本發(fā)明屬于地板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機。
背景技術(shù):
地板,即房屋地面或樓面的表面層。由木料或其他材料做成。地板的分類有很多,按結(jié)構(gòu)分類有:實木地板、強化復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板、竹木地板、軟木地板等;按用途分類有:家用場合地板、商業(yè)場合用地板、防靜電地板、戶外地板、舞臺舞蹈專用地板、運動館場內(nèi)專用地板、田徑專用地板等;按環(huán)保等級分類有:E1等級地板、E0等級地板、JAS星級標(biāo)準(zhǔn)的F4星地板等。中國市場有些專門宣傳地?zé)釋S玫匕?,其實,只要做到基材穩(wěn)定,不開裂,不變形,環(huán)保性能高,能夠保溫導(dǎo)熱,連純實木地板,地暖都能使用。
目前市場上在使用地板加工專用的噴漆機過程中存在一些缺陷,例如,市場上地板加工專用的噴漆機操作繁瑣,不能實現(xiàn)噴漆烘干一體化,浪費時間和勞動力,并且地板漆的氣味散發(fā)出去污染空氣,使用不環(huán)保,為此,我們提出了一種地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機,以解決上述背景技術(shù)中提出操作繁瑣、不能實現(xiàn)噴漆烘干一體化、浪費時間和勞動力、地板漆的氣味散發(fā)出去污染空氣和使用不環(huán)保的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機,包括噴漆箱、噴頭、機箱、漆泵和吸風(fēng)機,所述機箱的下表面設(shè)置有支撐腳,且機箱的前表面設(shè)置有箱門,所述漆泵安裝在機箱的內(nèi)部左下角,且漆泵的右側(cè)表面靠近機箱的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有漆箱,所述漆箱的右側(cè)靠近機箱的內(nèi)部右下角設(shè)置有伺服電機,所述噴漆箱安裝在機箱的上表面,且噴漆箱的內(nèi)部下方靠近機箱的上表面嵌入設(shè)置有傳送帶,所述噴漆箱的左側(cè)表面中間位置處設(shè)置有入料口,且噴漆箱的右側(cè)表面中間位置處設(shè)置有出料口,所述出料口的上方靠近機箱的右側(cè)表面設(shè)置有控制面板,所述吸風(fēng)機安裝在噴漆箱的上表面中間位置處,且吸風(fēng)機的左側(cè)表面靠近噴漆箱的上表面設(shè)置有過濾器,所述吸風(fēng)機的右側(cè)靠近噴漆箱的上表面右端設(shè)置有電風(fēng)扇,所述噴頭安裝在噴漆箱的內(nèi)部上方,且噴頭的右側(cè)靠近噴漆箱的內(nèi)部右上角設(shè)置有電如熱絲,所述漆泵、伺服電機、電加熱絲、電風(fēng)扇和吸風(fēng)機均與控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述支撐腳共設(shè)置有四個,且四個支撐腳分別安裝在機箱的下表面四個拐角處。
優(yōu)選的,所述箱門與機箱通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述伺服電機與傳送帶通過皮帶傳動連接。
優(yōu)選的,所述箱門共設(shè)置有兩個,且兩個箱門均勻安裝在機箱的前表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,操作簡單,工作快捷,設(shè)置有過濾器和吸風(fēng)機,可以把地板漆散發(fā)出來的難聞氣體過濾凈化,從而不會污染空氣,使用環(huán)保,并且設(shè)置有電風(fēng)扇和電加熱絲,可以對地板噴漆烘干一體化,從而節(jié)約時間和勞動力,進而使用節(jié)能,有效提高了地板加工生產(chǎn)的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-噴漆箱、2-噴頭、3-入料口、4-傳送帶、5-機箱、6-漆泵、7-漆箱、8-支撐腳、9-伺服電機、10-箱門、11-出料口、12-控制面板、13-電加熱絲、14-電風(fēng)扇、15-吸風(fēng)機、16-過濾器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機,包括噴漆箱1、噴頭2、機箱5、漆泵6和吸風(fēng)機15,機箱5的下表面設(shè)置有支撐腳8,且機箱5的前表面設(shè)置有箱門10,漆泵6安裝在機箱5的內(nèi)部左下角,且漆泵6的右側(cè)表面靠近機箱5的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有漆箱7,漆箱7的右側(cè)靠近機箱5的內(nèi)部右下角設(shè)置有伺服電機9,噴漆箱1安裝在機箱5的上表面,且噴漆箱1的內(nèi)部下方靠近機箱5的上表面嵌入設(shè)置有傳送帶4,噴漆箱1的左側(cè)表面中間位置處設(shè)置有入料口3,且噴漆箱1的右側(cè)表面中間位置處設(shè)置有出料口11,出料口11的上方靠近機箱5的右側(cè)表面設(shè)置有控制面板12,吸風(fēng)機15安裝在噴漆箱1的上表面中間位置處,且吸風(fēng)機15的左側(cè)表面靠近噴漆箱1的上表面設(shè)置有過濾器16,吸風(fēng)機15的右側(cè)靠近噴漆箱1的上表面右端設(shè)置有電風(fēng)扇14,噴頭2安裝在噴漆箱1的內(nèi)部上方,且噴頭2的右側(cè)靠近噴漆箱1的內(nèi)部右上角設(shè)置有電加熱絲13,漆泵6、伺服電機9、電加熱絲13、電風(fēng)扇14和吸風(fēng)機15均與控制面板12電性連接。
支撐腳8共設(shè)置有四個,且四個支撐腳8分別安裝在機箱5的下表面四個拐角處。箱門10與機箱5通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接。伺服電機9與傳送帶4通過皮帶傳動連接。箱門10共設(shè)置有兩個,且兩個箱門10均勻安裝在機箱5的前表面。
本發(fā)明中的過濾器16是由進氣口、出氣口、凈化過濾層、活性炭過濾層和過濾網(wǎng),難聞氣體從進氣口進入過濾外殼體內(nèi),一次性經(jīng)過過濾網(wǎng)、活性炭過濾層和凈化過濾層過濾后,干凈氣體從出氣口排出的過程。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:該地板加工專用的可烘干節(jié)能環(huán)保型噴漆機,接通電源,把地板放在傳送帶4上,打開控制面板12上的開關(guān),伺服電機9轉(zhuǎn)動,從而帶動傳送帶4轉(zhuǎn)動,進而帶動傳送帶4上的地板從入料口3進入噴漆箱1內(nèi),漆泵6抽漆箱7內(nèi)的地板漆到噴頭2內(nèi),噴頭2噴灑地板漆到地板上,之后電風(fēng)扇14和電加熱絲13對地板進行烘干處理,加工處理好的地板從出料口11流出,吸風(fēng)機15吸噴漆箱1內(nèi)難聞氣體到過濾器16進行過濾凈化處理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。