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      一種火炬氣立式分液裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12207494閱讀:875來源:國知局
      一種火炬氣立式分液裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域,具體涉及石油化工中火炬氣排放系統(tǒng)領(lǐng)域,用于分離火炬排放氣中夾帶的液體及冷凝液的裝置。



      背景技術(shù):

      火炬排放系統(tǒng)是石油化工企業(yè)用來保證安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的重要生產(chǎn)安全保障系統(tǒng),火炬排放氣在排入火炬筒及火炬頭燃燒前需將火炬排放氣中夾帶的超過600μm液滴分離出來,保證火炬氣體的燃盡率。如果不能將可燃液體及火炬排放氣凝液完全分離出來,會(huì)導(dǎo)致火炬下“火雨”,將對(duì)石油化工企業(yè)的設(shè)備及人員安全產(chǎn)生很大危害,有可能導(dǎo)致火災(zāi)及事故。現(xiàn)有技術(shù)火炬氣立式分液罐的因受放空氣體沖擊會(huì)導(dǎo)致火炬排放氣中夾帶的液體及冷凝液不能有效分離,造成“火雨”事故的發(fā)生。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種火炬氣立式分液裝置,能有效分離火炬排放氣中夾帶的液體及冷凝液。本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)中立式分液罐的結(jié)構(gòu)型式的缺點(diǎn),能有效分離火炬排放氣中的凝液及夾帶的可燃液體,避免火炬排放系統(tǒng)使用過程中“火雨”的發(fā)生,保證火炬排放系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種火炬氣立式分液裝置,包括火炬排放氣入口和火炬排放氣出口,在火炬排放氣出口設(shè)置有破沫網(wǎng),在火炬氣立式分液罐底部設(shè)置有集液包和排液 管,其特征在于:在火炬排放氣入口設(shè)置有除霧網(wǎng)筒,所述除霧網(wǎng)筒固定在除霧網(wǎng)筒罩上。火炬排放氣通過火炬排放氣入口,順序依次通過除霧網(wǎng)筒罩、除霧網(wǎng)筒后進(jìn)入到立式分液罐內(nèi),在火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒過程中,火炬排放氣中夾雜的可燃液體及凝液由于液體表面張力的作用,能快速分離下來,沉降到立式分液罐內(nèi)底部。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述除霧網(wǎng)筒罩材質(zhì)應(yīng)和火炬排放氣入口的材質(zhì)保持一致,且除霧網(wǎng)筒罩管道尺寸應(yīng)和火炬排放氣入口的管道尺寸保持一致。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的除霧網(wǎng)筒應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì),所述除霧網(wǎng)筒的網(wǎng)罩目數(shù)宜為25~40目。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述除霧網(wǎng)筒的有效通過面積應(yīng)保證為火炬排放氣入口管道截面積的5~8倍。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:為了便于除霧網(wǎng)筒的檢修和更換,所述的底部安裝的人孔的開孔尺寸應(yīng)不小于火炬排放氣入口,便于除霧網(wǎng)筒從人孔抽出。當(dāng)除霧網(wǎng)筒長度較長時(shí)可分割成2~5段安裝于除霧網(wǎng)筒罩內(nèi)。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:為了便于除霧網(wǎng)筒的檢修和更換,除霧網(wǎng)筒罩的一端應(yīng)通過法蘭和火炬排放氣入口連接,除霧網(wǎng)筒罩的另一端應(yīng)設(shè)置法蘭和法蘭蓋。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述 的除霧網(wǎng)筒罩上下開口角度α宜為90~120度,且除霧網(wǎng)筒罩開口的軸向長度為1.5~3m。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的除霧網(wǎng)筒罩及與其相連的法蘭和法蘭蓋的下緣應(yīng)高于立式分液罐的高高液位設(shè)定值至少0.3米以上。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:為了防止火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒上部直接排至火炬排放氣出口排出造成夾帶已凝結(jié)的可燃液體及凝液,在除霧網(wǎng)筒上部設(shè)有導(dǎo)流板,將已凝結(jié)的可燃液體及凝液導(dǎo)流到分液罐底部。所述導(dǎo)流板應(yīng)通過導(dǎo)流板支架分別固定在火炬排放氣入口管道和立式分液罐的內(nèi)壁上。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的導(dǎo)流板的包角β比除霧網(wǎng)筒罩的上下開口角度α大20~50度,導(dǎo)流板的內(nèi)徑為除霧套筒罩外徑的1.2~2.0倍,且導(dǎo)流板的長度比除霧套筒罩長0.5~2.0米。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的導(dǎo)流板的材質(zhì)應(yīng)和除霧套筒罩保持一致,選用厚度5~10mm的板材卷成弧板制成。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:在集液包內(nèi)設(shè)有防渦流擋板。當(dāng)立式分液罐內(nèi)的凝液達(dá)到一定高度時(shí),通過集液包和排液管將凝液排出,為防止凝液在排出過程中形成漩渦,造成凝液輸送泵的氣蝕,在集液包內(nèi)設(shè)有防渦流擋板。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的集液包直徑為200~400mm,當(dāng)集液包12直徑小于300mm時(shí),防渦流擋板可選用十字型擋板,當(dāng)集液包12直徑大于等于300mm時(shí),防渦流擋板可選用米字型擋板或等距分割的多條幅擋板。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的防渦流擋板采用厚度為4~8mm的鋼板焊接而成,固定在集液包內(nèi)。防渦流擋板沿集液包的軸線方向的長度為100~200mm。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的破沫網(wǎng)通過吊架固定在立式分液罐內(nèi)的火炬排放氣出口的正下方,破沫網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì),破沫網(wǎng)的目數(shù)宜為15~30目。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,其進(jìn)一步特征在于:所述的立式分液罐的內(nèi)部橫截面積除去導(dǎo)流板的投射水平面積后的剩余面積應(yīng)大于火炬排放氣入口的內(nèi)截面面積3倍以上。

      所述的除霧網(wǎng)筒4及其附件、破沫網(wǎng)6及其附件、導(dǎo)流板7及附件、防渦流擋板13應(yīng)和立式分液罐1內(nèi)的其他罐內(nèi)附件保持一定的安全距離,且不影響其他附件的正常安裝和使用。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,火炬排放氣通過火炬排放氣入口,順序依次通過除霧網(wǎng)筒罩、除霧網(wǎng)筒后進(jìn)入到立式分液罐內(nèi),在火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒過程中,火炬排放氣中夾雜的可燃液體及凝液由于液體表面張力的作用,能快速分離下來,沉降到立式分液罐內(nèi)底部。為了防止火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒上部直接排至火炬排放氣出口排出,在除霧網(wǎng)筒上部設(shè)有導(dǎo)流板,將已凝結(jié)的可燃液體及凝液 導(dǎo)流到分液罐底部緩存后排出。在火炬排放氣從除霧網(wǎng)筒排出到火炬排放氣出口過程中,火炬排放氣中未分離完全的可燃液體和火炬排放氣凝液由于重力作用將再次沉降,實(shí)現(xiàn)火炬排放氣分液的目的,另外火炬排放氣中未分離干凈的可燃液體及凝液由于液體表面張力的作用,也可以凝結(jié)在導(dǎo)流板的內(nèi)表面,當(dāng)聚集到一定體積量時(shí)順著擋流板的內(nèi)表面流淌到立式分液罐內(nèi)的底部。為了防止立式分液罐內(nèi)液面產(chǎn)生的泡沫被火炬排放氣攜帶出立式分液罐,在立式分液罐內(nèi)火炬排放氣出口管道入口處設(shè)置破沫網(wǎng)。當(dāng)立式分液罐內(nèi)的凝液達(dá)到設(shè)定高度時(shí),通過集液包、閥門、排液管將凝液排出,為防止凝液在排出過程中形成漩渦,造成凝液輸送泵的氣蝕,在集液包內(nèi)設(shè)有防渦流擋板。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液罐,通過在立式分液罐內(nèi)火炬排放氣入口管道上設(shè)置除霧網(wǎng)筒、除霧網(wǎng)筒罩及導(dǎo)流板,利用液體本身所具有的表面張力,能有效的將火炬排放氣中的凝液及夾帶的可燃液體分離出來;通過在立式分液罐內(nèi)火炬排放氣出口管道的入口處設(shè)置破沫網(wǎng),能有效防止分液罐內(nèi)液面上的凝液泡沫被火炬排放氣攜帶排入到火炬筒及火炬頭燃燒;另外為了防止火炬凝液輸送泵氣蝕,在立式分液罐積液包設(shè)置防渦流擋板。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1.結(jié)構(gòu)型式簡潔;

      2.無安全隱患;

      3.投資??;

      4.應(yīng)用廣泛。

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不限制本實(shí)用新型的使用范圍。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置除霧網(wǎng)筒和除霧網(wǎng)筒罩A向視圖;

      圖3是本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置除霧網(wǎng)筒、除霧網(wǎng)筒罩、導(dǎo)流板B向視圖;

      圖4是本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置防渦流擋板C向視圖。

      圖中所示附圖標(biāo)記為:1-立式分液罐,2-火炬排放氣入口,3-火炬排放氣出口,4-除霧網(wǎng)筒,5-除霧網(wǎng)筒罩,6-破沫網(wǎng),7-導(dǎo)流板,8-吊架,9-法蘭,10-法蘭蓋,11-導(dǎo)流板支架,12-集液包,13-防渦流擋板,14-閥門,15-排液管,16-人孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置,包括火炬排放氣入口2,火炬排放氣通過火炬排放氣入口2進(jìn)入到除霧網(wǎng)筒罩5(含除霧網(wǎng)筒4)排出,進(jìn)入到立式分液罐1內(nèi),火炬排放氣入口2通過法蘭9與除霧網(wǎng)筒罩5一端相連,除霧網(wǎng)筒罩5內(nèi)設(shè)有除霧網(wǎng)筒4,除霧網(wǎng)筒罩5的另一端通過法蘭9及法蘭蓋10密封,除霧網(wǎng)筒罩5的上部設(shè)有導(dǎo)流板7,導(dǎo)流板7通過導(dǎo)流板支架11固定在火炬排放氣入口2 和立式分液罐1的內(nèi)壁上?;鹁媾欧艢馔ㄟ^火炬排放氣出口3排出,火炬排放氣出口3通過法蘭9與立式分液罐1連接?;鹁媾欧艢庠谂懦隽⑹椒忠汗?前設(shè)有破沫網(wǎng)6,破沫網(wǎng)6通過吊架8固定在立式分液罐1的內(nèi)壁上。破沫網(wǎng)6位于火炬排放氣出口3的正下方。在立式分液罐1的底部設(shè)有集液包12,火炬排放氣中夾帶的可燃液體及凝液匯集在集液包12內(nèi),集液包12內(nèi)的可燃液體及凝液通過排液管15(含閥門14)排出,集液包12內(nèi)設(shè)有防渦流擋板13,防渦流擋板13固定在集液包12的內(nèi)壁上,在集液包12的底部設(shè)有排液管15,排液管15上設(shè)有閥門14。為方便立式分液罐1的檢維修,在立式分液罐1的側(cè)壁下部設(shè)有人孔16。

      本實(shí)用新型一種火炬氣立式分液裝置的工作流程為:火炬排放氣通過火炬排放氣入口2,順序依次通過除霧網(wǎng)筒罩5、除霧網(wǎng)筒4后進(jìn)入到立式分液罐1內(nèi),在火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒4過程中,火炬排放氣中夾帶的可燃液體及凝液由于液體表面張力的作用,能快速分離下來,沉降到立式分液罐內(nèi)底部。為了防止火炬排放氣通過除霧網(wǎng)筒4上部直接排至火炬排放氣出口3排出,在除霧網(wǎng)筒4上部設(shè)有導(dǎo)流板7。在火炬排放氣從除霧網(wǎng)筒4排出到火炬排放氣出口3過程中,火炬排放氣中未分離完全的可燃液體和火炬排放氣凝液由于重力作用將再次沉降,實(shí)現(xiàn)火炬排放氣分液的目的,另外火炬排放氣中未分離干凈的可燃液體及凝液由于液體表面張力的作用,也可以凝結(jié)在導(dǎo)流板7的內(nèi)表面,當(dāng)聚集到一定體積量時(shí)順著導(dǎo)流板7的內(nèi)表面流淌到立式分液罐1內(nèi)的底部。為了防止立式分液罐1內(nèi)液面產(chǎn)生的泡沫 被火炬排放氣攜帶出立式分液罐1,在立式分液罐內(nèi)火炬排放氣出口管道入口處設(shè)置破沫網(wǎng)6。當(dāng)立式分液罐1內(nèi)的凝液達(dá)到一定高度時(shí),通過集液包12、閥門14、排液管15將凝液排出,為防止凝液在排出過程中形成漩渦,造成凝液輸送泵的氣蝕,在凝液包12內(nèi)設(shè)有防渦流擋板13。

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