本發(fā)明涉及電力設(shè)備監(jiān)測領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置及凈化方法。

背景技術(shù)：

隨著科技社會的發(fā)展，人們對電力的需求越來越多，伴隨著電力設(shè)備的大量生產(chǎn)、使用，電力設(shè)備的正常運作需要滿足一定的環(huán)境要求，例如濕度、溫度、粉塵的要求等。電力設(shè)備間作為電力設(shè)備的存放和安裝空間，配電箱、配電柜以及相應(yīng)的電力裝置設(shè)置于電力設(shè)備間，其室內(nèi)環(huán)境直接影響電力設(shè)備運行的狀態(tài)、使用的壽命，并且在電力設(shè)備的運行過程中，也會對其運行的環(huán)境產(chǎn)生影響，例如排放的熱量，電離環(huán)境空氣中的粒子等，這些都會不同程度的影響電力設(shè)備的性能，甚至造成電力設(shè)備不可逆的損壞。因此，對電力設(shè)備間的環(huán)境進行凈化就變得尤為重要。

目前，對于環(huán)境中氣體的凈化主要采用空氣凈化裝置，側(cè)入式的空氣凈化裝置通常利用風(fēng)扇帶動氣體從空氣凈化裝置的側(cè)部吸入，經(jīng)過凈化單元后向上排除，從而濾除空氣中的電離子、粉塵、水分等污染，從而改善電力設(shè)備間的環(huán)境。但是，現(xiàn)有的空氣凈化裝置采用將氣體經(jīng)過凈化單元后直接排出，由于產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝設(shè)計的缺陷，大都無法保證排除后是經(jīng)過完整凈化的氣體，往往伴隨著大量未經(jīng)凈化的空氣一起排除，效率低，并且反而加劇了污染物的匯聚，因此無法很好的滿足電力設(shè)備環(huán)境的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效提高凈化空氣量，智能化操作的側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置及其凈化方法。

本發(fā)明提供了一種側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置，包括長方體殼體，殼體四個側(cè)面分別設(shè)置有多個進氣孔，殼體的頂面設(shè)置有出氣孔，在殼體內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有凈化單元，反動力裝置以及風(fēng)扇；凈化單元4和反動力裝置5之間垂直距離為6cm，并且反動力裝置的高大于7cm，長方體殼體的其中一個側(cè)面能夠打開；

長方體殼體的一側(cè)面上還設(shè)置有顯示裝置和多個按鍵，其中顯示裝置實時的顯示凈化裝置的工作狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)，按鍵用于對凈化裝置的功能進行設(shè)定以及凈化裝置的工作模式的選擇，

反動力裝置為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)體上依次均勻設(shè)置有12個通孔，每一個通孔的上端設(shè)置有子風(fēng)扇，子風(fēng)扇與驅(qū)動單元分別連接，通孔的側(cè)面構(gòu)成一上底長下底短的直角梯形，其中直角的一邊位于遠離圓環(huán)體中心的一側(cè)，通孔的半徑從靠近圓環(huán)體中心的一側(cè)自上端至下端依次減小，通孔的下端孔徑半徑為上端孔徑半徑的0.6倍，每一個通孔的孔徑尺寸相同；

控制器分別與驅(qū)動單元、顯示裝置、按鍵和風(fēng)扇連接，子風(fēng)扇的功率和風(fēng)扇的功率滿足預(yù)設(shè)的關(guān)系。

優(yōu)選地，凈化單元為中空圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，并且為為多層結(jié)構(gòu)

優(yōu)選地，所述凈化單元包括前置濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)和靜電濾網(wǎng)中的一個或多個。

優(yōu)選地，所述凈化單元中濾網(wǎng)為前置濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)中的一個或多個與所述靜電濾網(wǎng)的組合的設(shè)置方式。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)的關(guān)系為子風(fēng)扇的功率

分別表示為P₁，P₂，…，P₁₂，風(fēng)扇的功率記為P，則其中i為對應(yīng)子風(fēng)扇的功率的下標(biāo)。

本發(fā)明還提供了一種利用側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置的凈化方法，依次包括如下步驟：

(1)將凈化裝置的長方體殼體的一側(cè)面打開，將凈化單元裝入；

(2)通過控制器控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，使得空氣經(jīng)長方體殼體的四個側(cè)面的多個進氣孔進入；

(3)通過進氣孔的空氣部分直接經(jīng)凈化單元后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔排出；另一部分沿著凈化單元與凈化裝置的長方體殼體之間的空隙向上；

(4)通過控制器控制子風(fēng)扇按照預(yù)定的功率轉(zhuǎn)動，向殼體一側(cè)的斜下方吹氣；其中預(yù)定的功率滿足：

子風(fēng)扇的功率分別表示為P₁，P₂，…，P₁₂，風(fēng)扇的功率記為P，則其中i為對應(yīng)子風(fēng)扇的功率的下標(biāo)；

(5)沿著凈化單元與凈化裝置的殼體之間的空隙向上的空氣受到所述吹氣的氣壓后，再通過凈化單元后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔排出。

本發(fā)明的側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置及凈化方法，可以實現(xiàn)：

1)設(shè)置反動力裝置使得凈化效果更好，有效的減少了由于縫隙造成的未經(jīng)凈化空氣的外流，對于環(huán)境要求苛刻的電力設(shè)備存放和安裝空間進行了有效的凈化，延長了設(shè)備壽命，提高了工作的穩(wěn)定性；

2)智能化的風(fēng)扇控制，結(jié)合孔徑尺寸和設(shè)置方式，相比傳統(tǒng)簡單的功率比率分配方式更進一步提高了效率。

附圖說明

圖1為側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為凈化單元的俯視圖

圖4為反動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為反動力裝置結(jié)構(gòu)仰視圖

圖6為通孔的側(cè)視圖

具體實施方式

下面詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施，有必要在此指出的是，以下實施只是用于本發(fā)明的進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域技術(shù)熟練人員根據(jù)上述本發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍然屬于本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明提供了一種側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置1，如圖1、2所示，其包括長方體殼體，殼體四個側(cè)面分別設(shè)置有多個進氣孔2，殼體的頂面設(shè)置有出氣孔6，在殼體內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有凈化單元4，反動力裝置5以及風(fēng)扇3；如圖1所示，長方體殼體的一側(cè)面上還設(shè)置有顯示裝置和多個按鍵，其中顯示裝置可以實時的顯示凈化裝置1的工作狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)，按鍵用于凈化裝置1功能的設(shè)定以及工作模式的選擇，控制器分別與顯示裝置和多個按鍵連接；凈化單元4和反動力裝置5之間垂直距離為6cm，并且反動力裝置的高大于7cm，這樣反動力裝置5出風(fēng)后可以有效的將風(fēng)沿著殼體壁送出；此外，長方體殼體的其中一個側(cè)面可以打開，從而使得凈化單元4可以從側(cè)面裝入長方體殼體內(nèi)部。

其中，如圖2和3所示，凈化單元4可以為多層結(jié)構(gòu)，包括前置濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)、靜電濾網(wǎng)，前置濾網(wǎng)將空氣中的粉塵等大顆粒進行過濾，活性炭濾網(wǎng)對空氣中的有害污染物進行吸附，HEPA對PM2.5等小顆粒進行過濾和吸附，光觸媒濾網(wǎng)將空氣中的有害污染物過濾，并且將它們分解為無害的二氧化碳和水，更重要的是靜電網(wǎng)的設(shè)置有效的吸附去除空氣中的帶電粒子，有效的減少了電力設(shè)備環(huán)境空間中帶電粒子的量，從而對電力進行了有效的保護，凈化單元4中濾網(wǎng)的設(shè)置可以是前置濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)中的一個或多個與靜電濾網(wǎng)的組合設(shè)置方式。

圖3為凈化單元4的俯視圖，如圖3所示凈化單元4為中空圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，在裝入殼體內(nèi)時，則由于凈化單元4與殼體之間存在縫隙，因此有一部分未經(jīng)凈化單元4凈化的空氣會沿著縫隙向上，因此在凈化單元4的上方，設(shè)置有反動力裝置5，其結(jié)構(gòu)如圖4、5所示，反動力裝置5也為一圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)體上依次均勻設(shè)置有12個通孔7，每一個通孔7的上端設(shè)置有子風(fēng)扇8，子風(fēng)扇8與驅(qū)動單元分別連接。圖6為通孔7的側(cè)視圖，通孔7的側(cè)面構(gòu)成一上底長下底短的直角梯形，其中直角的一邊位于遠離圓環(huán)體中心的一側(cè)，換句話說，通孔7的半徑從靠近圓環(huán)體中心的一側(cè)自上端至下端依次減小，并且為了滿足反動力裝置5的出風(fēng)沿著殼體壁，防止不適的尺寸使得出風(fēng)以“撞擊”的形式接觸殼體壁，將通孔的上端孔徑半徑為下端孔徑半徑的0.6倍，這樣的設(shè)置方式，使得子風(fēng)扇8在轉(zhuǎn)動時，向殼體一側(cè)的斜下方吹氣，從而阻止沿著縫隙向上的氣體向上，并且不影響經(jīng)過凈化單元4后向上的氣體流通(如圖2中空氣流動方向的指示箭頭)。

每一個通孔7的孔徑尺寸相同，根據(jù)需要的空氣凈化速度、程度，以及配合風(fēng)扇3的工作情況，凈化裝置實現(xiàn)動態(tài)、智能的調(diào)節(jié)，當(dāng)然過大或者過小的功率都會對凈化效果產(chǎn)生影響，因此子風(fēng)扇的功率和風(fēng)扇的功率滿足一定的關(guān)系，可以有效的凈化空氣。

在工作時，通過控制器控制風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動，帶動空氣從殼體四個側(cè)面的多個進氣孔2進入，同時控制器控制驅(qū)動單元使得反動力裝置5中的子風(fēng)扇8，基于風(fēng)扇3的功率進行自適應(yīng)工作，經(jīng)過進氣孔2進入的空氣部分直接通過凈化單元4后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔6排出，部分受到反動力裝置5作用的沿著殼體的氣體壓力后再通過凈化單元4后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔6排出。

本發(fā)明還提供了一種利用側(cè)入式電力設(shè)備環(huán)境凈化裝置實現(xiàn)的電力設(shè)備環(huán)境凈化方法，依次包括如下的步驟：

(1)將凈化裝置的長方體殼體的一側(cè)面打開，將凈化單元4裝入；

(2)通過控制器控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，使得空氣經(jīng)長方體殼體的四個側(cè)面的多個進氣孔進入；

(3)通過進氣孔的空氣部分直接經(jīng)凈化單元后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔6排出；另一部分沿著凈化單元與凈化裝置的長方體殼體之間的空隙向上；

(4)通過控制器控制子風(fēng)扇按照預(yù)定的功率轉(zhuǎn)動，向殼體一側(cè)的斜下方吹氣；其中預(yù)定的功率滿足：

子風(fēng)扇的功率分別表示為P₁，P₂，…，P₁₂，風(fēng)扇的功率記為P，則其中i為對應(yīng)子風(fēng)扇的功率的下標(biāo)；

(5)沿著凈化單元與凈化裝置的殼體之間的空隙向上的空氣受到所述吹氣的氣壓后，再通過凈化單元后，受到風(fēng)扇向上的吸力經(jīng)出氣孔6排出。

當(dāng)然，本發(fā)明是基于合理的預(yù)期和滿足能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)方案完成的，任何極端或者不滿足本發(fā)明技術(shù)方案要求的方式、參數(shù)等，在本領(lǐng)域技術(shù)人員合理的預(yù)期下都應(yīng)當(dāng)剔除。

盡管為了說明的目的，已描述了本發(fā)明的示例性實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，不脫離所附權(quán)利要求中公開的發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以在形式和細(xì)節(jié)上進行各種修改、添加和替換等的改變，而所有這些改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍，并且本發(fā)明要求保護的產(chǎn)品各個部門和方法中的各個步驟，可以以任意組合的形式組合在一起。因此，對本發(fā)明中所公開的實施方式的描述并非為了限制本發(fā)明的范圍，而是用于描述本發(fā)明。相應(yīng)地，本發(fā)明的范圍不受以上實施方式的限制，而是由權(quán)利要求或其等同物進行限定。