本實(shí)用新型涉及空氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及有機(jī)廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)有機(jī)廢氣處理技術(shù)行業(yè)大多采用活性炭吸附技術(shù)，活性炭吸附技術(shù)是利用活性炭微孔結(jié)構(gòu)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附作用，從而去除空氣中的惡污廢氣的氣固分離方法。當(dāng)廢氣通過活性炭吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)溶劑即被“阻留”下來，從而使有機(jī)廢氣得到凈化。活性炭吸附技術(shù)前段沒有做預(yù)處理，直接經(jīng)過活性炭吸附處理，活性炭容易飽和，易出現(xiàn)清除不徹底的問題；且目前的吸附技術(shù)由于裝置體積大，維修時(shí)需要使用爬梯，操作人員出現(xiàn)意外的風(fēng)險(xiǎn)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢氣凈化裝置，其除塵效果好、維修方便。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種有機(jī)廢氣凈化裝置，包括過濾箱體、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、若干廢氣支管、廢氣主管、廢氣導(dǎo)管以及檢修系統(tǒng)，所述過濾箱體上開設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，所述廢氣支管的一端均與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，另一端均與所述廢氣主管的一端連通，所述廢氣主管的另一端與所述進(jìn)氣口連通；所述過濾箱體內(nèi)設(shè)有一擋板，將所述過濾箱體分為第一級過濾室與第二級過濾室，所述廢氣導(dǎo)管穿設(shè)所述擋板并連通所述第一級過濾室與第二級過濾室，所述第一級過濾室與所述廢氣主管連通，所述第二級過濾室與所述出氣口連通；所述第一級過濾室的內(nèi)壁設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)圍成的腔體內(nèi)設(shè)有初效過濾器，所述第二級過濾室內(nèi)設(shè)有活性碳過濾器；所述檢修系統(tǒng)包括設(shè)于所述過濾箱體側(cè)面的若干檢修門、設(shè)于所述過濾箱體側(cè)面靠近所述檢修門的檢修梯臺(tái)、設(shè)于所述過濾箱體頂部的檢修平臺(tái) 以及連通所述檢修平臺(tái)與地面的爬梯。在其中一些實(shí)施例中，所述廢氣主管的外壁與所述進(jìn)氣口之間設(shè)有密封膠圈。在其中一些實(shí)施例中，所述過濾箱體上設(shè)有與所述第二級過濾室連通的活性炭添加口以及活性炭出渣口，所述活性炭添加口以及活性炭出渣口上均設(shè)有封閉門。在其中一些實(shí)施例中，所述第一級過濾室內(nèi)在所述廢氣導(dǎo)管的入口處設(shè)置一導(dǎo)流風(fēng)機(jī)。在其中一些實(shí)施例中，所述過濾箱體的底部設(shè)有一與所述第一級過濾室連通的出灰口，所述出灰口下方設(shè)置一灰斗，所述灰斗內(nèi)設(shè)置一清灰棒。在其中一些實(shí)施例中，所述初效過濾器為無紡布、尼龍網(wǎng)、活性碳濾材或金屬孔網(wǎng)其中的一種。在其中一些實(shí)施例中，所述廢氣主管的另一端與一除塵布袋連接，所述除塵布袋與所述過濾箱體的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型所述的有機(jī)廢氣凈化裝置，設(shè)置一過濾箱體，過濾箱體內(nèi)分隔成第一級和第二級過濾室，進(jìn)氣口廢氣主管連通，廢氣主管與廢氣支管連通，負(fù)壓風(fēng)機(jī)作用將廢氣壓入廢氣支管，然后進(jìn)入廢氣主管再進(jìn)入過濾箱體內(nèi)，第一級過濾室內(nèi)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和初效過濾器，初效過濾器對廢氣進(jìn)行初步過濾，防護(hù)網(wǎng)可防止進(jìn)氣對初效過濾器的沖擊；第二級過濾室內(nèi)設(shè)置活性碳過濾器，再次對廢氣進(jìn)行過濾，由此初效過濾器先將5um以上顆粒塵埃過濾掉，然后再經(jīng)過活性碳過濾器將99％的臭味吸附，從而最大限度地凈化空氣，使得廢氣處理后可以直接達(dá)標(biāo)排放；過濾箱體上設(shè)置檢修門，過濾箱體一側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)通過一爬梯與地面連接，使得檢修除塵室更加方便，防止意外發(fā)生。在其他一些實(shí)施例中，第一級過濾室內(nèi)在廢氣導(dǎo)管的入口處設(shè)置一導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，使得經(jīng)過第一級過濾后的空氣可順利地導(dǎo)入第二級過濾室，防止空氣由第二級過濾室反流入第一級過濾室。在其他一些實(shí)施例中，廢氣主管的另一端與一除塵布袋連接，除塵布袋與過濾箱體的進(jìn)氣口連通，使得廢氣在進(jìn)入第一級過濾室之前，先經(jīng)過除塵布袋 除去大顆粒的雜質(zhì)，減少第一級過濾室的除塵負(fù)荷。附圖說明圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的有機(jī)廢氣凈化裝置的俯視圖；圖2是圖1所述有機(jī)廢氣凈化裝置的主視圖，其中圖2中顯示了底板；圖3是圖2所述有機(jī)廢氣凈化裝置的左視圖；圖4是圖1所述有機(jī)廢氣凈化裝置的過濾箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。請參照圖1至圖4，本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣凈化裝置100，用于除去廢氣中的雜質(zhì)，使得廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該有機(jī)廢氣凈化裝置100包括過濾箱體10、負(fù)壓風(fēng)機(jī)20、若干廢氣支管30、廢氣主管40、廢氣導(dǎo)管50以及檢修系統(tǒng)60；其中，過濾箱體10為容納過濾器以及空氣的容器，其呈封閉狀態(tài)。過濾箱體10的相對兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口11與出氣口12，進(jìn)氣口11用于廢氣進(jìn)入過濾箱體10，出氣口12用于凈化后的干凈空氣進(jìn)行排放。廢氣支管30的一端均與負(fù)壓風(fēng)機(jī)20連通，負(fù)壓風(fēng)機(jī)20將廢氣壓至各個(gè)廢氣支管30內(nèi)，廢氣支管30的另一端均與廢氣主管40的一端連通，廢氣主管40的另一端與進(jìn)氣口11連通，使得各個(gè)廢氣支管30內(nèi)的廢氣均通過廢氣主管40進(jìn)入到過濾箱體10內(nèi)。過濾箱體10內(nèi)設(shè)有一擋板13，將過濾箱體10分為第一級過濾室14與第二級過濾室15，廢氣導(dǎo)管50穿設(shè)該擋板13并連通第一級過濾室14與第二級過濾室15，使得第一級過濾室14內(nèi)處理后的廢氣通過廢氣導(dǎo)管50進(jìn)入第二級過濾室15內(nèi)。第一級過濾室14與廢氣主管40連通，第二級過濾室15與出氣口12連通。廢氣主管40的外壁與進(jìn)氣口11之間設(shè)有密封膠圈，使得第一級過濾室14與外界達(dá)到最大的密封狀態(tài)，防止未處理完畢的空氣回流至外界。第一級過濾室14內(nèi)在廢氣導(dǎo)管50的入口處設(shè)置一導(dǎo)流風(fēng)機(jī)51，使得經(jīng)過第一級過濾室14后的空氣可順利地導(dǎo)入第二級過濾室15，防止空氣由第二級過濾室15反流入第一級過濾室14。在其他實(shí)施例中，廢氣主管40的另一端與一除塵布袋41連接，除塵布袋41與過濾箱體10的進(jìn)氣口11連通。設(shè)置除塵布袋41使得廢氣在進(jìn)入第一級過濾室14之前，先經(jīng)過除塵布袋41除去大顆粒的雜質(zhì)，減少第一級過濾室14的除塵負(fù)荷。該除塵布袋41可以通過控制器進(jìn)行脈沖控制。經(jīng)長時(shí)間累積后，除塵布袋41上會(huì)累積大量的粉塵，定期摘下除去即可。除去的方式可以是打塵或者其他方式。除塵布袋41與廢氣主管40以及過濾箱體10的進(jìn)氣口11之間連接方式為可拆卸地連接，如卡扣連接，通過鐵絲繞接等。第一級過濾室14的內(nèi)壁設(shè)有防護(hù)網(wǎng)16，防護(hù)網(wǎng)16圍成的腔體內(nèi)設(shè)有初效過濾器17，初效過濾器17對廢氣進(jìn)行初步過濾，防護(hù)網(wǎng)16可防止進(jìn)氣對初效過濾器的沖擊。導(dǎo)流風(fēng)機(jī)51設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)16的外側(cè)，即防護(hù)網(wǎng)16與擋板13之間。第二級過濾室15內(nèi)設(shè)有活性碳過濾器18，活性碳過濾器18用途最廣的一種優(yōu)良吸附劑，孔穴豐富，吸附表面積大(700-1200m2/G范圍內(nèi))。它是一種為疏水性親和有機(jī)結(jié)合物結(jié)構(gòu)的吸附劑，常被吸附回收廢氣中的有機(jī)溶液和惡臭物質(zhì)。廢氣與大氣表面的多孔性固體物質(zhì)相結(jié)觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與混合物分離，達(dá)到凈化之目的。吸附凈化的凈化效率高，特別是對低溶度VOC氣體有很強(qiáng)的凈化能力，就單純凈化廢氣而言,只要吸附劑有足夠的用量，就能達(dá)到任何要求的凈化程度。初效過濾器17為無紡布、尼龍網(wǎng)、活性碳濾材或金屬孔網(wǎng)其中的一種，形狀優(yōu)選為褶皺狀，類似于手風(fēng)琴的形狀，這種結(jié)構(gòu)使得其過濾效果更佳。初效過濾器先將5um以上顆粒塵埃過濾掉，然 后再經(jīng)過活性碳過濾器將99％的臭味吸附，從而最大限度地凈化空氣，使得廢氣處理后可以直接達(dá)標(biāo)排放。檢修系統(tǒng)60包括設(shè)于所述過濾箱體10側(cè)面的若干檢修門61、設(shè)于過濾箱體10側(cè)面靠近檢修門61的檢修梯臺(tái)62、設(shè)于過濾箱體10頂部的檢修平臺(tái)63以及連通檢修平臺(tái)63與地面的爬梯64，操作人員可通過該檢修平臺(tái)63對過濾箱體10進(jìn)行監(jiān)控或操作，如投入活性炭等；或者通過檢修梯臺(tái)62打開檢修門61查看，如有故障發(fā)生，可對過濾箱體10進(jìn)行維修，使得檢修或監(jiān)控過濾箱體10更加方便。在過濾箱體10上還設(shè)有與第二級過濾室15連通的活性炭添加口101以及活性炭出渣口102，活性炭添加口101以及活性炭出渣口102上均設(shè)有封閉門，使得活性炭添加口101與活性炭出渣口102通常情況下為封閉狀態(tài)，需要添加活性炭時(shí)打開活性炭添加口101，需要清除活性炭渣時(shí)打開活性炭出渣口102，使用完畢時(shí)關(guān)閉即可。在過濾箱體10的底部設(shè)有一與第一級過濾室14連通的出灰口103，該出灰口103下方設(shè)置一灰斗104，灰斗104內(nèi)設(shè)置一清灰棒，用于定期攪動(dòng)清灰棒，將灰斗104內(nèi)的灰倒出。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。