本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種擾流式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

一般反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置是設(shè)置在底部的，利用底部的攪拌葉片進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)，下層的反應(yīng)物會(huì)無序滾動(dòng)，導(dǎo)致與上層反應(yīng)物難以混合，使得混合效率低下，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能提高反應(yīng)物混合效率的擾流式反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種擾流式反應(yīng)釜，包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸與電機(jī)連接，且攪拌軸上固定有攪拌葉，其特征在于：所述攪拌軸和攪拌葉相互平行，并均為空心桿狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)部相連通，且攪拌葉靠近殼體內(nèi)壁設(shè)置，攪拌軸底端設(shè)有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口上密封活動(dòng)設(shè)有接頭，還包括氣泵，且氣泵的出氣管與所述的接頭連接，所述的攪拌軸和攪拌葉上設(shè)有若干與進(jìn)氣口連通，并分別傾斜朝下和傾斜朝上設(shè)置的出氣口。

攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以攪拌反應(yīng)物，同時(shí)通過出氣口使反應(yīng)物沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，使上下層反應(yīng)物能更加均勻混合，以提高攪拌效率。

作為優(yōu)選，所述的攪拌軸圍繞軸向連接有若干所述的攪拌葉，且所述的攪拌葉呈C形，且攪拌葉兩端彎折并分別與攪拌軸連接。

因此結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉兩端彎折部分也設(shè)有出氣口，且攪拌葉和攪拌軸上的出氣口能帶動(dòng)反應(yīng)物呈閉環(huán)形式圍繞一個(gè)方向移動(dòng)。

因此混合效果更好。

作為優(yōu)選，所述的攪拌軸圍繞軸向連接有四個(gè)等角度均布的攪拌葉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以攪拌反應(yīng)物，同時(shí)通過出氣口使反應(yīng)物沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，使上下層反應(yīng)物能更加均勻混合，以提高攪拌效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中帶箭頭的虛線為反應(yīng)物移動(dòng)方向。

圖中的編碼分別為：

1、殼體；2、攪拌軸；3、攪拌葉；4、進(jìn)氣口；5、接頭；6、出氣口。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本擾流式反應(yīng)釜，包括殼體1和設(shè)在殼體1內(nèi)的攪拌軸2，攪拌軸2與電機(jī)連接，且攪拌軸2上固定有攪拌葉3，攪拌軸2和攪拌葉3相互平行，并均為空心桿狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)部相連通，且攪拌葉3靠近殼體1內(nèi)壁設(shè)置，攪拌軸2底端設(shè)有進(jìn)氣口4，且進(jìn)氣口4上密封活動(dòng)設(shè)有接頭5，還包括氣泵，且氣泵的出氣管與接頭5連接，攪拌軸2和攪拌葉3上設(shè)有若干與進(jìn)氣口4連通，并分別傾斜朝下和傾斜朝上設(shè)置的出氣口6。

進(jìn)一步的，攪拌軸2圍繞軸向連接有若干攪拌葉3，且攪拌葉3呈C形，且攪拌葉3兩端彎折并分別與攪拌軸2連接。攪拌葉3兩端彎折部分也設(shè)有出氣口6，且攪拌葉3和攪拌軸2上的出氣口6能帶動(dòng)反應(yīng)物呈閉環(huán)形式圍繞一個(gè)方向移動(dòng)。攪拌軸2圍繞軸向連接有四個(gè)等角度均布的攪拌葉3。

攪拌軸2帶動(dòng)攪拌葉3旋轉(zhuǎn)，以攪拌反應(yīng)物，同時(shí)通過出氣口6使反應(yīng)物沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，使上下層反應(yīng)物能更加均勻混合，以提高攪拌效率。