本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種多級(jí)高效煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

在再生合成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，例如生產(chǎn)PVDC乳膠的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧中會(huì)有大量的懸浮顆粒。如果對(duì)粉塵的清除效果不好，則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)對(duì)長(zhǎng)期在此工作環(huán)境下工人的身體造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。

目前，除塵設(shè)備包括三類：靜電除塵器、袋式除塵器、慣性除塵器，每種設(shè)備都有其一定的局限性，且現(xiàn)有的除塵設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本昂貴，且過(guò)濾的效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多級(jí)高效煙氣處理裝置，該除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多級(jí)高效煙氣處理裝置，包括殼體，所述殼體的外部左右對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述殼體的內(nèi)部由外向內(nèi)依次設(shè)置有噴淋倉(cāng)、吸附倉(cāng)和排氣通道，所述噴淋倉(cāng)和吸附倉(cāng)左右對(duì)稱設(shè)置在排氣通道的兩側(cè)，所述噴淋倉(cāng)的頂部設(shè)置有噴淋頭，所述噴淋頭通過(guò)管道與設(shè)置在殼體外部的儲(chǔ)液罐連通，所述噴淋倉(cāng)的底部設(shè)置有出液口，所述出液口通過(guò)管道與噴淋頭連通，且噴淋頭與出液口之間的管道上設(shè)置有循環(huán)泵；所述吸附倉(cāng)與噴淋倉(cāng)之間設(shè)置有若干供煙氣由噴淋倉(cāng)流向吸附倉(cāng)流通的煙氣通道，所述吸附倉(cāng)內(nèi)豎直設(shè)置有包裹活性炭顆粒的過(guò)濾板，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管與排氣通道連通，所述排氣管中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液罐與噴淋頭之間的管道中設(shè)置有脈沖電磁閥。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)部的煙氣通道呈管狀，且斜向下設(shè)置，與水平方向的夾角為30-60°。

進(jìn)一步的，所述出液口中設(shè)置有過(guò)濾絲網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述排氣管道中設(shè)置有海綿過(guò)濾層。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的多級(jí)高效煙氣處理裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的多級(jí)高效煙氣處理裝置經(jīng)過(guò)噴淋倉(cāng)利用水或針對(duì)性除塵液進(jìn)行一次除塵去除大顆粒粉塵和能溶解于除塵液的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)殼體內(nèi)的過(guò)濾板其他雜質(zhì)，使得煙氣除塵效果大大提高，且設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的多級(jí)高效煙氣處理裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-殼體；2-進(jìn)氣通道；3-噴淋倉(cāng)；4-吸附倉(cāng)；5-排氣通道；31-噴淋頭；32-出液口；6-儲(chǔ)液罐；7-循環(huán)泵；8-煙氣通道；9-過(guò)濾板；10-排氣管；11-抽風(fēng)機(jī)；12-脈沖電磁閥；13-過(guò)濾絲網(wǎng)；14-海綿過(guò)濾層；15-管道。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種多級(jí)高效煙氣處理裝置，包括殼體1，殼體1的外部左右對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)氣通道2，殼體1的內(nèi)部由外向內(nèi)依次設(shè)置有噴淋倉(cāng)3、吸附倉(cāng)4和排氣通道5，噴淋倉(cāng)3和吸附倉(cāng)4左右對(duì)稱設(shè)置在排氣通道2的兩側(cè)，噴淋倉(cāng)3的頂部設(shè)置有噴淋頭31，噴淋頭31通過(guò)管道15與設(shè)置在殼體1外部的儲(chǔ)液罐6連通，儲(chǔ)液罐6與噴淋頭12之間的管道中設(shè)置有脈沖電磁閥12。噴淋倉(cāng)3的底部設(shè)置有出液口32，出液口32中設(shè)置有過(guò)濾絲網(wǎng)13。出液口32通過(guò)管道與噴淋頭31連通，且噴淋頭31與出液口32之間的管道15上設(shè)置有循環(huán)泵7；吸附倉(cāng)4與噴淋倉(cāng)3之間設(shè)置有若干供煙氣由噴淋倉(cāng)3流向吸附倉(cāng)4流通的煙氣通道8，煙氣通道8呈管狀，且斜向下設(shè)置，與水平方向的夾角為30-60°。吸附倉(cāng)4內(nèi)豎直設(shè)置有包裹活性炭顆粒的過(guò)濾板9，殼體的頂部設(shè)置有排氣管10，排氣管10與排氣通道5連通，排氣管10中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)11，排氣管道5中設(shè)置有海綿過(guò)濾層14。

煙氣由進(jìn)氣通道2進(jìn)入殼體1內(nèi)依次經(jīng)過(guò)噴淋倉(cāng)3內(nèi)的除塵液噴淋以及吸附倉(cāng)4中活性炭的吸附后由排氣管10排出，煙氣前后共進(jìn)過(guò)了3次過(guò)濾除塵，凈化效果大大提高。一次噴淋后的除塵液肯定達(dá)不到飽和狀態(tài)，通過(guò)循環(huán)泵7的作用使其循環(huán)使用節(jié)約原料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。