本發(fā)明涉及使原料顆?；难b置，具體涉及一種造粒塔底部物料收集裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)合肥造粒高塔底部的出料設(shè)備常使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，由于高塔的直徑大，為了能將下落的物料全部輸出，因此需要多條皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，這種輸送方式雖然能將物料輸送出去，但是存在諸多缺點(diǎn)；由于皮帶輸送機(jī)的造價高，使得生產(chǎn)成本提高，且需要經(jīng)常更換零部件，使用壽命短，維修過程極為繁瑣；并且，物料在下落過程中產(chǎn)生的粉塵會通過高塔底部皮帶輸送機(jī)的空隙中飛出，密封效果差，使得車間的生產(chǎn)環(huán)境惡劣。為了改善這種狀況，部分企業(yè)設(shè)計了復(fù)合肥造粒高塔底部收料圓盤，從高塔下落的肥料顆粒自然落到塔底的收料圓盤上，再集中收料。由于肥料顆粒下降過程中，降溫幅度不是很大，容易粘附在收料圓盤上，這樣不但產(chǎn)率低，而且還需要大量的人力物力來清除粘附在收料圓盤上肥料顆粒。

申請?zhí)枮?01310349852.7的中國專利公開了一種復(fù)合肥造粒高塔底部收料圓盤內(nèi)刮料機(jī)，包括安裝在高塔底部中心處的帶出料管的固定底座；固定底座上設(shè)有中部帶通孔的收料圓盤；收料圓盤的通孔與出料管相互對應(yīng)；收料圓盤通過其底部的旋轉(zhuǎn)滑盤與固定底座轉(zhuǎn)動連接；固定底座的一側(cè)設(shè)有與電機(jī)連接的減速機(jī)；減速機(jī)通過齒輪與收料圓盤底面的同心齒圈嚙合；述同心齒圈的下面設(shè)有帶支撐座的齒圈支撐滑輪；收料圓盤的外邊緣下面設(shè)有轉(zhuǎn)盤支撐滑輪；述收料圓盤上設(shè)有螺旋輸送機(jī)；螺旋輸送機(jī)一端的軸承座通過支架與固定底座連接，另一端與高塔壁上的擺線針輪減速機(jī)轉(zhuǎn)動連接。

由于該裝置中螺旋送料機(jī)無法與收料圓盤的表面線接觸，因此刮料效果不好；且由于螺旋送料機(jī)處于敞開的空間，無法使物料聚集在螺旋送料機(jī)周圍，因此螺旋送料機(jī)的送料效果也不好。另外，由于物料落到收料圓盤上時溫度還較高，因此物料未經(jīng)降溫投入傳送帶后，易使傳送帶迅速老化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種造粒塔底部物料收集裝置，以使物料聚集在螺旋送料軸周圍，并在物料進(jìn)入傳送帶之前對物料進(jìn)行降溫。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

造粒塔底部物料收集裝置包括收料圓盤、出料管、驅(qū)動電機(jī)以及安裝在造粒塔底部的固定底座；出料管設(shè)于固定底座內(nèi)，收料圓盤設(shè)于固定底座上并與固定底座轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動電機(jī)安裝在固定底座上，且驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動收料圓盤轉(zhuǎn)動。

所述收料圓盤上設(shè)有沿收料圓盤徑向的漏料口，漏料口下方設(shè)有與收料圓盤固定，且一端伸入出料管的C形送料槽，C形送料槽內(nèi)設(shè)有與收料圓盤轉(zhuǎn)動連接的螺旋送料軸，螺旋送料軸由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動或設(shè)置其他電機(jī)驅(qū)動；所述收料圓盤上方設(shè)有連接在造粒塔側(cè)壁上的刮料板，所述刮料板內(nèi)設(shè)有水循環(huán)通道，且刮料板的下端與收料圓盤接觸。

本方案造粒塔底部物料收集裝置的原理在于：

驅(qū)動電機(jī)帶動收料圓盤轉(zhuǎn)動，從而使刮料板與收料圓盤產(chǎn)生相對運(yùn)動。當(dāng)物料落到收料圓盤上后，刮料板具有刮料作用，防止物料粘連在收集圓盤上；同時刮料板還具有推料作用，在刮料板和收料圓盤產(chǎn)生相對運(yùn)動時，物料將被阻擋在刮料板的一側(cè)面，當(dāng)漏料口經(jīng)過刮料板時，物料將進(jìn)入C形送料槽內(nèi)。

物料進(jìn)入C形送料槽內(nèi)后，將聚集在螺旋送料軸周圍，通過螺旋送料葉片推動物料前進(jìn)，可以物料輸送至出料管中，通過在出料管的下方設(shè)置傳送帶，即可將物料運(yùn)出。刮料板內(nèi)的水循環(huán)通道內(nèi)具有冷卻水不斷循環(huán)，從而當(dāng)刮料板刮料時，可對物料進(jìn)行降溫，則可使物料落于傳送帶后，物料的溫度得以降低。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

（一）刮料板始終與收料圓盤線接觸，使得刮料效果好，防止收料圓盤上具有殘余物料。

（二）螺旋收料軸外設(shè)置了C形送料槽，使物料聚集在螺旋送料槽周圍，防止物料在螺旋送料葉片的擠壓下向周圍擴(kuò)散，從而可提高送料效率。

（三）通過在刮料板內(nèi)設(shè)置水循環(huán)通道，可以使刮料板對物料具有降溫作用，從而提高傳送帶壽命；另外刮料板連接在造粒塔側(cè)壁上，因此便于建立供水系統(tǒng)。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述收料圓盤上固定有位于漏料口上方的刮片，所述造粒塔側(cè)壁上固定有鉸接軸，刮料板通過鉸接軸轉(zhuǎn)動連接在造粒塔側(cè)壁上，且鉸接軸上設(shè)有扭簧將刮料板頂壓在收料圓盤表面，刮片位于鉸接軸與收料圓盤表面之間。在優(yōu)選方案一中，刮片對刮料板具有阻擋作用，而刮料板通過鉸接軸轉(zhuǎn)動在在造粒塔側(cè)壁上，因此當(dāng)刮片阻擋刮料板時，刮料板向上轉(zhuǎn)動，使得刮片從刮料板的表面經(jīng)過，即刮片可以清除刮料板上粘連的物料。

優(yōu)選方案二：作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述刮料板呈弧形，從而刮料板的下端將與收料圓盤的表面具有一定傾角，更有利于清理掉粘連在收料槽表面的物料。

優(yōu)選方案三：作為對優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述漏料口共設(shè)有多個，且漏料口均勻分布在收料圓盤上；從而可以防止刮料板側(cè)面積累過多物料，使得刮料板無法推動物料。

優(yōu)選方案四：作為對優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述收料圓盤下方設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)體，收料圓盤通過轉(zhuǎn)動環(huán)體與固定底座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動環(huán)體外周固定有從動齒輪，所述驅(qū)動電機(jī)上連接有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動環(huán)體的內(nèi)周固定有齒圈，收料圓盤中心下方設(shè)有固定在固定底座上的安裝軸，安裝軸上固定有太陽輪，齒圈與太陽輪之間設(shè)有行星輪，安裝軸上轉(zhuǎn)動連接有行星架，行星輪轉(zhuǎn)動連接在行星架上，行星架上還固定連接有主動錐齒輪，螺旋送料軸的端部固定有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪。優(yōu)選方案四中的傳動機(jī)構(gòu)可通過驅(qū)動電機(jī)直接驅(qū)動螺旋送料軸，且該傳動機(jī)構(gòu)占用空間小，充分利用了收料圓盤和螺旋送料軸的運(yùn)行特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明造粒塔底部物料收集裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：收料圓盤10、轉(zhuǎn)動環(huán)體11、刮料板12、C形送料槽13、漏料口14、刮片15、螺旋送料軸16、固定底座20、出料管21、驅(qū)動電機(jī)30、造粒塔40、主動齒輪51、從動齒輪52、齒圈53、行星輪54、太陽輪55、行星架56、自動錐齒輪57、從動錐齒輪58、安裝軸59。

實(shí)施例基本如圖1所示：

本實(shí)施例的造粒塔40底部物料收集裝置包括收料圓盤10、出料管21、驅(qū)動電機(jī)30以及安裝在造粒塔40底部固定底座20。出料管21設(shè)于固定底座20內(nèi)，收料圓盤10中心固定有轉(zhuǎn)動環(huán)體11。收料圓盤10設(shè)于固定底座20上并通過轉(zhuǎn)動環(huán)體11與固定底座20轉(zhuǎn)動連接，收料圓盤10邊緣的下方設(shè)有三個對收料圓盤10起支撐作用的支撐滾輪，支撐滾輪沿收料圓盤10中心均勻分布。

收料圓盤10上設(shè)有沿收料圓盤10徑向的漏料口14，漏料口14共設(shè)有三個，且漏料口14沿收料圓盤10中心均勻分布。漏料口14下方設(shè)有與收料圓盤10固定的一端伸入出料管21的C形送料槽13，C形送料槽13內(nèi)設(shè)有與收料圓盤10轉(zhuǎn)動連接的螺旋送料軸16，螺旋送料軸16包括軸體及焊接在軸體表面的螺旋送料葉片。收料圓盤10上方設(shè)有刮料板12，造粒塔40的側(cè)壁上固定有鉸接軸，刮料板12通過鉸接軸與造粒塔40的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。鉸接軸上設(shè)有扭簧將刮料板12頂壓在收料圓盤10表面，且刮料板12呈弧形，使得刮料板12的下端與收料圓盤10的表面形成45o夾角。收料圓盤10上固定有位于漏料口14上方的刮片15，刮片15位于鉸接軸與收料圓盤10表面之間，當(dāng)刮片15阻擋刮料板12時，刮料板12向上轉(zhuǎn)動，使得刮片15從刮料板12的表面經(jīng)過，即刮片15可以清除刮料板12上粘連的物料。刮料板12內(nèi)設(shè)有水循環(huán)通道，在水循環(huán)通道內(nèi)通入不斷循環(huán)的冷卻水，從而當(dāng)刮料板12刮料時，可對物料進(jìn)行降溫。

驅(qū)動電機(jī)30安裝在固定底座20上，轉(zhuǎn)動環(huán)體11外周固定有從動齒輪52，驅(qū)動電機(jī)30上連接有與從動齒輪52嚙合的主動齒輪51，從而可使驅(qū)動電機(jī)30帶動收料圓盤10轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動環(huán)體11的內(nèi)周固定有齒圈53，收料圓盤10中心下方設(shè)有固定在固定底座20上的安裝軸59，安裝軸59上固定有太陽輪55，齒圈53與太陽輪55之間設(shè)有行星輪54，安裝軸59上轉(zhuǎn)動連接有行星架56，行星輪54轉(zhuǎn)動連接在行星架56上，行星架56上還固定連接有主動錐齒輪，螺旋送料軸16的端部固定有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪58。驅(qū)動電機(jī)30啟動后，齒圈53跟隨收料圓盤10一同轉(zhuǎn)動，太陽輪55固定不動，因此齒圈53將帶動行星架56轉(zhuǎn)動，且行星架56的轉(zhuǎn)速低于齒圈53轉(zhuǎn)速，從而齒圈53將相對于收料圓盤10轉(zhuǎn)動，即主動錐齒輪相對于收料圓盤10轉(zhuǎn)動，使得主動錐齒輪將驅(qū)動從動錐齒輪58轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動螺旋送料軸16轉(zhuǎn)動。

工作時，驅(qū)動電機(jī)30帶動收料圓盤10轉(zhuǎn)動，從而使刮料板12與收料圓盤10產(chǎn)生相對運(yùn)動。當(dāng)物料落到收料圓盤10上后，刮料板12具有刮料作用，防止物料粘連在收集圓盤上；同時刮料板12還具有推料作用，在刮料板12和收料圓盤10產(chǎn)生相對運(yùn)動時，物料將被阻擋在刮料板12的一側(cè)面，當(dāng)漏料口14經(jīng)過刮料板12時，物料將進(jìn)入C形送料槽13內(nèi)。物料進(jìn)入C形送料槽13內(nèi)后，將聚集在螺旋送料軸16周圍，通過螺旋送料葉片推動物料前進(jìn)，可以物料輸送至出料管21中，通過在出料管21的下方設(shè)置傳送帶，即可將物料運(yùn)出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。