本發(fā)明涉及鐵礦燒結(jié)煙氣污染治理領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集及減排方法。
背景技術(shù):
鐵礦燒結(jié)工序是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程中必不可少的環(huán)節(jié),同時(shí)又是鋼鐵工業(yè)最大的PM10和PM2.5排放源,占其總排放量的40%左右。目前傳統(tǒng)的除塵方式難以有效控制PM2.5的排放,所以在除塵器前面設(shè)置預(yù)處理階段能夠通過(guò)物理或者化學(xué)作用使細(xì)顆粒團(tuán)聚成較大粒徑的顆粒,從而能夠被傳統(tǒng)除塵器所脫除成為了一種新型的除塵方法。
目前燒結(jié)廠(chǎng)主要采用除塵器來(lái)凈化燒結(jié)煙氣中的顆粒物,除塵器對(duì)煙氣中的粗顆粒物去除效果較好,但對(duì)于粒徑小于10μm的微細(xì)顆粒物(PM10和PM2.5),由于其顆粒直徑小、比電阻高、荷電能力差。一般的除塵方法難以將微細(xì)顆粒物有效地去除,急需開(kāi)發(fā)出一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物的處理設(shè)備,從而對(duì)燒結(jié)煙氣中的微細(xì)顆粒物進(jìn)行有效處理。
經(jīng)檢索,中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01620055887.9,授權(quán)公告日為2016年6月29日,發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為一種煙氣除塵系統(tǒng),該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種煙氣除塵系統(tǒng),該除塵系統(tǒng)包括重力沉降室、慣性除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置及濕式電除塵裝置;其中慣性除塵裝置設(shè)置于重力沉降室內(nèi)并位于重力沉降室的煙氣出口端,重力沉降室的煙氣出口端與旋風(fēng)除塵裝置的煙氣入口端相連接;濕式電除塵裝置設(shè)置于旋風(fēng)除塵裝置的煙氣出口端。該申請(qǐng)案在相對(duì)于現(xiàn)有濕式電除塵裝置在一定程度上提高了除塵效率,但是其不足之處在于使用除塵設(shè)備種類(lèi)較多,壓損大,能耗高,設(shè)備投資成本較高。
另外,中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01610288719.9,申請(qǐng)日為2016年4月28日,發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為一種鐵礦燒結(jié)煙氣PM10和PM2.5的減排方法,該申請(qǐng)案公開(kāi)了鐵礦燒結(jié)過(guò)程微細(xì)顆粒物的減排系統(tǒng),鐵礦燒結(jié)過(guò)程中,在燒結(jié)煙氣的煙氣通道中噴入團(tuán)聚液,燒結(jié)煙氣中的微細(xì)顆粒物在團(tuán)聚液的作用下團(tuán)聚長(zhǎng)大,并采用除塵裝置除去團(tuán)聚長(zhǎng)大的微細(xì)顆粒物,所述的團(tuán)聚劑包括聚合氯化鋁、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺和固體添加劑。本申請(qǐng)案使得吸附有微細(xì)顆粒物的團(tuán)聚液霧滴在低壓情況下成核、碰撞、長(zhǎng)大,形成的大顆粒團(tuán)聚物,并采用除塵裝置除去團(tuán)聚長(zhǎng)大的微細(xì)顆粒物。該申請(qǐng)案提出一種新型鐵礦燒結(jié)煙氣中微細(xì)顆粒物團(tuán)聚減排的方法,提高鐵礦燒結(jié)煙氣中微細(xì)顆粒物的團(tuán)聚效果實(shí)現(xiàn)微細(xì)顆粒物的減排,但是該申請(qǐng)案中如要提高團(tuán)聚后顆粒物的捕集還需要配合更高效的捕集裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中,鐵礦燒結(jié)過(guò)程微細(xì)顆粒物難以有效捕集和減排的問(wèn)題,提供一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集及減排方法,其中的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,提高了煙氣顆粒物的捕集效率;其中的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物的減排方法,通過(guò)對(duì)煙氣進(jìn)行分段處理,提高了煙氣中微細(xì)顆粒物減排的針對(duì)性,降低了減排成本。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,具體步驟為:
步驟一、微細(xì)顆粒物團(tuán)聚
煙氣進(jìn)入團(tuán)聚捕集裝置,在團(tuán)聚捕集裝置中向煙氣中噴入團(tuán)聚劑,微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑充分混合,團(tuán)聚劑霧滴與煙氣充分混合并團(tuán)聚長(zhǎng)大;
步驟二、捕集顆粒物
微細(xì)顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大后進(jìn)入團(tuán)聚捕集裝置的折轉(zhuǎn)彎管中,在折轉(zhuǎn)彎管下部的轉(zhuǎn)向部位煙氣急速的改變氣體流向,使得煙氣中的顆粒物與煙氣分離,折轉(zhuǎn)彎管傾斜的設(shè)置有儲(chǔ)集部件,顆粒物被儲(chǔ)集部件捕集并儲(chǔ)存。
優(yōu)選地,所述的團(tuán)聚捕集裝置包括
顆粒團(tuán)聚單元,該顆粒團(tuán)聚單元內(nèi)設(shè)置有團(tuán)聚劑噴頭;
折轉(zhuǎn)捕集單元,該折轉(zhuǎn)捕集單元包括儲(chǔ)集部件、進(jìn)氣彎管和出氣彎管,所述的進(jìn)氣彎管和出氣彎管的底部相連通并構(gòu)成折轉(zhuǎn)彎管,所述的儲(chǔ)集部件傾斜的設(shè)置于出氣彎管上,顆粒物在折轉(zhuǎn)彎管中沉降并儲(chǔ)存于儲(chǔ)集部件中;
所述的顆粒團(tuán)聚單元設(shè)置于折轉(zhuǎn)捕集單元的上部,顆粒團(tuán)聚單元的底部與折轉(zhuǎn)捕集單元的進(jìn)氣彎管相連。
優(yōu)選地,所述的顆粒團(tuán)聚單元包括團(tuán)聚劑噴頭、擾流柱和顆粒團(tuán)聚室,所述的團(tuán)聚劑噴頭和擾流柱設(shè)置于顆粒團(tuán)聚室的內(nèi)部,且團(tuán)聚劑噴頭位于擾流柱的上部。
優(yōu)選地,還包括靜電除塵單元,該靜電除塵單元包括電暈電極、收塵電極和供電部件,所述的電暈電極設(shè)置于顆粒團(tuán)聚單元內(nèi),收塵電極設(shè)置于折轉(zhuǎn)捕集單元的出氣彎管上,所述的電暈電極、收塵電極分別與供電部(303)的負(fù)正電極相連。
優(yōu)選地,步驟一、微細(xì)顆粒物團(tuán)聚的具體步驟為:
A、煙氣進(jìn)入顆粒團(tuán)聚室,在顆粒團(tuán)聚室的頂部向煙氣中噴入團(tuán)聚劑霧滴,且團(tuán)聚劑霧滴的噴射方向與煙氣的流動(dòng)方向相反,煙氣在擾流柱擾流作用下,微細(xì)顆粒物發(fā)生不規(guī)則方向運(yùn)動(dòng),團(tuán)聚劑霧滴與煙氣中的顆粒物充分混合并團(tuán)聚長(zhǎng)大;
B、顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大后,電暈電極對(duì)顆粒物進(jìn)行電暈放電,使顆粒物上帶上電荷。
優(yōu)選地,步驟二、捕集顆粒物的具體步驟為:
A、煙氣中的顆粒物經(jīng)團(tuán)聚長(zhǎng)大、電暈放電后進(jìn)入折轉(zhuǎn)捕集單元,顆粒物隨煙氣沿著折轉(zhuǎn)彎管中運(yùn)動(dòng),顆粒物在重力和顆粒慣性力的共同作用下沉降、捕集在折轉(zhuǎn)彎管下部的儲(chǔ)集部件中;
B、供電部件為收塵電極供電,使得收塵電極帶上與顆粒物相異的電荷,未沉降的顆粒被收塵電極捕集,經(jīng)震動(dòng)后儲(chǔ)存于儲(chǔ)集部件。
優(yōu)選地,所述的進(jìn)氣彎管的上部通過(guò)震蕩波紋管與顆粒團(tuán)聚單元的底部相連,出氣彎管的上部通過(guò)震蕩波紋管與煙氣管道相連,折轉(zhuǎn)捕集單元可在豎直方向上上下震蕩。
優(yōu)選地,所述的電暈電極設(shè)置于擾流柱的下部,所述的收塵電極設(shè)置于儲(chǔ)集部件入口處上方。
本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物的減排方法,具體步驟為,將燒結(jié)臺(tái)車(chē)中后部的風(fēng)箱內(nèi)的煙氣引入團(tuán)聚捕集裝置,團(tuán)聚捕集裝置將煙氣中的微細(xì)顆粒團(tuán)聚、捕集去除,凈化后的煙氣再由管道引入燒結(jié)機(jī)主煙道;其中,團(tuán)聚捕集裝置對(duì)微細(xì)顆粒物的團(tuán)聚捕集方法為上述的團(tuán)聚捕集方法。
優(yōu)選地,中后部的風(fēng)箱為燒結(jié)臺(tái)車(chē)中部至燒結(jié)臺(tái)車(chē)末端位置處下方對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱。
3.有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,煙氣中的微細(xì)顆粒物先進(jìn)行團(tuán)聚長(zhǎng)大,再被傾斜設(shè)置的儲(chǔ)集部件捕集,提高了煙氣顆粒物的捕集效率,儲(chǔ)集部件傾斜的設(shè)置于出氣彎管上,儲(chǔ)集部件傾斜的設(shè)置于出氣彎管的底部,在重力和顆粒運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的慣性力的共同作用下,顆粒沉降在折轉(zhuǎn)彎管的底部,并且主要聚集在出氣彎管的底部,由于儲(chǔ)集部件的上端開(kāi)口與水平面的夾角為10-30°,顆粒在出氣彎管的底部沉降過(guò)程中,可直接由儲(chǔ)集部件的上端開(kāi)口處直接運(yùn)動(dòng)至儲(chǔ)集部件中,從而促進(jìn)了顆粒物直接被儲(chǔ)集部件所捕集,提高了煙氣顆粒物的去除效率;
(2)本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,進(jìn)氣彎管頂部的煙氣流入端通過(guò)震蕩波紋管與上部的煙氣管道相連,出氣彎管頂部的煙氣流出端通過(guò)震蕩波紋管與上部的煙氣管道相連,即折轉(zhuǎn)彎管能相對(duì)于煙氣管道作豎直方向的震動(dòng),在震動(dòng)的過(guò)程中煙氣中的微細(xì)顆粒物同時(shí)隨煙氣在折轉(zhuǎn)彎管中發(fā)生擾動(dòng),從而促進(jìn)了顆粒物在折轉(zhuǎn)彎管中發(fā)生碰撞,并促進(jìn)著微細(xì)顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大,提高了煙氣顆粒物的去除效率;
(3)本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,團(tuán)聚劑噴頭和擾流柱設(shè)置于顆粒團(tuán)聚室的內(nèi)部,團(tuán)聚劑噴頭位于擾流柱的上部,噴射方向與煙氣的流動(dòng)方向相反,煙氣中微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑噴頭迎面噴出的團(tuán)聚劑霧滴接觸機(jī)會(huì)增大,促進(jìn)了顆粒物的快速團(tuán)聚;
(4)本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,電暈電極與供電部件的負(fù)極相連,收塵電極與供電部件的正極相連,煙氣中的顆粒物在顆粒團(tuán)聚單元的下部被荷載上負(fù)電荷,而后進(jìn)入靜電除塵單元,在儲(chǔ)集部件入口處上方處,攜帶負(fù)電荷的顆粒物被收塵電極所捕集,而且折轉(zhuǎn)彎管能相對(duì)于顆粒團(tuán)聚單元作豎直方向的震動(dòng),震動(dòng)而產(chǎn)生相互的碰撞,增大了顆粒物與收塵電極的接觸概率,從而促進(jìn)了顆粒物在儲(chǔ)集部件入口處上方處被收塵電極捕集,并沉降在儲(chǔ)集部件中;
(5)本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物的減排方法,將燒結(jié)臺(tái)車(chē)中后部的風(fēng)箱內(nèi)的煙氣引入團(tuán)聚捕集裝置,中后部的風(fēng)箱為燒結(jié)臺(tái)車(chē)中部至燒結(jié)臺(tái)車(chē)末端位置處下方對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱,團(tuán)聚捕集裝置將煙氣中的微細(xì)顆粒團(tuán)聚、捕集去除,凈化后的煙氣再次由管道引入燒結(jié)機(jī)主煙道,通過(guò)對(duì)煙氣進(jìn)行分段處理,提高了煙氣中微細(xì)顆粒物減排的針對(duì)性,從而降低了煙氣的處理量,降低了污染物的減排成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的一種鐵礦燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物團(tuán)聚捕集裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的儲(chǔ)集部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法的流程圖。
示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
100、顆粒團(tuán)聚單元;101、團(tuán)聚劑噴頭;102、擾流柱;103、收縮管道;104、顆粒團(tuán)聚室;105、擴(kuò)展管道;
200、折轉(zhuǎn)捕集單元;201、震蕩波紋管;202、震動(dòng)器;210、儲(chǔ)集部件;211、集塵擾流板;212、水霧噴頭;213、卸塵閥;214、集塵波紋管;220、進(jìn)氣彎管;221、煙氣流入端;230、出氣彎管;231、煙氣流出端;
300、靜電除塵單元;301、電暈電極;302、收塵電極;303、供電部件。
具體實(shí)施方式
下文對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述參考了附圖,該附圖形成描述的一部分,在該附圖中作為示例示出了本發(fā)明可實(shí)施的示例性實(shí)施例。盡管這些示例性實(shí)施例被充分詳細(xì)地描述以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解可實(shí)現(xiàn)其他實(shí)施例且可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)本發(fā)明作各種改變。下文對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的更詳細(xì)的描述并不用于限制所要求的本發(fā)明的范圍,而僅僅為了進(jìn)行舉例說(shuō)明且不限制對(duì)本發(fā)明的特點(diǎn)和特征的描述,以提出執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式,并足以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。因此,本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求來(lái)限定。
下文對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述和示例實(shí)施例可結(jié)合附圖來(lái)更好地理解,其中本發(fā)明的元件和特征由附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。
實(shí)施例1
如圖3所示,本實(shí)施例的一種煙氣微細(xì)顆粒的團(tuán)聚捕集方法,具體步驟為:
步驟一、微細(xì)顆粒物團(tuán)聚
煙氣進(jìn)入團(tuán)聚捕集裝置,首先在團(tuán)聚捕集裝置中向煙氣中噴入團(tuán)聚劑,微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑充分混合,團(tuán)聚劑霧滴與煙氣充分混合并團(tuán)聚長(zhǎng)大;詳細(xì)說(shuō)明如下:
A、煙氣進(jìn)入顆粒團(tuán)聚室104,在顆粒團(tuán)聚室104的頂部向煙氣中噴入團(tuán)聚劑霧滴,且團(tuán)聚劑霧滴的噴射方向與煙氣的流動(dòng)方向相反,煙氣在擾流柱102擾流作用下,微細(xì)顆粒物發(fā)生不規(guī)則方向運(yùn)動(dòng),團(tuán)聚劑霧滴與煙氣中的顆粒物充分混合并團(tuán)聚長(zhǎng)大;
B、顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大后,電暈電極301對(duì)顆粒物進(jìn)行電暈放電,使顆粒物上帶上電荷,且電暈電極301與供電部件303的負(fù)極相連,從而使顆粒物帶上負(fù)電荷。
步驟二、捕集顆粒物
微細(xì)顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大后進(jìn)入團(tuán)聚捕集裝置的折轉(zhuǎn)彎管中,在折轉(zhuǎn)彎管下部的轉(zhuǎn)向部位煙氣急速的改變氣體流向,使得煙氣中的顆粒物與煙氣分離,折轉(zhuǎn)彎管傾斜的設(shè)置有儲(chǔ)集部件210,顆粒物被儲(chǔ)集部件210捕集并儲(chǔ)存。詳細(xì)說(shuō)明如下:
A、煙氣中的顆粒物經(jīng)團(tuán)聚長(zhǎng)大、電暈放電后進(jìn)入折轉(zhuǎn)捕集單元200,顆粒物隨煙氣沿著折轉(zhuǎn)彎管中運(yùn)動(dòng),顆粒物在重力和顆粒慣性力的共同作用下沉降、捕集在折轉(zhuǎn)彎管下部的儲(chǔ)集部件210中;
B、供電部件303為收塵電極302供電,使得收塵電極302帶上與顆粒物相異的電荷,未沉降的顆粒被收塵電極302捕集,經(jīng)震動(dòng)后儲(chǔ)存于儲(chǔ)集部件210;其中收塵電極302與供電部件303的正極相連,被電暈電極301荷載上負(fù)電的顆粒物被收塵電極302所吸附,在震動(dòng)的過(guò)程中吸附在收塵電極302的顆粒物落入儲(chǔ)集部件210中,并被儲(chǔ)集部件210捕集。
結(jié)合圖1,本實(shí)施例的團(tuán)聚捕集裝置包括顆粒團(tuán)聚單元100和折轉(zhuǎn)捕集單元200,其中顆粒團(tuán)聚單元100內(nèi)設(shè)置有團(tuán)聚劑噴頭101;折轉(zhuǎn)捕集單元200為上述的折轉(zhuǎn)捕集單元200;顆粒團(tuán)聚單元100設(shè)置于折轉(zhuǎn)捕集單元200的上部,顆粒團(tuán)聚單元100的底部與折轉(zhuǎn)捕集單元200的進(jìn)氣彎管220相連,顆粒物在顆粒團(tuán)聚單元100團(tuán)聚長(zhǎng)大,并被折轉(zhuǎn)捕集單元200捕集,提高了煙氣中顆粒物的捕集效率。
顆粒團(tuán)聚單元100設(shè)置于折轉(zhuǎn)捕集單元200的上部,顆粒團(tuán)聚單元100的底部與折轉(zhuǎn)捕集單元200的進(jìn)氣彎管220相連,顆粒團(tuán)聚單元100包括團(tuán)聚劑噴頭101、擾流柱102和顆粒團(tuán)聚室104,所述的團(tuán)聚劑噴頭101和擾流柱102設(shè)置于顆粒團(tuán)聚室104的內(nèi)部,團(tuán)聚劑噴頭101位于擾流柱102的上部,噴射方向與煙氣的流動(dòng)方向相反,煙氣中微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑噴頭101迎面噴出的團(tuán)聚劑霧滴接觸機(jī)會(huì)增大,從而提高了團(tuán)聚效果。
值得說(shuō)明的是顆粒團(tuán)聚室104的直徑大于煙氣管道的直徑,在顆粒團(tuán)聚室104上方管道設(shè)置有一個(gè)擴(kuò)展管道105,擴(kuò)展管道105將煙氣管道與顆粒團(tuán)聚室104連接,煙氣在擴(kuò)展管道105處產(chǎn)生初步湍流,同時(shí)降低煙氣速率。煙氣由上部的煙氣管道進(jìn)入顆粒團(tuán)聚室104后,煙氣流速減慢,使得微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑霧滴接觸更加充分,有利于煙氣中的顆粒物與團(tuán)聚劑混合;擾流柱102的橫截面形狀為等腰三角形,三角形底邊垂直于煙氣流動(dòng)方向,頂角指向方向與煙氣流動(dòng)方向相對(duì),煙氣經(jīng)過(guò)擾流柱102時(shí)產(chǎn)生湍流,通過(guò)旋轉(zhuǎn)與相互碰撞,微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑霧滴之間以及與其他顆粒之間充分接觸,增強(qiáng)團(tuán)聚效果,促使著微細(xì)顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大,從而增加顆粒物粒徑,利于被接下來(lái)的折轉(zhuǎn)捕集單元200捕集。
顆粒團(tuán)聚室104的底部設(shè)置有收縮管道103,該收縮管道103的橫截面積沿著豎直向下的方向逐漸減小,顆粒團(tuán)聚室104通過(guò)收縮管道103與進(jìn)氣彎管220相連,增加氣流速率,使得煙氣進(jìn)入折轉(zhuǎn)捕集單元200中有較高的初速度,產(chǎn)生較大的慣性力,有利于顆粒物在折轉(zhuǎn)捕集單元200發(fā)生沉降。
進(jìn)氣彎管220頂部的煙氣流入端221通過(guò)震蕩波紋管201與上部的收縮管道103相連,出氣彎管230頂部的煙氣流出端231通過(guò)震蕩波紋管201與上部的煙氣管道相連,即折轉(zhuǎn)彎管能相對(duì)于顆粒團(tuán)聚單元100作豎直方向的震動(dòng)。
本實(shí)施例折轉(zhuǎn)捕集單元200包括儲(chǔ)集部件210、進(jìn)氣彎管220和出氣彎管230,所述的進(jìn)氣彎管220和出氣彎管230的底部相連通并構(gòu)成折轉(zhuǎn)彎管,所述的儲(chǔ)集部件210傾斜的設(shè)置于出氣彎管230上,儲(chǔ)集部件210傾斜的設(shè)置于出氣彎管230的底部,如圖1所示,儲(chǔ)集部件210設(shè)置于折轉(zhuǎn)彎管底部偏右側(cè),所述的儲(chǔ)集部件210設(shè)置為圓球形,使得微細(xì)顆粒物一旦進(jìn)入儲(chǔ)集部件210后就難以由儲(chǔ)集部件210飛出,防止了儲(chǔ)集部件210內(nèi)的顆粒發(fā)生二次揚(yáng)塵。
顆粒物在折轉(zhuǎn)彎管中沉降并儲(chǔ)存于儲(chǔ)集部件210中,且儲(chǔ)集部件210與豎直方向的傾斜角為10-30°,即儲(chǔ)集部件210的幾何中心線(xiàn)與豎直方向的傾斜角為δ,δ=10-30°,即儲(chǔ)集部件210的上端開(kāi)口與水平面的夾角為10-30°,本實(shí)施例優(yōu)選20°。當(dāng)煙氣及顆粒物在折轉(zhuǎn)彎管運(yùn)動(dòng)時(shí),顆粒物在重力和慣性力的共同作用下,煙氣中的顆粒物會(huì)沉降在折轉(zhuǎn)彎管,并且主要聚集在出氣彎管230的底部,由于儲(chǔ)集部件210的上端開(kāi)口與水平面的夾角為10-30°,顆粒在出氣彎管230的底部沉降過(guò)程中,可直接由儲(chǔ)集部件210的上端開(kāi)口處直接運(yùn)動(dòng)至儲(chǔ)集部件210中。
值得進(jìn)一步說(shuō)明的是,折轉(zhuǎn)彎管曲率半徑最小的位置位于折轉(zhuǎn)彎管的最底部,而本發(fā)明的儲(chǔ)集部件210并不設(shè)置于折轉(zhuǎn)彎管曲率半徑最小的位置,而是傾斜的設(shè)置于出氣彎管230上,該位置并不是曲率半徑最小的位置,儲(chǔ)集部件210傾斜設(shè)置,打破了折轉(zhuǎn)式收塵器將捕集裝置設(shè)置在折轉(zhuǎn)彎管曲率最小處或者豎直最低處的慣性思維,反而對(duì)顆粒物具有更好的捕集和捕集效果。其原因可能是,煙氣中的顆粒原有初速度的基礎(chǔ)上,在重力和顆粒運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的慣性力的共同作用下,更易聚集在靠近出氣彎管230的底部,該設(shè)置使得顆粒物更容易在折轉(zhuǎn)彎管中沉降并儲(chǔ)存于儲(chǔ)集部件210中。
上述的儲(chǔ)集部件210入口處還設(shè)置有水霧噴頭212,顆粒物經(jīng)過(guò)水霧濕潤(rùn)后,在儲(chǔ)集部件210中進(jìn)行二次團(tuán)聚,使得微細(xì)顆粒物進(jìn)行團(tuán)聚長(zhǎng)大、增加重量,避免沉降在儲(chǔ)集部件210底部的顆粒物再次飛入出氣彎管230中。而且,在儲(chǔ)集部件210底部設(shè)置有卸塵閥213,當(dāng)儲(chǔ)集部件210中儲(chǔ)集了一部分顆粒物后,可以打開(kāi)卸塵閥213,將聚集在儲(chǔ)集部件210的顆粒物排出。
上述的進(jìn)氣彎管220和出氣彎管230通過(guò)震蕩波紋管201與煙氣管道相連,即進(jìn)氣彎管220頂部的煙氣流入端221通過(guò)震蕩波紋管201與上部的煙氣管道相連,出氣彎管230頂部的煙氣流出端231通過(guò)震蕩波紋管201與上部的煙氣管道相連,即折轉(zhuǎn)彎管能相對(duì)于煙氣管道作豎直方向的震動(dòng),在震動(dòng)的過(guò)程中煙氣中的微細(xì)顆粒物同時(shí)隨煙氣在折轉(zhuǎn)彎管中發(fā)生擾動(dòng),從而促進(jìn)了顆粒物在折轉(zhuǎn)彎管中發(fā)生碰撞,并促進(jìn)著微細(xì)顆粒物發(fā)生團(tuán)聚長(zhǎng)大,此外折轉(zhuǎn)彎管在震動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)增大了顆粒在折轉(zhuǎn)彎管中運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性,促使著顆粒物更易進(jìn)入儲(chǔ)集部件210之中。折轉(zhuǎn)捕集單元200上設(shè)置有震動(dòng)器202,震動(dòng)器202可以促使著折轉(zhuǎn)彎管發(fā)生震動(dòng)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1,不同之處在于:還包括靜電除塵單元300,靜電除塵單元300包括電暈電極301、收塵電極302和供電部件303,所述的電暈電極301設(shè)置于顆粒團(tuán)聚單元100的下部,燒結(jié)煙氣中微細(xì)顆粒物經(jīng)過(guò)擾流柱102擾流團(tuán)聚之后速度降低,故經(jīng)過(guò)電暈電極301需要更長(zhǎng)時(shí)間,荷電更加充分,而且微細(xì)顆粒在顆粒團(tuán)聚室104上部團(tuán)聚長(zhǎng)大,使得團(tuán)聚長(zhǎng)大的顆粒能更好的被電暈電極301荷電;收塵電極302設(shè)置于儲(chǔ)集部件210入口處上方,收塵電極302捕集的顆粒物落入儲(chǔ)集部件210中。本實(shí)施例中電暈電極301、收塵電極302分別與供電部件303的負(fù)正電極相連,即電暈電極301與供電部件303的負(fù)極相連,收塵電極302與供電部件303的正極相連。
電暈電極301放電的情況下,煙氣中的顆粒物在顆粒團(tuán)聚單元100的下部被荷載上負(fù)電荷,而后進(jìn)入靜電除塵單元300,在儲(chǔ)集部件210入口處上方處,攜帶負(fù)電荷的顆粒物被收塵電極302所捕集,而且折轉(zhuǎn)彎管能相對(duì)于顆粒團(tuán)聚單元100作豎直方向的震動(dòng),震動(dòng)而產(chǎn)生相互的碰撞,增大了顆粒物與收塵電極302的接觸概率。從而促進(jìn)了顆粒物在儲(chǔ)集部件210入口處上方處被收塵電極302捕集,并在震動(dòng)的過(guò)程中收塵電極302的顆粒物沉降在儲(chǔ)集部件210中。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1,不同之處在于:本實(shí)施例的折轉(zhuǎn)捕集單元200上設(shè)置有震動(dòng)器202,整個(gè)折轉(zhuǎn)捕集單元200都會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),顆粒物在到達(dá)儲(chǔ)集部件210上方收塵電極302之前,震動(dòng)而產(chǎn)生相互的碰撞,更易被收塵電極302捕集,到達(dá)收塵電極302后因?yàn)檎饎?dòng)增加顆粒物與收塵電極302接觸概率,中和后的顆粒物震動(dòng)彈出收塵電極302,并落入儲(chǔ)集部件210中,捕獲捕集到更多的顆粒物。進(jìn)氣彎管220和出氣彎管230通過(guò)震蕩波紋管201與煙氣管道相連,折轉(zhuǎn)捕集單元200在震動(dòng)的過(guò)程中,上部的顆粒團(tuán)聚單元100并不會(huì)發(fā)生震動(dòng),減少折轉(zhuǎn)捕集單元200捕集過(guò)程中對(duì)于顆粒團(tuán)聚單元100團(tuán)聚過(guò)程影響。
實(shí)施例4
如圖2所示,本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1,不同之處在于:儲(chǔ)集部件210通過(guò)集塵波紋管214與折轉(zhuǎn)彎管相連,避免折轉(zhuǎn)彎管震動(dòng)造成儲(chǔ)集部件210揚(yáng)塵;在儲(chǔ)集部件210入口處還設(shè)置有集塵擾流板211,其作用是降低顆粒物進(jìn)入儲(chǔ)集部件210后的速度,配合水霧噴頭212,使顆粒物經(jīng)過(guò)水霧二次團(tuán)聚效果更佳,避免儲(chǔ)集部件210內(nèi)顆粒物揚(yáng)出。
實(shí)施例5
本實(shí)施例一種燒結(jié)煙氣微細(xì)顆粒物的減排方法,具體步驟為,
燒結(jié)臺(tái)車(chē)前端至燒結(jié)臺(tái)車(chē)中部對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱中的煙氣直接引入粗除塵裝置,經(jīng)粗除塵后的煙氣再由大煙道排出;將燒結(jié)臺(tái)車(chē)中后部的風(fēng)箱內(nèi)的煙氣引入粗除塵裝置,進(jìn)行粗除塵,并將煙氣中的較大顆粒物去除;其中中后部的風(fēng)箱為燒結(jié)臺(tái)車(chē)中部至燒結(jié)臺(tái)車(chē)末端位置處下方對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱。其中所述的粗除塵裝置為布袋除塵器、靜電除塵裝置等現(xiàn)有的除塵設(shè)備。
再將燒結(jié)臺(tái)車(chē)中后部的風(fēng)箱內(nèi)的煙氣引入團(tuán)聚捕集裝置,團(tuán)聚捕集裝置為上述的團(tuán)聚裝置;煙氣進(jìn)入團(tuán)聚捕集裝置,在團(tuán)聚捕集裝置中向煙氣中噴入團(tuán)聚劑,微細(xì)顆粒物與團(tuán)聚劑充分混合,團(tuán)聚劑霧滴與煙氣充分混合并團(tuán)聚長(zhǎng)大,在團(tuán)聚捕集裝置將煙氣中的微細(xì)顆粒團(tuán)聚、捕集去除,凈化后的煙氣再由管道引入燒結(jié)機(jī)主煙道;其中團(tuán)聚捕集裝置對(duì)微細(xì)顆粒物的團(tuán)聚捕集方法為上述的團(tuán)聚捕集方法。先將大顆粒去除,降低了團(tuán)聚捕集裝置對(duì)顆粒物的處理量,降低了團(tuán)聚捕集裝置的荷載程度,通過(guò)對(duì)煙氣進(jìn)行分段處理,提高了煙氣中微細(xì)顆粒物減排的針對(duì)性,從而降低了煙氣的處理量,降低了污染物的減排成本。
在上文中結(jié)合具體的示例性實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明。但是,應(yīng)當(dāng)理解,可在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行各種修改和變型。詳細(xì)的描述和附圖應(yīng)僅被認(rèn)為是說(shuō)明性的,而不是限制性的,如果存在任何這樣的修改和變型,那么它們都將落入在此描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外,背景技術(shù)旨在為了說(shuō)明本技術(shù)的研發(fā)現(xiàn)狀和意義,并不旨在限制本發(fā)明或本申請(qǐng)和本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域。
更具體地,盡管在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例,但是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例,而是包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)前面的詳細(xì)描述可認(rèn)識(shí)到的經(jīng)過(guò)修改、省略、(例如各個(gè)實(shí)施例之間的)組合、適應(yīng)性改變和/或替換的任何和全部實(shí)施例。權(quán)利要求中的限定可根據(jù)權(quán)利要求中使用的語(yǔ)言而進(jìn)行廣泛的解釋?zhuān)也幌抻谠谇笆鲈敿?xì)描述中或在實(shí)施該申請(qǐng)期間描述的示例,這些示例應(yīng)被認(rèn)為是非排他性的。例如,在本發(fā)明中,術(shù)語(yǔ)“優(yōu)選地”不是排他性的,這里它的意思是“優(yōu)選地,但是并不限于”。在任何方法或過(guò)程權(quán)利要求中列舉的任何步驟可以以任何順序執(zhí)行并且不限于權(quán)利要求中提出的順序。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求及其合法等同物來(lái)確定,而不是由上文給出的說(shuō)明和示例來(lái)確定。