本發(fā)明涉及一種壓力穩(wěn)定的點膠機。

背景技術(shù)：

點膠機主要用于對液體粘接劑進行控制，以便在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中將儲存于點膠機中的液體粘接劑點注到產(chǎn)品需要粘接元件的位置。點膠機廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通訊器材、汽車工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、手機行業(yè)、玩具、眼鏡、鐘表等產(chǎn)業(yè)，將膠劑用于各種產(chǎn)品的密封、固定、披覆、填充等，以強化產(chǎn)品內(nèi)部及外觀結(jié)構(gòu)。專利號為201010105245.2的專利公開了一種簡易點膠機，包括氣源、氣源控制器、置料筒、點膠閥，氣源控制器包括進氣口和出氣口，進氣口通過氣管與氣源連接，出氣口分別與點膠閥和置料筒連接；點膠閥包括氣缸、活塞、活塞連桿，點膠閥通過膠管與置料筒出膠口連接，置料筒內(nèi)套裝有含固定量膠劑的膠筒，膠筒頂部密封蓋由置料筒頂部空腔氣壓作用可沿著膠筒內(nèi)壁向下移動。其膠筒緊貼置料筒內(nèi)壁，完全靠向置料筒沖入的氣壓推動擠出膠劑，其氣壓極不穩(wěn)定，且置料筒內(nèi)徑較大，截面積大，壓強小，推動速度慢；若要加快速度就需要調(diào)高氣壓，而置料筒上又沒有設(shè)置安全裝置，這是非常危險的。為了提高出膠效率、提高設(shè)備安全性，對現(xiàn)有的點膠機做出改進和優(yōu)化是很必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高效、壓力穩(wěn)定的點膠機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種壓力穩(wěn)定的點膠機，包括由空壓機供氣的氣源、可容納膠劑的料筒和點膠槍，所述料筒內(nèi)可裝入存有固定劑量的膠劑的膠筒，所述膠筒頂部的設(shè)有可推動的密封蓋，所述膠筒底部出口與所述料筒外設(shè)置的出膠口連通，所述點膠槍與出膠口通過膠管連接，所述料筒頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥連接至所述氣源，所述料筒包括筒身和筒蓋；所述料筒底部設(shè)置一個與膠筒適配的圓形凹槽，所述凹槽中心設(shè)置有一個膠筒的端部能夠插入的沉孔，所述出膠口與沉孔連通，所述膠筒的長度設(shè)為在插入凹槽后頂面剛好被所述筒蓋壓制；所述筒蓋上還設(shè)有一個安全閥；所述料筒頂部設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的驅(qū)動桿伸入所述料筒內(nèi)且其末端裝有活塞，所述活塞與所述膠筒相適配并壓在所述密封蓋上。

所述調(diào)壓閥連接氣源和第一氣缸的頂部接口。

所述調(diào)壓閥與氣源之間還設(shè)有手動換向閥，所述手動換向閥連接第一氣缸的底部接口。

所述筒蓋頂部設(shè)有一豎立的固定架，所述第一氣缸固定在所述固定架上。

所述筒蓋上設(shè)有一個用于排出料筒內(nèi)部氣體的泄壓閥。

所述調(diào)壓閥上設(shè)有氣壓表。

所述筒蓋鉸接在筒身的一側(cè)并可通過鎖緊裝置蓋合、固定在筒身上。

所述料筒豎直安裝在可移動的小推車上，所述小推車底部裝有四個活動輪。

所述小推車一側(cè)設(shè)有扶手，所述手動換向閥固定在所述扶手上。

本發(fā)明的有益效果是：通過將膠筒與料筒之間作為穩(wěn)壓的儲氣罐，并連接氣缸的接口，利用氣缸推動擠出膠劑，壓力穩(wěn)定，推動速度可調(diào)，效率大為提高；而在需要加快速度調(diào)高氣壓時，置料筒上的安全閥在內(nèi)部氣壓高于設(shè)定值時自動泄壓，保證了安全，避免了高壓氣體損壞設(shè)備傷害人身的危險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是圖2中料筒的右視半剖圖；

圖4是本發(fā)明中點膠槍的半剖圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

參照圖1，本發(fā)明的一種壓力穩(wěn)定的點膠機，包括由空壓機供氣的氣源、可容納膠劑的料筒1和點膠槍2，料筒1為一圓柱形長筒，其豎直的安裝在可移動的小推車6上，小推車6為一矩形平板，其底部裝有四個活動輪61，其中一個活動輪61上設(shè)有剎車裝置，停車時腳踩剎車裝置就可以將小推車6定位，防止其活動或滑走。小推車6一側(cè)還設(shè)有扶手62，扶手62是包括兩根立柱，兩根立柱頂部通過一根橫梁連接起來，橫梁的高度設(shè)置為與常人的腰平齊，推動時手扶橫梁就可以方便的將其推到需要的地點。

所述料筒1包括筒身14和筒蓋15，筒蓋15鉸接在筒身14的一側(cè)，合蓋時筒蓋15完全蓋合在筒身14上，其筒蓋15內(nèi)側(cè)與筒身14上沿貼合的位置設(shè)置有密封圈，同時，筒身14另一側(cè)設(shè)置有鎖緊裝置16，鎖緊裝置16為一鉸接在筒身14頂部外側(cè)邊緣的一根螺桿，螺桿上裝配有一個可以調(diào)節(jié)的螺母，筒蓋15相應(yīng)位置設(shè)為一個長叉，合蓋時將螺桿扳到長叉內(nèi)，扭動螺母將筒蓋15鎖緊即可將其緊緊地蓋合、固定在筒身14上。

所述筒蓋15頂部設(shè)有一豎立的固定架17，固定架17采用鋼板彎折而成，用螺栓固定在筒蓋15上，其頂部的水平部分下安裝第一氣缸4，使其剛好處在筒蓋15頂部中心。料筒1內(nèi)可裝入存有固定劑量的膠劑的膠筒11，采用固定劑量膠筒11避免了以往反復(fù)將膠劑分裝到點膠瓶中的繁瑣，同時避免了在分裝過程中膠劑的浪費，減少了操作人員的工作量，提高了生產(chǎn)效率，同時，也避免了膠劑在分裝過程容易在點膠瓶內(nèi)形成氣泡或變質(zhì)而導(dǎo)致膠劑浪費和點膠產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題，而且清潔衛(wèi)生，無需清理料筒，更換更加方便。為了防止膠筒11在料筒1內(nèi)搖晃，料筒1底部設(shè)置一個與膠筒11適配的圓形凹槽，凹槽中心設(shè)置一個剛好膠筒11的端部能夠插入并與出膠口13連通的沉孔，同時，膠筒11的長度設(shè)為插入凹槽后頂面剛好被料筒1的筒蓋15壓制住，這樣在擠壓膠劑時膠筒就不會搖晃或偏移。膠筒11頂部的設(shè)有可推動的密封蓋12，第一氣缸4的驅(qū)動桿41伸入料筒1內(nèi)且其末端裝有活塞42，活塞42與膠筒11內(nèi)徑相適配并壓在密封蓋12上，這樣氣缸可直接驅(qū)動活塞42向下壓密封蓋12，擠壓出膠劑從出膠口13出流出。

所述點膠槍2包括槍體22，槍體22末端設(shè)有用于點膠的膠針23，膠針23與槍體22內(nèi)的空腔24連通，槍體22上還設(shè)有與其空腔24連通的進膠口25，進膠口25與出膠口13通過膠管21連接，這樣膠劑就直接被打壓至空腔24內(nèi)，但其距離出膠口13較遠，還需單獨設(shè)置打壓裝置。通過在槍體22頂部設(shè)置第二氣缸5，第二氣缸5的氣缸桿51端部裝有點膠活塞52，點膠活塞52伸入空腔24并與之適配，通過第二氣缸5就可以定量的將空腔24內(nèi)的膠劑從膠針23打出，而且其壓力穩(wěn)定，出膠量穩(wěn)定，可以完美的滿足在需要點膠的部位點膠的需求。

所述料筒1頂部筒蓋15上設(shè)有與料筒1內(nèi)部連通的泄壓閥18、安全閥19和調(diào)壓閥3，泄壓閥18用于在使用完成后排出料筒1內(nèi)部氣體；安全閥19則用于當料筒1內(nèi)部氣壓高于設(shè)定值時自動泄壓，以保證安全；小推車6的扶手62上還裝有一個手動換向閥7，而小推車6的平板上安裝有一個電磁換向閥8，手動換向閥7和電磁換向閥8均連接氣源，從空壓機輸出的氣源通過一個三通接頭分別用PU軟管連接至手動換向閥7和電磁換向閥8，手動換向閥7為一個二位五通換向閥，其另一側(cè)的兩個接頭分別用PU管連接至調(diào)壓閥3和第一氣缸4的底部接口，而調(diào)壓閥3的另一個接口則用PU管連接至第一氣缸4的頂部接口，這樣料筒1內(nèi)的空間就可以作為一個儲氣罐使用，起到穩(wěn)定氣缸壓力的作用，當需要擠壓膠劑時，扭動手動換向閥7的手柄使其向調(diào)壓閥3供氣，調(diào)壓閥3會優(yōu)先向料筒1內(nèi)充氣，調(diào)壓閥3上設(shè)有氣壓表31，當料筒1內(nèi)壓力穩(wěn)定后氣體就推動第一氣缸4向下運動，其活塞42推動密封蓋12擠壓出膠劑，并通過膠管21流動至點膠槍2的空腔24內(nèi)；而當一支膠筒11內(nèi)的膠劑擠壓完畢后，再扭動手動換向閥7的手柄使其向第一氣缸4底部供氣，氣壓推動第一氣缸4使其驅(qū)動活塞42上行，脫離膠筒11，然后打開泄壓閥18，排出料筒1內(nèi)的氣體，通過氣壓表31觀測內(nèi)外壓力一致后松開鎖緊裝置16，打開筒蓋15，即可取出膠筒11進行更換。

而所述電磁換向閥8為一二位五通電磁閥，通過直流電或交流電控制，因直流電更加安全，這里采用24V直流電；電磁換向閥8兩個接口分別用PU管連接至第二氣缸5的上下兩個氣源接口。電磁換向閥8的控制器設(shè)置在點膠槍2上，以便手持點膠槍2點膠時方便操作，其線路與第二氣缸5的兩條氣管均沿膠管21布置并綁在膠管21上，這樣不僅整潔、美觀，也便于收線。

本發(fā)明的工作流程為：點膠前，先將膠筒11裝于料筒1內(nèi)，再將筒蓋15合上，并用鎖緊裝置16鎖緊，啟動空壓機，打開手動換向閥7，向料筒1內(nèi)充氣，充滿后第一氣缸4開始啟動活塞42將膠筒11內(nèi)的膠劑擠壓至點膠槍2的空腔24內(nèi)，然后啟動電磁換向閥8，讓第二氣缸5驅(qū)動其點膠活塞52將空腔24內(nèi)的膠劑從膠針23尖端擠出，并手持點膠槍2將其涂抹至需要的部位；當?shù)诙飧?的行程走完后，控制電磁換向閥8換向，使點膠活塞52退至空腔24頂部，繼續(xù)補入膠劑，然后控制電磁換向閥8換向重復(fù)出膠過程；另外，根據(jù)需要，可調(diào)整調(diào)節(jié)閥3以調(diào)節(jié)進入第一氣缸4的氣壓，以改變出膠速度。本發(fā)明為全封閉系統(tǒng)，在整個點膠過程中，設(shè)備內(nèi)的膠劑不會泄露，因此不會對環(huán)境造成污染，且由于采用固定劑量的膠筒，避免了以往點膠機因分裝膠劑而造成的浪費和膠劑變質(zhì)等問題，節(jié)省了資源。另外，本發(fā)明中的點膠槍通過膠管或氣管與其它部件連接，點膠時十分輕巧方便，只需找準要點膠的部位，手持點膠槍一點即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。