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      智能型紡織除塵裝置的制作方法

      文檔序號:12207493閱讀:164來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置,尤其涉及一種智能型紡織除塵裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科技的不斷發(fā)展,人類生活水平的提高,人們對工作環(huán)境的舒適度要求越來越高,但在紡織生產(chǎn)過程中,從原料加工到織成布需要經(jīng)歷很多道工序,每道工序都會產(chǎn)生毛絮、粉塵等,造成了環(huán)境的嚴(yán)重污染,會對人體造成傷害,而且當(dāng)粉塵、棉絮等進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)容易造成設(shè)備故障,造成生產(chǎn)停滯,影響生產(chǎn)效率。另外,紡織車間內(nèi)的設(shè)備多,散熱多,會產(chǎn)生大量的余熱余濕,對紡織品的生產(chǎn)造成很大的影響。

      目前的棉紡工程主要是利用機(jī)械作用對纖維原料進(jìn)行加工, 因而在工藝過程中,不可避免地要產(chǎn)生棉塵和排出大量的含塵空氣。棉紡織企業(yè)若不采取有效的凈化措施, 含塵空氣必將大量擴(kuò)散, 嚴(yán)重污染車間和周圍環(huán)境。環(huán)境污染不僅直接危害職工健康, 而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來, 隨著紡織機(jī)械的高速高產(chǎn)和金屬針布梳棉機(jī)的廣泛使用, 紡織廠車間空氣含塵濃度比過去低速低產(chǎn)時(shí)又有所增加。因此, 采取有效的治理措施, 降低車間空氣的含塵濃度, 使其達(dá)到嚴(yán)格的衛(wèi)生要求, 使排出室外的含塵空氣符合排放標(biāo)準(zhǔn), 這是紡織企業(yè)加強(qiáng)勞動保護(hù)與環(huán)境保護(hù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù), 也是實(shí)現(xiàn)我國紡織工業(yè)現(xiàn)代化的一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容。

      長期受粉塵影響,工人常易患慢性鼻炎、肺炎、哮喘,甚至棉塵病,還可使人發(fā)生過敏,表現(xiàn)為發(fā)熱、咳喘等。棉塵病是由長期吸入棉花、軟大麻和亞麻纖維等植物性粉塵后引起的一種呼吸阻塞性疾病。

      中國發(fā)明專利說明書CN 104415629 A公開這樣一種紡織除塵器。它包括除塵器箱體和水箱,除塵器箱體上設(shè)有空氣進(jìn)口與空氣出口,水箱上設(shè)有一個(gè)水管與水泵連接,水泵通過進(jìn)水管伸入除塵器箱體頂端,進(jìn)水管端部與一個(gè)布水管連接,布水管下設(shè)有若干噴淋管,所述的噴淋管下設(shè)有一個(gè)布水板,除塵器箱體底部設(shè)有過濾層,過濾層下設(shè)有一個(gè)回水管與水箱連通。但是這種紡織除塵器除塵效果不好,智能化程度較低。

      中國發(fā)明專利說明書CN 104971574 A公開這樣一種紡織除塵裝置,它包括紡織工作臺;紡織工作臺的左上側(cè)設(shè)置有吸塵口;吸塵口連接除塵通道;除塵通道的上游位置環(huán)繞著除塵裝置;除塵裝置的連有進(jìn)水管;除塵裝置在除塵通道的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)噴淋口除塵通道的底部連接有出水管;除塵水槽的內(nèi)部設(shè)有過濾板;除塵通道的下游位置的一側(cè)設(shè)置有出抽氣管;抽氣管連通抽氣泵的進(jìn)氣端;抽氣泵的出氣端連通出風(fēng)口。但是這種紡織除塵器除塵效果不好,智能化程度較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種智能型紡織除塵裝置,該智能型紡織除塵裝置解決了紡織車間粉塵對環(huán)境污染嚴(yán)重、危害職工身體健康以及現(xiàn)有除塵裝置智能化程度低的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的智能型紡織除塵裝置包括蒸汽水箱、支撐板、電動滾輪,蒸汽水箱設(shè)置在支撐板上,支撐板下端設(shè)有電動滾輪,蒸汽水箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口外側(cè)通過進(jìn)氣管依次連接旋風(fēng)分離裝置、抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)上設(shè)有灰塵濃度傳感器,蒸汽水箱內(nèi)水平設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有壓力傳感器,所述過濾網(wǎng)、出風(fēng)口設(shè)置在蒸汽水箱內(nèi)水位的上方,蒸汽水箱底部設(shè)有加熱裝置,蒸汽水箱外側(cè)設(shè)有控制器,所述出風(fēng)口外側(cè)通過出氣管依次連接殺菌裝置、烘干裝置,所述抽風(fēng)機(jī)、電動滾輪、壓力傳感器、灰塵濃度傳感器均分別與控制器連接。

      所述蒸汽水箱內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。

      所述過濾網(wǎng)設(shè)置在蒸汽水箱的中間位置。

      所述出風(fēng)口設(shè)置在過濾網(wǎng)的上方。

      所述加熱裝置為加熱管。

      所述控制器為單片機(jī)。

      所殺菌裝置內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌管。

      采用這種智能型紡織除塵裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、由于進(jìn)風(fēng)口外側(cè)通過進(jìn)氣管依次連接旋風(fēng)分離裝置、抽風(fēng)機(jī),這樣可以將被抽入空氣中的較大粉塵顆粒進(jìn)行分離,使之沉降在旋風(fēng)分離裝置內(nèi);

      2、由于智能型紡織除塵裝置包括蒸汽水箱,蒸汽水箱內(nèi)水平設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有壓力傳感器,抽風(fēng)機(jī)、壓力傳感器均分別與控制器連接,進(jìn)去蒸汽水箱內(nèi)的空氣可以通過蒸汽水箱內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽而凈化,當(dāng)過濾網(wǎng)表面積壓的灰塵較多堵塞了過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼時(shí),壓力傳感器將信號傳給控制器,由控制器控制抽風(fēng)機(jī)停止工作,從而阻止空氣的進(jìn)入,防止由于過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞,而造成除塵效果不好;

      3、由于抽風(fēng)機(jī)上設(shè)有灰塵濃度傳感器,電動滾輪、灰塵濃度傳感器均分別與控制器連接,這樣智能型紡織除塵裝置可根據(jù)檢測的灰塵濃度而控制電動滾輪的運(yùn)行,當(dāng)檢測的灰塵濃度低于設(shè)定值時(shí),控制器控制電動滾輪運(yùn)行,當(dāng)檢測的灰塵濃度高于設(shè)定值時(shí),控制器控制電動滾輪停止運(yùn)行,智能化程度高;

      4、由于出風(fēng)口外側(cè)通過出氣管依次連接殺菌裝置、烘干裝置,除塵后的空氣可經(jīng)過殺菌和烘干后排出。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1是本實(shí)用新型智能型紡織除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中有:1. 蒸汽水箱; 2. 支撐板;3. 電動滾輪;4. 抽風(fēng)機(jī); 5. 旋風(fēng)分離裝置;6. 進(jìn)氣管;7. 過濾網(wǎng);8. 壓力傳感器;9. 加熱裝置;10. 灰塵濃度傳感器;11. 控制器;12. 出氣管;13. 殺菌裝置;14. 烘干裝置。

      具體實(shí)施方式

      圖1所示智能型紡織除塵裝置,包括蒸汽水箱1、支撐板2、電動滾輪3,蒸汽水箱1設(shè)置在支撐板2上,支撐板2下端設(shè)有電動滾輪3,蒸汽水箱1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口外側(cè)通過進(jìn)氣管6依次連接旋風(fēng)分離裝置5、抽風(fēng)機(jī)4,抽風(fēng)機(jī)4上設(shè)有灰塵濃度傳感器10,蒸汽水箱1內(nèi)水平設(shè)有過濾網(wǎng)7,過濾網(wǎng)7上設(shè)有壓力傳感器8,所述過濾網(wǎng)7、出風(fēng)口設(shè)置在蒸汽水箱1內(nèi)水位的上方,蒸汽水箱1底部設(shè)有加熱裝置9,蒸汽水箱1外側(cè)設(shè)有控制器11,所述出風(fēng)口外側(cè)通過出氣管12依次連接殺菌裝置13、烘干裝置14,所述抽風(fēng)機(jī)4、電動滾輪3、壓力傳感器8、灰塵濃度傳感器10均分別與控制器11連接。

      所述蒸汽水箱1內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。

      所述過濾網(wǎng)7設(shè)置在蒸汽水箱1的中間位置。

      所述出風(fēng)口設(shè)置在過濾網(wǎng)7的上方。

      所述加熱裝置9為加熱管。

      所述控制器11為單片機(jī)。

      所殺菌裝置13內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌管。

      在紡織車間內(nèi)設(shè)環(huán)形軌道,智能型紡織除塵裝置通過電動滾輪3與環(huán)形軌道連接。除塵時(shí),灰塵濃度傳感器10監(jiān)測空氣入口處的灰塵濃度,當(dāng)灰塵濃度低于設(shè)定值時(shí),控制器11控制電動滾輪3在環(huán)形軌道上運(yùn)行,當(dāng)灰塵濃度高于設(shè)定值時(shí),控制器11控制電動滾輪3在環(huán)形軌道上停止運(yùn)行??諝饨?jīng)抽風(fēng)機(jī)4抽入旋風(fēng)分離裝置5,旋風(fēng)分離裝置5將空氣中的較大粉塵顆粒進(jìn)行分離,使之沉降在旋風(fēng)分離裝置5內(nèi),然后空氣再進(jìn)入到蒸汽水箱1內(nèi),蒸汽水箱1內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽可將空氣中的灰塵進(jìn)一步去除,凈化后的空氣再通過殺菌裝置13殺菌和烘干裝置14烘干后排出。過濾網(wǎng)7上的壓力傳感器8檢測過濾網(wǎng)7上的壓力,當(dāng)過濾網(wǎng)7表面積壓的灰塵較多堵塞了過濾網(wǎng)7的網(wǎng)眼時(shí),壓力傳感器8將信號傳給控制器11,由控制器11控制抽風(fēng)機(jī)4停止工作,從而阻止空氣的進(jìn)入。

      本申請中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請的原理及其功效,而非用于限制本申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本申請的權(quán)利要求所涵蓋。

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