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      煙氣脫硫吸收塔的制作方法

      文檔序號:12093076閱讀:369來源:國知局

      本發(fā)明涉及煙氣石灰石-石膏濕法脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種煙氣脫硫吸收塔。



      背景技術(shù):

      石灰石—石膏濕法脫硫技術(shù)廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫中。吸收塔是石灰石—石膏濕法脫硫設(shè)備中最重要的部分。石灰漿進(jìn)入吸收塔并儲存于吸收塔下部,石灰漿被噴淋泵抽取到吸收塔上部并從噴淋器噴淋而下;煙氣進(jìn)入吸收塔并向上流動,煙氣中的SO2被石灰漿吸收,然后煙氣排出吸收塔進(jìn)入除霧器。吸收塔下部通入氧氣,吸收了SO2的石灰漿再與氧氣反應(yīng)生成石膏。

      現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫設(shè)備常出現(xiàn)結(jié)垢,主要結(jié)垢區(qū)域有:吸收塔進(jìn)出口管道、除霧器和吸收塔底部。結(jié)垢產(chǎn)生的危害有:一、管道、噴嘴處結(jié)垢,管道系統(tǒng)壓力損失增大,氣液流量下降,最終導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。二、除霧器結(jié)垢,會改變煙氣的分布及局氣體的流速,導(dǎo)致除霧器效率下降,若處理不及時,除霧器被垢壓塌,造成脫硫停運(yùn)。三、吸收塔底部結(jié)垢,導(dǎo)致循環(huán)泵進(jìn)口及石膏排出口堵塞,影響泵的正常使用,嚴(yán)重時導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種不易結(jié)垢的煙氣脫硫吸收塔。

      為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:煙氣脫硫吸收塔包括塔體、噴射裝置和攪拌裝置;噴射裝置包括位于塔體外部的料漿泵、與料漿泵進(jìn)口連接的料漿抽取管和與料漿泵出口連接的料漿噴射管,料漿抽取管和料漿噴射管均伸入到塔體內(nèi)下部;攪拌裝置包括位于塔體下部的四個攪拌器,四個攪拌器以塔體軸線為中心圓周陣列,攪拌器包括位于塔體外部的電機(jī)和位于塔體內(nèi)部的攪拌葉片,電機(jī)與攪拌葉片連接。

      進(jìn)一步的是:料漿噴射管包括至少兩個噴出口。

      本發(fā)明的有益效果是:噴射裝置和攪拌裝置均能夠使吸收塔塔底的漿液進(jìn)行攪拌,防止?jié){液沉淀,從而避免吸收塔塔底結(jié)垢。

      附圖說明

      圖1是煙氣脫硫吸收塔結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中標(biāo)記為:塔體1、噴射裝置2、料漿泵2-1、料漿噴射管2-2、料漿抽取管2-3、噴出口2-4、攪拌器3、電機(jī)3-1、攪拌葉片3-2、石灰漿輸入管4、石灰漿泵5、氧氣輸入管6、氧氣泵7、噴淋泵8、噴淋漿管9、噴淋器10。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      對吸收塔進(jìn)出口管道、除霧器和吸收塔底部結(jié)垢原因進(jìn)行分析后得出原因如下:一、脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時,未及時對管道進(jìn)行清洗;二、除塵系統(tǒng)效率差,部分粉塵進(jìn)入脫硫系統(tǒng);除霧器沖洗系統(tǒng)未正常運(yùn)行;三、吸收塔塔底漿液沉淀。

      針對原因一和二可采取以下措施:一、漿液管道停運(yùn)時及時沖洗干凈;二、提高除塵系統(tǒng)的效率和可靠性;三、提高除霧器沖洗水壓力,嚴(yán)格按照操作規(guī)程沖洗頻次及時間運(yùn)行。

      針對原因三可對煙氣脫硫吸收塔進(jìn)行適當(dāng)改造,該改造即為本發(fā)明的內(nèi)容,具體如下:煙氣脫硫吸收塔包括塔體1、噴射裝置2和攪拌裝置;噴射裝置2包括位于塔體1外部的料漿泵2-1、與料漿泵2-1進(jìn)口連接的料漿抽取管2-3和與料漿泵2-1出口連接的料漿噴射管2-2,料漿抽取管2-3和料漿噴射管2-2均伸入到塔體1內(nèi)下部;攪拌裝置包括位于塔體1下部的四個攪拌器3,四個攪拌器3以塔體1軸線為中心圓周陣列,攪拌器3包括位于塔體1外部的電機(jī)3-1和位于塔體1內(nèi)部的攪拌葉片3-2,電機(jī)3-1與攪拌葉片3-2連接。

      噴射裝置2將塔體1內(nèi)漿料抽取,然后再噴出;攪拌裝置對漿料進(jìn)行攪拌,因此噴射裝置和攪拌裝置均能夠使吸收塔塔底的漿液進(jìn)行攪拌,防止?jié){液沉淀,從而避免吸收塔塔底結(jié)垢。“四個攪拌器3以塔體1軸線為中心圓周陣列”可對塔體1內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)攪拌,避免局部攪拌不夠造成的局部結(jié)垢。同樣可以在料漿噴射管2-2上設(shè)置多個噴出口2-4,也能夠避免局部攪拌不夠造成的局部結(jié)垢。

      如圖1所示,煙氣脫硫吸收設(shè)備和煙氣脫硫吸收塔其余結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)一致,具有石灰漿輸入管4、石灰漿泵5、氧氣輸入管6、氧氣泵7、噴淋泵8、噴淋漿管9和噴淋器10。

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