體1內(nèi),底板呈錐形,即沉降在底板上的粉塵會(huì)自然向下滑落,進(jìn)而從排塵口1c排出。風(fēng)機(jī)4固定在主箱體1的風(fēng)機(jī)安裝腔1b內(nèi)。

      濾筒3設(shè)置在除塵腔1a內(nèi),說明書附圖給出濾筒3的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)濾筒3的內(nèi)腔與四個(gè)排風(fēng)孔一一對應(yīng)地相連通。具體來說,濾筒3的頂面上粘貼有密封墊,濾筒3的底面上固定有定位套3a;濾筒3的下方設(shè)有兩根橫桿8,橫桿8與主箱體1固連連接,橫桿8上螺紋連接有四根頂桿9,四根頂桿9與四個(gè)濾筒3一一對應(yīng)設(shè)置,即頂桿9穿入定位套3a,通過旋擰頂桿9使濾筒3與隔板7相抵靠并實(shí)現(xiàn)固定濾筒3。為了方便旋擰頂桿9,頂桿9的下端具有著力部9a,說明書附圖給出著力部9a為一個(gè)著力孔,即著力棒穿入著力孔便能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿9。

      主箱體1內(nèi)設(shè)有四根與四個(gè)排風(fēng)孔一一對應(yīng)地設(shè)置的反吹管20,主箱體1外固定有壓縮空氣儲(chǔ)存罐21,反吹管20均與壓縮空氣儲(chǔ)存罐21相連通。

      支撐腳6與主箱體1固定連接,用于支撐主箱體1。說明書附圖給出支撐腳6的數(shù)量為四條;支撐腳6能夠拆分為多節(jié)。支撐腳6包括活動(dòng)支撐部6a和與主箱體1固連的固定支撐部6b;活動(dòng)支撐部6a上具有插頭6c,固定支撐部6b上具有插孔6d;插頭6c插入插孔6d內(nèi),固定支撐部6b上穿設(shè)一組還穿過插頭6c的第二螺栓螺母6e。固定支撐部6b的底面與主箱體1的底面齊平。固定支撐部6b和活動(dòng)支撐部6a均采用方管制成。拆分時(shí),先卸下第二螺栓螺母6e,再拔出活動(dòng)支撐部6a,該結(jié)構(gòu)的支撐腳6能夠拆分為兩節(jié)。組裝時(shí),先掉起主箱體1,再插入活動(dòng)支撐部6a和裝入第二螺栓螺母6e。

      儲(chǔ)塵筒5設(shè)置在主箱體1的下方,儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板之間通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連接,說明書附圖給出儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板之間通過多組快速拉扣10相連接;根據(jù)實(shí)際情況,儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板之間也可通過多組第一螺栓螺母相連接。儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板相連后,儲(chǔ)塵筒5的頂面與主箱體1的底板相抵靠,儲(chǔ)塵筒5的內(nèi)腔與排塵口1c相連通。為了提高儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板之間密封性以及儲(chǔ)塵筒5連接牢固性,在底板的排塵口1c處設(shè)有密封上抵壓環(huán)11,在儲(chǔ)塵筒5的端口處設(shè)有密封下抵壓環(huán)12,即密封下抵壓環(huán)12能與密封上抵壓環(huán)11相抵靠。

      儲(chǔ)塵筒5的底面上固定連接有多個(gè)腳輪13。儲(chǔ)塵筒5的端口處還設(shè)有呈錐形的袋口上壓套14和呈錐形的袋口下壓套15,袋口下壓套15與密封下抵壓環(huán)12固定連接,說明書附圖給出袋口下壓套15與密封下抵壓環(huán)12連為一體。袋子19放在在儲(chǔ)塵筒5內(nèi),袋口緣部壓在袋口上壓套14和袋口下壓套15之間,儲(chǔ)塵筒5與主箱體1的底板之間固定連接后,袋口上壓套14受到主箱體1底板的擠壓,進(jìn)而一步提高袋子19袋口緣部被壓緊牢固度。

      副箱體2固定在主箱體1的外側(cè)面上,副箱體2的內(nèi)腔頂部與主箱體1的除塵腔1a相連通;為了避免較大雜物進(jìn)入主箱體1內(nèi),在副箱體2的內(nèi)腔與主箱體1的內(nèi)腔連通處設(shè)有格網(wǎng)16。副箱體2上固連有與內(nèi)腔中部相連通的進(jìn)風(fēng)接管17和與副箱體2內(nèi)腔底部相連通的排屑控制閥18。副箱體2起預(yù)處理作用,預(yù)處理沉降下的粉塵暫時(shí)堆積在副箱體2的底部,人們可定期打開排屑控制閥18,使粉塵自然排出。

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