本發(fā)明涉及一種注塑模具廢棄品破碎裝置，尤其涉及一種3D打印注塑模具廢棄品高效破碎裝置。

背景技術(shù)：

3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

現(xiàn)有的3D打印注塑模具廢棄品破碎裝置存在破碎效果不佳、破碎速度慢、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發(fā)一種破碎效果佳、破碎速度快、操作方便的3D打印注塑模具廢棄品高效破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印注塑模具廢棄品破碎裝置存在破碎效果不佳、破碎速度慢、操作繁瑣的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎效果佳、破碎速度快、操作方便的3D打印注塑模具廢棄品高效破碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印注塑模具廢棄品高效破碎裝置，包括有右架、收集框、底板、支撐桿、電動推桿、左架、第一電機、擋板、破碎框、破碎塊、第一連桿、第一半齒輪、第二連桿、第三連桿、第二半齒輪、第三半齒輪、小皮帶輪、第一固定塊、第四連桿、平皮帶、第二電機、大皮帶輪、頂板、安裝座、第五連桿、第六連桿、第四半齒輪、第二固定塊和進料斗，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、電動推桿、支撐桿、收集框和右架，電動推桿和支撐桿頂端鉸接連接有破碎框，破碎框底部右端設(shè)有第一電機，第一電機前側(cè)設(shè)有擋板，左架和右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部左側(cè)設(shè)有第一固定塊，第一固定塊前側(cè)設(shè)有第二半齒輪和小皮帶輪，小皮帶輪前側(cè)設(shè)有第三半齒輪，第三半齒輪與第二半齒輪嚙合，第二半齒輪上設(shè)有第三連桿，第三連桿左端鉸接連接有第二連桿，第二連桿右端設(shè)有第一半齒輪，第三半齒輪上設(shè)有第四連桿，第四連桿右端鉸接連接有第六連桿，第六連桿左端設(shè)有第四半齒輪，第四半齒輪與第一半齒輪嚙合，并且第四半齒輪與第一半齒輪后側(cè)設(shè)有第二固定塊，第二固定塊底部中間設(shè)有第一連桿，第一連桿底端設(shè)有破碎塊，破碎塊位于破碎框正上方，右架左側(cè)上部設(shè)有安裝座和第五連桿，第五連桿位于安裝座下部，安裝座上設(shè)有第二電機，第二電機前側(cè)設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間連接有平皮帶，第五連桿左端設(shè)有進料斗，進料斗的出料口處位于破碎框上方。

優(yōu)選地，還包括有破碎齒，破碎塊底部均勻設(shè)有破碎齒。

優(yōu)選地，還包括有第一激振器，破碎框外壁左側(cè)中部設(shè)有第一激振器。

優(yōu)選地，還包括有第二激振器，收集框外壁右側(cè)中部設(shè)有第二激振器。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第二電機為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將注塑模具廢棄品通過進料斗倒入破碎框內(nèi)，倒入一定量后，控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而小皮帶輪帶動第三半齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第三半齒輪帶動第二半齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌臊X輪順時針旋轉(zhuǎn)時，第三半齒輪帶動第四連桿向下運動，從而第四連桿通過第六連桿帶動第四半齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙臊X輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，第二半齒輪帶動第三連桿向下運動，從而第三連桿通過第二連桿帶動第一半齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，此時，第一半齒輪和第四半齒輪推動第二固定塊向下運動，第二固定塊帶動破碎塊向下運動，破碎塊進入破碎框內(nèi)，對注塑模具廢棄品進行破碎，當(dāng)破碎塊向下運動一定程度后，再控制第二電機逆時針旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而小皮帶輪帶動第三半齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而第三半齒輪帶動第二半齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌臊X輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，第三半齒輪帶動第四連桿向上運動，從而第四連桿通過第六連桿帶動第四半齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙臊X輪順時針旋轉(zhuǎn)時，第二半齒輪帶動第三連桿向上運動，從而第三連桿通過第二連桿帶動第一半齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，此時，第一半齒輪和第四半齒輪帶動第二固定塊向上運動，第二固定塊帶動破碎塊向上運動，破碎塊運動至原位時，控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，破碎塊不斷的上下運動，對破碎框內(nèi)的注塑模具廢棄品進行破碎。當(dāng)注塑模具廢棄品破碎完全后，且破碎塊運動至原位時，控制第二電機停止工作。然后控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動擋板順時針旋轉(zhuǎn)，擋板打開一定程度后，控制第一電機停止工作，然后再控制電動推桿伸長，電動推桿帶動破碎框向右傾斜，傾斜一定角度時，破碎框內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品通過擋板進入收集框，當(dāng)破碎框內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品全部進入收集框內(nèi)后，控制電動推桿收縮，且電動推桿帶動破碎框復(fù)位后，控制電動推桿停止工作，然后再控制第一電機逆時針旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動擋板逆時針旋轉(zhuǎn)，擋板復(fù)位后，控制第一電機停止工作。隨后工人將收集框內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品處理即可。

因為還包括有破碎齒，破碎塊底部均勻設(shè)有破碎齒，使得破碎的更加徹底充分。

因為還包括有第一激振器，破碎框外壁左側(cè)中部設(shè)有第一激振器，當(dāng)破碎框內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品通過擋板進入收集框內(nèi)時，同時控制第一激振器振動，第一激振器帶動破碎框振動，使得注塑模具廢棄品更快的進入收集框內(nèi)，提高工作效率。

因為還包括有第二激振器，收集框外壁右側(cè)中部設(shè)有第二激振器，當(dāng)破碎完全后的注塑模具廢棄品進入收集框內(nèi)時，同時控制第二激振器振動，第二激振器帶動收集框振動，使得收集框內(nèi)的注塑模具廢棄品收集的更加平整，同時增大了使用空間。

因為底板材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為第二電機為伺服電機，能夠精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了破碎效果佳、破碎速度快、操作方便的效果，并且本裝置實用性強，且有良好的破碎效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進，可靠性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-右架，2-收集框，3-底板，4-支撐桿，5-電動推桿，6-左架，7-第一電機，8-擋板，9-破碎框，10-破碎塊，11-第一連桿，12-第一半齒輪，13-第二連桿，14-第三連桿，15-第二半齒輪，16-第三半齒輪，17-小皮帶輪，18-第一固定塊，19-第四連桿，20-平皮帶，21-第二電機，22-大皮帶輪，23-頂板，24-安裝座，25-第五連桿，26-第六連桿，27-第四半齒輪，28-第二固定塊，29-進料斗，30-破碎齒，31-第一激振器，32-第二激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種3D打印注塑模具廢棄品高效破碎裝置，如圖1-4所示，包括有右架1、收集框2、底板3、支撐桿4、電動推桿5、左架6、第一電機7、擋板8、破碎框9、破碎塊10、第一連桿11、第一半齒輪12、第二連桿13、第三連桿14、第二半齒輪15、第三半齒輪16、小皮帶輪17、第一固定塊18、第四連桿19、平皮帶20、第二電機21、大皮帶輪22、頂板23、安裝座24、第五連桿25、第六連桿26、第四半齒輪27、第二固定塊28和進料斗29，底板3頂部從左至右依次設(shè)有左架6、電動推桿5、支撐桿4、收集框2和右架1，電動推桿5和支撐桿4頂端鉸接連接有破碎框9，破碎框9底部右端設(shè)有第一電機7，第一電機7前側(cè)設(shè)有擋板8，左架6和右架1頂部設(shè)有頂板23，頂板23底部左側(cè)設(shè)有第一固定塊18，第一固定塊18前側(cè)設(shè)有第二半齒輪15和小皮帶輪17，小皮帶輪17前側(cè)設(shè)有第三半齒輪16，第三半齒輪16與第二半齒輪15嚙合，第二半齒輪15上設(shè)有第三連桿14，第三連桿14左端鉸接連接有第二連桿13，第二連桿13右端設(shè)有第一半齒輪12，第三半齒輪16上設(shè)有第四連桿19，第四連桿19右端鉸接連接有第六連桿26，第六連桿26左端設(shè)有第四半齒輪27，第四半齒輪27與第一半齒輪12嚙合，并且第四半齒輪27與第一半齒輪12后側(cè)設(shè)有第二固定塊28，第二固定塊28底部中間設(shè)有第一連桿11，第一連桿11底端設(shè)有破碎塊10，破碎塊10位于破碎框9正上方，右架1左側(cè)上部設(shè)有安裝座24和第五連桿25，第五連桿25位于安裝座24下部，安裝座24上設(shè)有第二電機21，第二電機21前側(cè)設(shè)有大皮帶輪22，大皮帶輪22與小皮帶輪17之間連接有平皮帶20，第五連桿25左端設(shè)有進料斗29，進料斗29的出料口處位于破碎框9上方。

還包括有破碎齒30，破碎塊10底部均勻設(shè)有破碎齒30。

還包括有第一激振器31，破碎框9外壁左側(cè)中部設(shè)有第一激振器31。

還包括有第二激振器32，收集框2外壁右側(cè)中部設(shè)有第二激振器32。

底板3材質(zhì)為不銹鋼。

第二電機21為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將注塑模具廢棄品通過進料斗29倒入破碎框9內(nèi)，倒入一定量后，控制第二電機21順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機21帶動大皮帶輪22順時針旋轉(zhuǎn)，進而大皮帶輪22通過平皮帶20帶動小皮帶輪17順時針旋轉(zhuǎn)，從而小皮帶輪17帶動第三半齒輪16順時針旋轉(zhuǎn)，第三半齒輪16帶動第二半齒輪15逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌臊X輪16順時針旋轉(zhuǎn)時，第三半齒輪16帶動第四連桿19向下運動，從而第四連桿19通過第六連桿26帶動第四半齒輪27逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙臊X輪15逆時針旋轉(zhuǎn)時，第二半齒輪15帶動第三連桿14向下運動，從而第三連桿14通過第二連桿13帶動第一半齒輪12順時針旋轉(zhuǎn)，此時，第一半齒輪12和第四半齒輪27推動第二固定塊28向下運動，第二固定塊28帶動破碎塊10向下運動，破碎塊10進入破碎框9內(nèi)，對注塑模具廢棄品進行破碎，當(dāng)破碎塊10向下運動一定程度后，再控制第二電機21逆時針旋轉(zhuǎn)，第二電機21帶動大皮帶輪22逆時針旋轉(zhuǎn)，進而大皮帶輪22通過平皮帶20帶動小皮帶輪17逆時針旋轉(zhuǎn)，從而小皮帶輪17帶動第三半齒輪16逆時針旋轉(zhuǎn)，進而第三半齒輪16帶動第二半齒輪15順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌臊X輪16逆時針旋轉(zhuǎn)時，第三半齒輪16帶動第四連桿19向上運動，從而第四連桿19通過第六連桿26帶動第四半齒輪27順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙臊X輪15順時針旋轉(zhuǎn)時，第二半齒輪15帶動第三連桿14向上運動，從而第三連桿14通過第二連桿13帶動第一半齒輪12逆時針旋轉(zhuǎn)，此時，第一半齒輪12和第四半齒輪27帶動第二固定塊28向上運動，第二固定塊28帶動破碎塊10向上運動，破碎塊10運動至原位時，控制第二電機21順時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，破碎塊10不斷的上下運動，對破碎框9內(nèi)的注塑模具廢棄品進行破碎。當(dāng)注塑模具廢棄品破碎完全后，且破碎塊10運動至原位時，控制第二電機21停止工作。然后控制第一電機7順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機7帶動擋板8順時針旋轉(zhuǎn)，擋板8打開一定程度后，控制第一電機7停止工作，然后再控制電動推桿5伸長，電動推桿5帶動破碎框9向右傾斜，傾斜一定角度時，破碎框9內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品通過擋板8進入收集框2，當(dāng)破碎框9內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品全部進入收集框2內(nèi)后，控制電動推桿5收縮，且電動推桿5帶動破碎框9復(fù)位后，控制電動推桿5停止工作，然后再控制第一電機7逆時針旋轉(zhuǎn)，第一電機7帶動擋板8逆時針旋轉(zhuǎn)，擋板8復(fù)位后，控制第一電機7停止工作。隨后工人將收集框2內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品處理即可。

因為還包括有破碎齒30，破碎塊10底部均勻設(shè)有破碎齒30，使得破碎的更加徹底充分。

因為還包括有第一激振器31，破碎框9外壁左側(cè)中部設(shè)有第一激振器31，當(dāng)破碎框9內(nèi)破碎完全后的注塑模具廢棄品通過擋板8進入收集框2內(nèi)時，同時控制第一激振器31振動，第一激振器31帶動破碎框9振動，使得注塑模具廢棄品更快的進入收集框2內(nèi)，提高工作效率。

因為還包括有第二激振器32，收集框2外壁右側(cè)中部設(shè)有第二激振器32，當(dāng)破碎完全后的注塑模具廢棄品進入收集框2內(nèi)時，同時控制第二激振器32振動，第二激振器32帶動收集框2振動，使得收集框2內(nèi)的注塑模具廢棄品收集的更加平整，同時增大了使用空間。

因為底板3材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為第二電機21為伺服電機，能夠精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。