本發(fā)明涉及海上風(fēng)電行業(yè)的潮間帶防海生物生長工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潮間帶防海生物生長的含銅材料施工工藝。
背景技術(shù)：
我國沿海生長的藤壺幼體，夏天20-30天就可長到1cm長，屬于生長迅速的污損海生物。海生物附著對海上風(fēng)電風(fēng)機基礎(chǔ)的浪濺區(qū)防腐涂層損壞很顯著；由于干濕交替，浪濺區(qū)防腐涂層修復(fù)的環(huán)境條件很惡劣，海上涂層修復(fù)很難達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；由于成本等原因，包覆防腐沒有普及到多管樁基礎(chǔ)；采用含銅氧化物防污油漆和含銅合金材料包覆相結(jié)合的防海生物工藝很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種潮間帶防海生物生長的含銅材料施工工藝，它是對海上風(fēng)電多管樁，浪濺潮差區(qū)基礎(chǔ)本體采用含銅氧化物防污油漆、爬梯及欄桿等附件采用含銅合金材料包覆的防海生物生長工藝。它解決了海生物對浪濺區(qū)防腐涂層污損破壞的問題。它是一種具有優(yōu)良的耐海水腐蝕性和優(yōu)秀的防止海洋生物生長的含銅油漆和含銅合金材料的應(yīng)用，并將其用于海上風(fēng)電場浪濺區(qū)鋼構(gòu)基礎(chǔ)防海生物生長的原理和施工工藝。一種潮間帶防海生物生長的含銅材料施工工藝，它包括如下步驟：鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面清理--噴砂除銹--清潔--鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐底漆噴涂--鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐中間漆噴涂--鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體含銅防污油漆噴涂--涂層厚度控制--附著力檢測--爬梯、欄桿等附件采用含銅合金包覆；
其中：
含銅防污油漆：在浪濺區(qū)鋼構(gòu)本體完成防腐油漆后，在規(guī)定覆涂時間內(nèi)進行含銅防污油漆的噴涂或刷涂，防污漆涂層干膜厚度不低于100μm。
含銅合金包覆：在浪濺潮差區(qū)的爬梯完成安裝后，用2mm銅合金包覆，采用壓模工藝密封，達到防止海洋生物在其表面附著的目的。
具體的施工工藝步驟如下：
步驟一，鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面清理：對于經(jīng)UT或MT無損檢測合格的鋼構(gòu)基礎(chǔ)，進行打磨、補焊等結(jié)構(gòu)處理；清除表面油脂及探傷拍片留下的潤濕劑；
步驟二，噴砂除銹：在噴砂房內(nèi)進行，環(huán)境溫度、濕度符合規(guī)范要求；所用磨料為鋼砂、鋼丸混合磨料；噴射清理要求達到GB 8923中的Sa2.5、粗糙度達到Rz 50-80μm；
步驟三，清潔：噴砂完成后對鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面用壓縮空氣吹掃清潔，清潔程度符合規(guī)范要求，并一直保持到第一道涂層施工；
步驟四，鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐底漆噴涂：采用高壓無氣噴涂；對于雙組份涂料先加入固化劑調(diào)配好后，再加入稀釋劑進行稀釋；
步驟五，鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐中間漆噴涂：在達到技術(shù)要求的覆涂時間后，在進行中間漆噴涂，噴涂前現(xiàn)對底漆進行打磨拉毛；采用高壓無氣噴涂；
步驟六，鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體含銅防污油漆噴涂：采用高壓無氣噴涂；噴槍與工件表面必須保持垂直，噴槍的移動速度約以30cm/s的速度勻速移動；
步驟七，涂層厚度控制：施工人員在噴漆過程中要不斷檢測調(diào)節(jié)每道油漆的濕膜厚度；每道涂層及最終涂層須用電子式干膜測厚儀進行干膜厚度的檢測；
步驟八，附著力檢測：按拉開法GB/T 5210進行，采用液壓型拉力儀進行；
步驟九，爬梯、欄桿等附件采用含銅合金包覆：2-3mm厚度的含銅合金板按爬梯、欄桿的規(guī)格尺寸進行預(yù)制→采用整塊含銅合金包覆，合攏口位置用鍍銅螺栓緊固→包覆上下端部，用水中固化型環(huán)氧樹脂密封。
本發(fā)明施工原理為：含銅防污油漆和含銅合金材料的防污機理，是由于在海水中發(fā)生電化學(xué)腐蝕，有銅離子的析出，這個反應(yīng)是均勻而緩慢的，當(dāng)海水中銅離子含量達到2μg/L(2mg/m3)時，就能有效防止藤壺沉積、繁殖和污染。
銅離子進入海生物體內(nèi)，并使生物細胞中的蛋白質(zhì)變性凝固和沉淀，使其生命停止。銅離子還能使生物賴以生存的酶失去作用，在低濃度下，使生物的組織和細胞發(fā)生變性，從而阻止生命的延續(xù)過程。因此，使用含銅油漆或含銅合金材料，可以達到毒殺海洋生物的目的。
本發(fā)明的有益效果為：
它是一種將含銅防污油漆和含銅合金材料包覆相結(jié)合的復(fù)合型防海生物生長技術(shù)，提供了浪濺區(qū)鋼構(gòu)本體及爬梯等附件防止海生物生長的成功案例。該技術(shù)具有比普通防海生物生長技術(shù)使用壽命長、性價比高等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明施工工藝示意圖；
附圖標(biāo)記：1.風(fēng)機基礎(chǔ)平臺；2.多管樁基礎(chǔ)；3.含銅合金包覆區(qū)；4.鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體；
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參看圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：一種潮間帶防海生物生長的含銅材料施工工藝，它包括如下步驟：鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面清理--噴砂除銹--清潔--鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐底漆噴涂--鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐中間漆噴涂--鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體含銅防污油漆噴涂--涂層厚度控制--附著力檢測--爬梯、欄桿等附件采用含銅合金包覆；
其中：
含銅防污油漆：在浪濺區(qū)鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體(4)完成防腐油漆后，在規(guī)定覆涂時間內(nèi)進行含銅防污油漆的噴涂或刷涂，防污漆涂層干膜厚度不低于100μm；
含銅合金包覆：在浪濺潮差區(qū)的爬梯完成安裝后，用2mm銅合金包覆，采用壓模工藝密封，達到防止海洋生物在其表面附著的目的；
具體的施工工藝步驟如下：
步驟一，鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面清理：對于經(jīng)UT或MT無損檢測合格的鋼構(gòu)基礎(chǔ)，進行打磨、補焊等結(jié)構(gòu)處理；清除表面油脂及探傷拍片留下的潤濕劑；
步驟二，噴砂除銹：在噴砂房內(nèi)進行，環(huán)境溫度、濕度符合規(guī)范要求；所用磨料為鋼砂、鋼丸混合磨料；噴射清理要求達到GB 8923中的Sa2.5、粗糙度達到Rz 50-80μm；
步驟三，清潔：噴砂完成后對鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面用壓縮空氣吹掃清潔，清潔程度符合規(guī)范要求，并一直保持到第一道涂層施工；
步驟四，鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐底漆噴涂：采用高壓無氣噴涂；對于雙組份涂料先加入固化劑調(diào)配好后，再加入稀釋劑進行稀釋；
步驟五，鋼構(gòu)基礎(chǔ)防腐中間漆噴涂：在達到技術(shù)要求的覆涂時間后，在進行中間漆噴涂，噴涂前現(xiàn)對底漆進行打磨拉毛；采用高壓無氣噴涂；
步驟六，鋼構(gòu)基礎(chǔ)本體含銅防污油漆噴涂：采用高壓無氣噴涂；噴槍與工件表面必須保持垂直，噴槍的移動速度約以30cm/s的速度勻速移動；
步驟七，涂層厚度控制：施工人員在噴漆過程中要不斷檢測調(diào)節(jié)每道油漆的濕膜厚度；每道涂層及最終涂層須用電子式干膜測厚儀進行干膜厚度的檢測；
步驟八，附著力檢測：按拉開法GB/T 5210進行，采用液壓型拉力儀進行；
步驟九，爬梯、欄桿等附件采用含銅合金包覆：2-3mm厚度的含銅合金板按爬梯、欄桿的規(guī)格尺寸進行預(yù)制→采用整塊含銅合金包覆，合攏口位置用鍍銅螺栓緊固→包覆上下端部，用水中固化型環(huán)氧樹脂密封。
進一步的，本實施例的原理為：含銅防污油漆和含銅合金材料的防污機理，是由于在海水中發(fā)生電化學(xué)腐蝕，有銅離子的析出，這個反應(yīng)是均勻而緩慢的，當(dāng)海水中銅離子含量達到2μg/L(2mg/m3)時，就能有效防止藤壺沉積、繁殖和污染。
銅離子進入海生物體內(nèi)，并使生物細胞中的蛋白質(zhì)變性凝固和沉淀，使其生命停止。銅離子還能使生物賴以生存的酶失去作用，在低濃度下，使生物的組織和細胞發(fā)生變性，從而阻止生命的延續(xù)過程。因此，使用含銅油漆或含銅合金材料，可以達到毒殺海洋生物的目的。
采用上述施工工藝，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：
它是一種將含銅防污油漆和含銅合金材料包覆相結(jié)合的復(fù)合型防海生物生長技術(shù)，提供了浪濺區(qū)鋼構(gòu)本體及爬梯等附件防止海生物生長的成功案例。該技術(shù)具有比普通防海生物生長技術(shù)使用壽命長、性價比高等優(yōu)點。
本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而并非將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。