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      一種礦山自動粉碎機的制作方法

      文檔序號:11811467閱讀:260來源:國知局
      一種礦山自動粉碎機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及礦山自動粉碎機,具體是一種礦山自動粉碎機。



      背景技術(shù):

      球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的重要設(shè)備。球磨機一般是由水平的桶體、進出料空心軸及磨頭等部分組成,桶體為長的圓筒,桶內(nèi)裝有研磨體,桶體采用鋼板制造,由鋼制襯板與桶體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入桶中;工廠中,物料由球磨機進料端空心軸裝入桶體內(nèi),當(dāng)球磨機桶體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性、離心力作用以及摩擦力的作用,使它附在桶體襯板上被桶體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將桶體內(nèi)的物料給擊碎。物料在球磨機高速運動會產(chǎn)生較大的熱量和熱氣,由于傳統(tǒng)球磨機不具有防爆功能,也沒有設(shè)置防爆結(jié)構(gòu),所以容易發(fā)生爆炸,對人身、財產(chǎn)造成不可估量的損失,于是設(shè)計一種具有防爆作用的球磨機很有必要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種提高了粉碎效,避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸,保證設(shè)備安全使用的礦山自動粉碎機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種礦山自動粉碎機,包括筒體、粉碎刀架、碾磨球、電機、傳動鏈輪、底座和防爆裝置;所述筒體軸向方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過筒體,且轉(zhuǎn)軸與筒體之間通過軸承密封設(shè)置,同時,筒體底部通過支撐架與底座固定連接;所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接傳動鏈輪的一端,傳動鏈輪另一端配合安裝在電機的輸出軸上;所述電機固定設(shè)于底座上,底座上設(shè)有兩個豎直的支架,支架上均分別設(shè)有軸套,軸套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè);在筒體內(nèi)、轉(zhuǎn)軸外側(cè)鍵連接設(shè)有粉碎刀架,粉碎刀架上設(shè)有粉碎刀具;所述粉碎刀具包括刀具、刀刃和刀架,其中,刀架的內(nèi)壁通過鍵連接轉(zhuǎn)軸,刀具加緊在刀架上,且刀具的一側(cè)設(shè)置有刀刃;所述的刀具沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向依次設(shè)置多組,且以轉(zhuǎn)軸的軸線為圓心,環(huán)形陣列均布設(shè)置刀架,所述筒體內(nèi)放置若干個碾磨球,碾磨球為耐磨不銹鋼制作;所述筒體上分別設(shè)有進料口、出料口、排氣口和防爆裝置,其中,排氣口上設(shè)有排氣閥;所述防爆裝置連通筒體的內(nèi)腔,防爆裝置上端設(shè)有連通孔板,防爆裝置通過該連通孔板與筒體內(nèi)腔相連通,防爆裝置的底端通過防爆片固壓板固定設(shè)有若干個防爆片,且防爆片固壓板上設(shè)有爆破口,爆破口貫穿固壓板。

      進一步的:所述刀架個數(shù)為12-14個。

      進一步的:所述爆破口位于防爆片固壓板的中心位置處。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置多個刀具達到較好的粉碎效果,減少功耗,將投入的固體原料粉碎的更為徹底,同時,碾磨球?qū)ξ锪线M行碾磨,提高了粉碎效;

      本實用新型中,筒體內(nèi)腔氣壓過高時,打開排氣閥,從而泄掉部分氣壓,保證筒體內(nèi)物料破碎的安全性;同時,防爆裝置具有很好的防暴作用,避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸,保證設(shè)備的安全使用。

      附圖說明

      圖1為礦山自動粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為礦山自動粉碎機中部分結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為礦山自動粉碎機中防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種礦山自動粉碎機,包括筒體1、粉碎刀架2、碾磨球4、電機6、傳動鏈輪7、底座11和防爆裝置5;所述筒體1軸向方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8穿過筒體1,且轉(zhuǎn)軸8與筒體1之間通過軸承密封設(shè)置,同時,筒體1底部通過支撐架與底座11固定連接;所述轉(zhuǎn)軸8的右側(cè)連接傳動鏈輪7的一端,傳動鏈輪7另一端配合安裝在電機6的輸出軸上;所述電機6固定設(shè)于底座11上,底座11上設(shè)有兩個豎直的支架9,支架9上均分別設(shè)有軸套10,軸套10設(shè)于轉(zhuǎn)軸8外側(cè);在筒體1內(nèi)、轉(zhuǎn)軸8外側(cè)鍵連接設(shè)有粉碎刀架2,粉碎刀架2上設(shè)有粉碎刀具3;所述粉碎刀具3包括刀具33、刀刃31和刀架32,其中,刀架32的內(nèi)壁7通過鍵連接轉(zhuǎn)軸8,刀具33加緊在刀架32上,且刀具33的一側(cè)設(shè)置有刀刃31;所述的刀具33沿轉(zhuǎn)軸8的軸線方向依次設(shè)置多組,且以轉(zhuǎn)軸8的軸線為圓心,環(huán)形陣列均布設(shè)置刀架32,刀架32個數(shù)為12-14個,所述筒體1內(nèi)放置若干個碾磨球4,碾磨球4為耐磨不銹鋼制作;工作中,通過設(shè)置多個刀具33達到較好的粉碎效果,減少功耗,將投入的固體原料粉碎的更為徹底,同時,碾磨球4對物料進行碾磨,提高了粉碎效;所述筒體1上分別設(shè)有進料口、出料口、排氣口12和防爆裝置5,其中,排氣口12上設(shè)有排氣閥;所述防爆裝置5連通筒體1的內(nèi)腔,防爆裝置5上端設(shè)有連通孔板51,防爆裝置5通過該連通孔板51與筒體1內(nèi)腔相連通,防爆裝置5的底端通過防爆片固壓板53固定設(shè)有若干個防爆片52,且防爆片固壓板53上設(shè)有爆破口54,爆破口54貫穿固壓板53,爆破口54位于防爆片固壓板53的中心位置處;工作中,筒體1內(nèi)腔氣壓過高時,打開排氣閥,從而泄掉部分氣壓,保證筒體1內(nèi)物料破碎的安全性;同時,防爆裝置5具有很好的防暴作用,避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸,保證設(shè)備的安全使用。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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