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      一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):12530858閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜。



      背景技術(shù):

      隨著科學(xué)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,現(xiàn)代化的設(shè)備正在逐漸走進(jìn)人們的生活,現(xiàn)代化的設(shè)備不但使人們的生活變得便利,現(xiàn)代化的設(shè)備還推動(dòng)了人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步。

      反應(yīng)釜是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備,其主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來(lái)攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)張,人們對(duì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求,相應(yīng)人們對(duì)化工反應(yīng)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也提出了更高的要求。目前常用的反應(yīng)釜通過(guò)加熱的方式實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間恒溫保溫。

      現(xiàn)有技術(shù)下的反應(yīng)釜反應(yīng)時(shí),反應(yīng)釜加熱時(shí)熱能散失嚴(yán)重,熱能利用率低,造成能源的浪費(fèi),且反應(yīng)釜內(nèi)生物質(zhì)攪拌不均勻,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,給使用者帶來(lái)極大的不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體,所述反應(yīng)釜主體包括子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜,所述子反應(yīng)釜為圓柱形結(jié)構(gòu),所述母反應(yīng)釜為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述子反應(yīng)釜位于母反應(yīng)釜內(nèi),所述子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜之間設(shè)有加熱層,所述加熱層為電加熱層,所述加熱層的兩側(cè)壁分別與子反應(yīng)釜的外壁和母反應(yīng)釜的內(nèi)壁連接,所述子反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌器,所述母反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有第二攪拌器,所述第一攪拌器和第二攪拌器均與控制器連接,所述母反應(yīng)釜的外部套設(shè)有保溫層,所述保溫層的下方設(shè)有支撐底座,所述支撐底座頂部上設(shè)有限位塊,所述限位塊位于保溫層外側(cè)。

      優(yōu)選的,所述第一攪拌器包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部連接有第一橫桿,所述第一橫桿的底部固定連接有第一豎桿,所述第一豎桿上固定連接有第一橫支桿,所述第一攪拌器的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接。

      優(yōu)選的,所述保溫層為中空結(jié)構(gòu),所述保溫層內(nèi)設(shè)有絕緣材料,所述保溫層與母反應(yīng)釜固定連。

      優(yōu)選的,所述限位塊的數(shù)量為三至六個(gè),所述限位塊均勻分布在支撐底座的頂部。

      本實(shí)用新型中,將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜內(nèi),加熱層同時(shí)對(duì)兩側(cè)的子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,提到了資源利用率,保溫層減少了溫度的散失,限位塊使反應(yīng)釜固定于支撐底座上,使反應(yīng)更平穩(wěn),反應(yīng)釜加熱時(shí)熱能散失小,熱能利用率高,節(jié)約了能源,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省成本,提高工作效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1子反應(yīng)釜、2母反應(yīng)釜、3加熱層、4第一攪拌器、5第二攪拌器、6保溫層、7支撐底座、8限位塊。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1,一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體,反應(yīng)釜主體包括子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2,子反應(yīng)釜1為圓柱形結(jié)構(gòu),母反應(yīng)釜2為環(huán)形結(jié)構(gòu),子反應(yīng)釜1位于母反應(yīng)釜2內(nèi),子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2之間設(shè)有加熱層3,加熱層3為電加熱層,加熱層3的兩側(cè)壁分別與子反應(yīng)釜1的外壁和母反應(yīng)釜2的內(nèi)壁連接,子反應(yīng)釜1的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌器4,母反應(yīng)釜2的內(nèi)部設(shè)有第二攪拌器5,第一攪拌器4和第二攪拌器5均與控制器連接,母反應(yīng)釜2的外部套設(shè)有保溫層6,保溫層6的下方設(shè)有支撐底座7,支撐底座7頂部上設(shè)有限位塊8,限位塊8位于保溫層6外側(cè),第一攪拌器4包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部連接有第一橫桿,第一橫桿的底部固定連接有第一豎桿,第一豎桿上固定連接有第一橫支桿,第一攪拌器4的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接,保溫層6為中空結(jié)構(gòu),保溫層6內(nèi)設(shè)有絕緣材料,保溫層6與母反應(yīng)釜2固定連接,限位塊8的數(shù)量為三至六個(gè),限位塊8均勻分布在支撐底座7的頂部,將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2內(nèi),加熱層3同時(shí)對(duì)兩側(cè)的子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2進(jìn)行加熱,提到了資源利用率,保溫層6減少了溫度的散失,限位塊8使反應(yīng)釜固定于支撐底座7上,使反應(yīng)更平穩(wěn),反應(yīng)釜加熱時(shí)熱能散失小,熱能利用率高,節(jié)約了能源,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省成本,提高工作效率。

      工作原理:將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2內(nèi),加熱層3同時(shí)對(duì)兩側(cè)的子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2進(jìn)行加熱,保溫層6減少了溫度的散失,限位塊8使反應(yīng)釜固定于支撐底座7上。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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