本發(fā)明涉及一種環(huán)形點膠機構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料產(chǎn)品在組裝過程中需要進行打膠處理，現(xiàn)有的打膠機構(gòu)都是通過橫移以及升降機構(gòu)控制打膠，這種機構(gòu)適用于常規(guī)的定點打膠，而對于環(huán)形的工件而言，采用這種機構(gòu)的打膠效率非常低，而且移動機構(gòu)需要設(shè)計的相對復(fù)雜，加工效率低，并且增加了加工成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種環(huán)形點膠機構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種環(huán)形點膠機構(gòu)，包含固定架，固定架上設(shè)置有主轉(zhuǎn)盤和升降缸；所述升降缸上連接有升降臺，升降臺上設(shè)置有主轉(zhuǎn)電機及其減速機構(gòu)；所述主轉(zhuǎn)盤位于固定架上側(cè)的部分與減速機構(gòu)配合，主轉(zhuǎn)盤位于固定架下側(cè)的部分上連接有至少一個轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂上設(shè)置有點膠裝置。
優(yōu)選的，所述減速機構(gòu)與主轉(zhuǎn)盤通過齒輪傳動，主轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動臂通過花鍵結(jié)構(gòu)配合。
優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)置有兩個對稱的轉(zhuǎn)動臂。
由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：
本發(fā)明的環(huán)形點膠機構(gòu)，主轉(zhuǎn)盤與主轉(zhuǎn)電機及其減速機構(gòu)配合，帶動轉(zhuǎn)動臂定點旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)點膠裝置的環(huán)形點膠操作，升降臺由升降缸控制升降，使主轉(zhuǎn)盤在不工作時，可以與減速機構(gòu)脫離，提高整體的安全以及穩(wěn)定性能，提高了加工效率，降低了加工成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：
附圖1為本發(fā)明的一種環(huán)形點膠機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)形點膠機構(gòu)，包含固定架1，固定架1上設(shè)置有主轉(zhuǎn)盤2和升降缸3；所述升降缸3上連接有升降臺4，升降臺4上設(shè)置有主轉(zhuǎn)電機5及其減速機構(gòu)6；所述主轉(zhuǎn)盤2位于固定架1上側(cè)的部分與減速機構(gòu)6通過齒輪傳動結(jié)構(gòu)配合，主轉(zhuǎn)盤2位于固定架1下側(cè)的部分上通過花鍵結(jié)構(gòu)連接有兩個對稱的轉(zhuǎn)動臂7，轉(zhuǎn)動臂7上設(shè)置有點膠裝置8。
工作時，主轉(zhuǎn)盤2與主轉(zhuǎn)電機5的減速機構(gòu)6配合，帶動轉(zhuǎn)動臂7定點旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)點膠裝置8的環(huán)形點膠操作，升降臺4由升降缸3控制升降，使主轉(zhuǎn)盤2在不工作時，可以與減速機構(gòu)6脫離。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。