本發(fā)明屬于膜清洗領(lǐng)域，具體涉及一種反滲透膜元件的清洗方法。

背景技術(shù)：

反滲透作為一種全新的水處理技術(shù)，膜分離技術(shù)已經(jīng)滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域，在實際應(yīng)用過程中，反滲透膜生產(chǎn)企業(yè)具有廣泛的普遍性，但缺乏針對性，膜元件的清洗方法也是簡單的酸、堿反復(fù)清洗。

低溫、低濁度、高有機(jī)物水的處理一直是水處理行業(yè)的難題，對這類水進(jìn)行反滲透處理后的膜元件由于常規(guī)的清洗劑配方和不當(dāng)?shù)那逑捶绞剑瑫沟媚さ氖褂眯蚀蟠蠼档?，使用壽命減短，更會導(dǎo)致系統(tǒng)實際處理效能低下，運(yùn)行費(fèi)用高，導(dǎo)致需要經(jīng)常換膜，增加了能源消耗和財產(chǎn)損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高受低溫、低濁度、高有機(jī)物水質(zhì)污染的反滲透膜元件的清洗方法。

本發(fā)明技術(shù)方案是一種反滲透膜元件的清洗方法，包括以下幾個步驟：（1）將反滲透膜元件放入非氧化性殺菌劑內(nèi)，浸泡12-24小時；（2）將浸泡后的反滲透膜元件用清洗劑進(jìn)行常規(guī)封閉循環(huán)清洗1小時，并排出清洗劑出液；（3）將清洗后的反滲透膜元件用除鹽水沖洗，直至沖洗出的水的pH值在5至10之間；（4）以除鹽水為溶劑配置堿性清洗液，所述清洗液質(zhì)量濃度組分為：十二烷基苯磺酸鈉0.1%、氫氧化鈉0.1%、乙二胺四乙酸四鈉鹽1%、三聚磷酸鈉0.1%；該堿性清洗液的pH為11.5；（5）將沖洗后的反滲透膜元件用步驟（4）配置的堿性清洗液進(jìn)行常規(guī)封閉循環(huán)清洗1小時，并排出堿性清洗液出液；（6）將清洗后的反滲透膜元件用除鹽水清洗，直至沖洗出的水的pH值在5至10之間，即完成反滲透膜元件的清洗。

優(yōu)選的，所述步驟（2）的清洗劑是在非氧化性殺菌劑中加入濃度為30wt%的鹽酸溶液直至pH值在3時所得溶液。

優(yōu)選的，所述步驟（2）的封閉循環(huán)清洗時每15分鐘監(jiān)測一次清洗劑，pH值不合格時用濃度為30wt%的鹽酸溶液調(diào)整至pH值為3，當(dāng)清洗劑渾濁時，要整體替換清洗劑。

優(yōu)選的，所述步驟（5）的封閉循環(huán)清洗時每15分鐘監(jiān)測一次堿性清洗劑，pH值不合格時用濃度為99wt%的氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為11.5，當(dāng)堿性清洗劑渾濁時，要整體替換堿性清洗劑。

本發(fā)明的有益效果：對低溫、低濁度、高有機(jī)物、高微生物等特殊性的水質(zhì)進(jìn)行反滲透處理的膜，利用非氧化性殺菌劑進(jìn)行浸泡，能提高殺菌效果，采用加入鹽酸的清洗劑和特殊配置的堿性清洗劑進(jìn)行清洗，能有效去除有機(jī)物、膠體和殘留細(xì)菌，減少了化學(xué)藥劑對膜元件的損傷，避免了細(xì)菌對膜元件的污染，提高了膜元件的使用效率，增加了膜元件的使用壽命。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明方案，現(xiàn)結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。

本發(fā)明是一種反滲透膜元件的清洗方法，包括以下幾個步驟：（1）將反滲透膜元件放入非氧化性殺菌劑內(nèi)，浸泡12-24小時；（2）將浸泡后的反滲透膜元件用清洗劑進(jìn)行常規(guī)封閉循環(huán)清洗1小時，并排出清洗劑出液；（3）將清洗后的反

滲透膜元件用除鹽水沖洗，直至沖洗出的水的pH值在5至10之間；（4）以除鹽水為溶劑配置堿性清洗液，所述清洗液質(zhì)量濃度組分為：十二烷基苯磺酸鈉0.1%、氫氧化鈉0.1%、乙二胺四乙酸四鈉鹽1%、三聚磷酸鈉0.1%；該堿性清洗液的pH為11.5；（5）將沖洗后的反滲透膜元件用步驟（4）配置的堿性清洗液進(jìn)行常規(guī)封閉循環(huán)清洗1小時，并排出堿性清洗液出液；（6）將清洗后的反滲透膜元件用除鹽水清洗，直至沖洗出的水的pH值在5至10之間，即完成反滲透膜元件的清洗。

優(yōu)選的，所述步驟（2）的清洗劑是在非氧化性殺菌劑中加入濃度為30wt%的鹽酸溶液直至pH值在3時所得溶液。所述步驟（2）的封閉循環(huán)清洗時每15分鐘監(jiān)測一次清洗劑，pH值不合格時用濃度為30wt%的鹽酸溶液調(diào)整至pH值為3，當(dāng)清洗劑渾濁時，要整體替換清洗劑。所述步驟（5）的封閉循環(huán)清洗時每15分鐘監(jiān)測一次堿性清洗劑，pH值不合格時用濃度為99wt%的氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為11.5，當(dāng)堿性清洗劑渾濁時，要整體替換堿性清洗劑。

本發(fā)明方案在上面結(jié)合具體實施方式對發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。