本發(fā)明涉及青蒿素濃縮技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種快速濃縮裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的溶在酒精里的青蒿素溶液在濃縮結(jié)晶時，通常會出現(xiàn)青蒿素結(jié)晶在濃縮設(shè)備的內(nèi)壁上，青蒿素完成濃縮后，取出青蒿素結(jié)晶非常麻煩，需要人工和專用設(shè)備將濃縮設(shè)備內(nèi)壁上的青蒿素結(jié)晶取出，從而降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快速濃縮裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：

一種快速濃縮裝置，包括罐體，其特征在于，所述罐體下端設(shè)有出料口；所述罐體外設(shè)有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有加熱層；所述罐體的上端設(shè)有進料口；所述罐體上方設(shè)有與罐體內(nèi)相通的揮發(fā)管和抽真空管；所述揮發(fā)管上設(shè)有第一開關(guān)閥；所述抽真空管上設(shè)有第二開關(guān)閥；所述罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個攪拌葉片；所述罐體上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機下方設(shè)有安裝座；所述罐體上設(shè)有多個定位銷；所述多個定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動的設(shè)置；所述安裝座與罐體之間設(shè)有固定架，固定架可轉(zhuǎn)動設(shè)有兩凸輪，兩凸輪之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上。

進一步地，所述支撐架包括套設(shè)在罐體外圓面的安裝板，安裝板下端設(shè)有支撐腿。

進一步地，所述罐體的外圓面設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，安裝板與罐體配合的圓面開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽與環(huán)形導(dǎo)軌相配合。

本發(fā)明的有益效果是：

通過夾套對罐體進行加熱，當罐體內(nèi)的酒精在加熱時發(fā)生揮發(fā)，此時，溶解在酒精里的青蒿素開始在罐體內(nèi)結(jié)晶。

通過驅(qū)動其中一個凸輪旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，從而推動旋轉(zhuǎn)電機沿定位銷方向向上或者向下移動，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時還帶動轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動，加快罐體內(nèi)液體均勻受熱，可大大的提高其工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的快速濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本發(fā)明提供的快速濃縮裝置，包括罐體1；所述罐體1下端設(shè)有出料口12；所述罐體1外設(shè)有夾套2，夾套2內(nèi)設(shè)有加熱層；所述罐體1的上端設(shè)有進料口11；所述罐體1上方設(shè)有與罐體1內(nèi)相通的揮發(fā)管9和抽真空管15；所述揮發(fā)管9上設(shè)有第一開關(guān)閥7；所述抽真空管15上設(shè)有第二開關(guān)閥10；所述罐體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有多個攪拌葉片6；所述罐體1上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機33，旋轉(zhuǎn)電機33的輸出軸與轉(zhuǎn)軸4連接；所述旋轉(zhuǎn)電機33下方設(shè)有安裝座34；所述罐體1上設(shè)有多個定位銷30；所述多個定位銷30穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷30向上、下滑動的設(shè)置；所述安裝座34與罐體1之間設(shè)有固定架31，固定架31可轉(zhuǎn)動設(shè)有兩凸輪32，兩凸輪32之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪32；所述兩凸輪32廓曲面部分也緊抵在所述安裝座34的底面上。

支撐架包括套設(shè)在罐體1外圓面的安裝板51，安裝板51下端設(shè)有支撐腿50；所述罐體1的外圓面設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌53，安裝板51與罐體1配合的圓面開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽與環(huán)形導(dǎo)軌53相配合。

通過夾套2對罐體1進行加熱，當罐體1內(nèi)的酒精在加熱時發(fā)生揮發(fā)，此時，溶解在酒精里的青蒿素開始在罐體1內(nèi)結(jié)晶。

通過驅(qū)動其中一個凸輪32旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪32通過連桿連接，使兩凸輪32實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，從而推動旋轉(zhuǎn)電機33沿定位銷30方向向上或者向下移動，旋轉(zhuǎn)電機33帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，同時還帶動轉(zhuǎn)軸4向上或者向下移動，加快罐體1內(nèi)液體均勻受熱，可大大的提高其工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。