本實用新型涉及廢氣排放領(lǐng)域，具體是一種包裝紙印刷廢氣排放裝置。

背景技術(shù)：

包裝袋最后一道工序一般為印刷工序，在印刷工藝中要使用大量的有機溶劑，這些有機溶劑在印刷過程中以及后續(xù)的干燥成膜的過程中會全部揮發(fā)，產(chǎn)生大量的有氣味或毒性的氣體，過去的印刷機對這樣的廢氣任其逸散，不加回收，造成車間內(nèi)空氣污濁，影響生產(chǎn)工人的身體健康，并且這些廢棄進入大氣中還會進一步的污染大氣，有些制造車間通過在室內(nèi)安裝排氣扇來減緩室內(nèi)的廢棄污染，但是，在室內(nèi)安裝排氣扇后，雖然能夠稍微的減少室內(nèi)廢氣，但是，并不會消除室內(nèi)的污染，還會在一定程度上造成室內(nèi)的污染，并且，從室內(nèi)排出的廢氣與外界空氣混合后，會對空氣造成嚴重的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，包括排氣管、旋風分離器、回程塔和廢氣通道，所述排氣管為豎直方向管道，在排氣管管壁上設(shè)置有多個排放口，所述排氣管兩端均為開口，排氣管下端為補償口，排氣管上端安裝有抽風機，排放口與印刷機的廢氣排放處相連接，補償口與外部大氣相連通，所述排氣管上端的抽風機通過管道連接有旋風提升器，所述旋風提升器下方設(shè)置有豎塔，在豎塔下端設(shè)置有水槽，所述水槽設(shè)置在水平面上，在旋風提升器內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)和霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置在金屬網(wǎng)上方，霧化噴頭通過水管與水槽相連接，在所述水管上設(shè)置有水泵，在水槽與水管連接處設(shè)置有濾網(wǎng)，在旋風分離器上方連接有廢氣通道，所述廢氣通道另一端與回程塔上部相連通，所述回程塔中央位置設(shè)置有隔墻，所述隔墻上端與回程塔上平面固定安裝，在回程塔下部設(shè)置有反應(yīng)池，所述隔墻與反應(yīng)池之間留有間隙，在隔墻與回程塔左側(cè)內(nèi)壁之間安裝有兩塊陶瓷纖維蜂窩板，在隔墻與回程塔右側(cè)內(nèi)壁之間安裝有兩塊活性炭板，在回程塔頂端開設(shè)有出氣口，所述出氣口位于隔墻右側(cè)。

作為本實用新型進一步的方案：所述金屬網(wǎng)與水平面呈20°角傾斜安裝。

作為本實用新型再進一步的方案：所述陶瓷纖維蜂窩板的厚度為10mm，其上帶有蜂窩狀交錯設(shè)置的通孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述活性炭板的厚度為8mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置通過設(shè)置有兩端開口的排氣管，使得各路廢氣的排氣端口處的壓力與大氣壓力相同，保證各路廢氣的排氣端口之間無壓力差，廢氣排放流暢，并通過設(shè)置旋風提升機和回程塔，利用水溶解、植物液反應(yīng)、陶瓷纖維蜂窩板和活性炭板吸收，有效凈化印刷廢氣中各種污染物并清除廢氣中異味，達到環(huán)保效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-排氣管，11-抽風機，12-補償口，13-排放口，2-旋風提升器，21-豎塔，22-水槽，23-金屬網(wǎng)，24-水泵，25-濾網(wǎng)，26-霧化噴頭，3-回程塔，31-陶瓷纖維蜂窩板，32-活性炭板，33-反應(yīng)池，34-隔墻，35-出氣口，4-廢氣通道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，包括排氣管1、旋風分離器2、回程塔3和廢氣通道4，所述排氣管1為豎直方向管道，在排氣管1管壁上設(shè)置有多個排放口13，所述排氣管1兩端均為開口，排氣管1下端為補償口12，排氣管1上端安裝有抽風機11，排放口13與印刷機的廢氣排放處相連接，抽風機11為廢氣的排放提供動力，補償口12與外部大氣相連通，從而使得各路廢氣的排氣端口處的壓力與大氣壓力相同，保證各路廢氣的排氣端口之間無壓力差，所述排氣管1上端的抽風機11通過管道連接有旋風提升器2，所述旋風提升器2下方設(shè)置有豎塔21，在豎塔21下端設(shè)置有水槽22，所述水槽22設(shè)置在水平面上，在旋風提升器2內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)23和霧化噴頭26，所述金屬網(wǎng)23與水平面呈20°角傾斜安裝，所述霧化噴頭26設(shè)置在金屬網(wǎng)23上方，霧化噴頭23通過水管與水槽22相連接，在所述水管上設(shè)置有水泵24，在水槽22與水管連接處設(shè)置有濾網(wǎng)25，工作時，霧化噴頭26向旋風分離器2內(nèi)噴射水霧，廢氣進入旋風分離器2后，廢氣中的大顆粒污染物與水霧結(jié)合后凝結(jié)成水滴落在金屬網(wǎng)23上，水滴在重力作用下沿金屬網(wǎng)23滑落經(jīng)豎塔21后進入水槽22內(nèi)，水槽內(nèi)的水循環(huán)利用，節(jié)省開支，水泵24將水抽取前通過濾網(wǎng)25過濾水中的污物，避免污物堵塞霧化噴頭26，在旋風分離器2上方連接有廢氣通道4，所述廢氣通道4另一端與回程塔3上部相連通，廢氣在旋風分離器2作用下進入回程塔3，所述回程塔3中央位置設(shè)置有隔墻34，所述隔墻34上端與回程塔3上平面固定安裝，在回程塔3下部設(shè)置有反應(yīng)池33，所述隔墻34與反應(yīng)池33之間留有間隙，在隔墻34與回程塔3左側(cè)內(nèi)壁之間安裝有兩塊陶瓷纖維蜂窩板31，在隔墻34與回程塔3右側(cè)內(nèi)壁之間安裝有兩塊活性炭板32，在回程塔3頂端開設(shè)有出氣口35，所述出氣口35位于隔墻34右側(cè)，所述陶瓷纖維蜂窩板31的厚度為10mm，其上帶有蜂窩狀交錯設(shè)置的通孔，陶瓷纖維蜂窩板31能有效吸收廢氣中的揮發(fā)性有機化合物，所述活性炭板32的厚度為8mm，活性炭32能有效吸收廢氣中的含硫污染物和細小懸浮物，隔墻34用于對廢氣流向起到導(dǎo)流作用，在反應(yīng)池33內(nèi)注有植物液，廢氣通過反應(yīng)池33時，廢氣中的有害成分與植物液進行反應(yīng)，有效吸收廢氣中的污染物，并消除廢氣中的異味，廢氣經(jīng)過多重處理后由出氣口35排出。

本實用新型的工作原理是：本裝置通過設(shè)置有兩端開口的排氣管1，使得各路廢氣的排氣端口處的壓力與大氣壓力相同，保證各路廢氣的排氣端口之間無壓力差，廢氣排放流暢，并通過設(shè)置旋風提升機2和回程塔3，利用水溶解、植物液反應(yīng)、陶瓷纖維蜂窩板31和活性炭板32吸收，有效凈化印刷廢氣中各種污染物并清除廢氣中異味，達到環(huán)保效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。