本實用新型是一種化學反應釜的進料裝置，屬于領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

現(xiàn)有申請技術(shù)號：201420777100.0一種化學反應釜的進料裝置，本實用新型公開了一種化學反應釜，包括反應釜本體，反應釜本體頂端設(shè)有活塞桿，且活塞桿與反應釜本體頂端滑動連接，反應釜本體頂端外側(cè)還設(shè)有用于鎖緊活塞桿的鎖緊裝置，活塞桿底端設(shè)有活塞；反應釜本體的側(cè)壁上部設(shè)有一組排氣孔；反應釜本體的側(cè)壁下部設(shè)有進料管；反應釜本體的底端中心處設(shè)有出料管，出料管外側(cè)端部連接有循環(huán)管，循環(huán)管上連接有一組支管，一組支管穿過反應釜本體側(cè)壁下部并延伸至反應釜本體內(nèi)，且一組支管的端部均設(shè)有噴頭，循環(huán)管上位于支管與出料管的中間處還設(shè)有抽液泵。本實用新型克服了現(xiàn)有化學反應釜泄壓時易造成操作人員受傷的技術(shù)缺陷，提供了一種泄壓時不易造成操作人員受傷的化學反應釜。該種反應釜缺乏清洗噴口，在機器工作完畢以后不能夠有效的對機身進行清洗，減少污漬的殘留，沒有機械密封圈，不擁有多層密封層，不能高效的阻隔各種液體流入機器內(nèi)部造成機器的損壞，沒有隔熱外套，不能有效的降低熱量的喪失與揮發(fā)，化學反應釜不是采用不銹鋼機身材質(zhì)，不能夠方便快 捷的對機身進行清洗，功能單一，實用性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種化學反應釜的進料裝置，以解決清洗噴口，在機器工作完畢以后不能夠有效的對機身進行清洗，減少污漬的殘留，沒有機械密封圈，不擁有多層密封層，不能高效的阻隔各種液體流入機器內(nèi)部造成機器的損壞，沒有隔熱外套，不能有效的降低熱量的喪失與揮發(fā)，化學反應釜不是采用不銹鋼機身材質(zhì)，不能夠方便快捷的對機身進行清洗，功能單一，實用性不高等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種化學反應釜的進料裝置，包括電機、機架、進料口、溫度計口、內(nèi)膽、耳座、夾套、電熱棒、出料口、冷凝書水出口、攪拌器、蒸汽出口、法蘭箍、手孔、視鏡、軸套密封圈、壓蓋密封圈、靜環(huán)密封圈、動環(huán)密封圈，所述的電機與機架連接，所述的機架與機械密封圈連接，所述的溫度計口與清洗噴口連接，所述的內(nèi)膽與溫度計口連接，所述的耳座與內(nèi)膽連接，所述的夾套通過耳座與內(nèi)膽連接，所述的電熱棒與隔熱外套連接，所述的出料口與電熱棒連接，所述的冷凝書水出口通過出料口與電熱棒連接，所述的攪拌器與內(nèi)膽連接，所述的蒸汽出口與不銹鋼機身連接，所述的法蘭箍與蒸汽出口連接，所述的手孔與法蘭箍連接，所述的視鏡與法蘭箍連接，所述的軸套密封圈與機架連接，所述的壓蓋密封圈通過軸套密封圈與機架連接，所述的靜環(huán)密封圈與壓蓋密封圈連接，所述的動環(huán)密封圈通過靜環(huán)密封圈與壓蓋密封圈連接。

進一步地，所述的內(nèi)膽表面設(shè)有清洗噴口，在機器工作完畢以后能夠有效的對機身進行清洗，減少污漬的殘留；

進一步地，所述的機架設(shè)有機械密封圈，擁有多層密封層，高效的阻隔各種液體流入機器內(nèi)部造成機器的損壞；

進一步地，所述的夾套設(shè)有一層隔熱外套，有效的降低熱量的喪失與 揮發(fā)；

進一步地，所述的化學反應釜全部采用不銹鋼機身材質(zhì)，能夠方便快捷的對機身進行清洗；

本實用新型的有益效果內(nèi)膽表面設(shè)有清洗噴口，在機器工作完畢以后能夠有效的對機身進行清洗，減少污漬的殘留，設(shè)有機械密封圈，擁有多層密封層，高效的阻隔各種液體流入機器內(nèi)部造成機器的損壞，設(shè)有隔熱外套，有效的降低熱量的喪失與揮發(fā)，化學反應釜全部采用不銹鋼機身材質(zhì)，能夠方便快捷的對機身進行清洗。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種化學反應釜的進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型機械密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電機、2-機架、3-進料口、4-溫度計口、5-內(nèi)膽、6-耳座、7-夾套、8-電熱棒、9-出料口、10-冷凝書水出口、11-攪拌器、12-蒸汽出口、13-法蘭箍、14-手孔、15-視鏡、21-軸套密封圈、22-壓蓋密封圈、23-靜環(huán)密封圈、24-動環(huán)密封圈、100-清洗噴口、101-機械密封圈、102-隔熱外套、103-不銹鋼機身。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種化學反應釜的進料裝置技術(shù)方案：一種化學反應釜的進料裝置，包括電機1、機架2、進料口3、溫度計口4、內(nèi)膽5、耳座6、夾套7、電熱棒8、出料口9、冷凝書水出口10、攪拌器11、蒸汽出口12、法蘭箍13、手孔14、視鏡15、軸套密封圈21、壓蓋密封圈22、靜環(huán)密封圈23、動環(huán)密封圈24，所述的電機1與機架2連接， 所述的機架2與機械密封圈101連接，所述的溫度計口4與清洗噴口100連接，所述的內(nèi)膽5與溫度計口4連接，所述的耳座6與內(nèi)膽5連接，所述的夾套7通過耳座6與內(nèi)膽5連接，所述的電熱棒8與隔熱外套102連接，所述的出料口9與電熱棒8連接，所述的冷凝書水出口10通過出料口9與電熱棒8連接，所述的攪拌器11與內(nèi)膽5連接，所述的蒸汽出口12與不銹鋼機身103連接，所述的法蘭箍13與蒸汽出口12連接，所述的手孔14與法蘭箍13連接，所述的視鏡15與法蘭箍13連接，所述的軸套密封圈21與機架2連接，所述的壓蓋密封圈22通過軸套密封圈21與機架2連接，所述的靜環(huán)密封圈23與壓蓋密封圈22連接，所述的動環(huán)密封圈24通過靜環(huán)密封圈23與壓蓋密封圈22連接。

本實用新型的有益效果內(nèi)膽表面設(shè)有清洗噴口100，在機器工作完畢以后能夠有效的對機身進行清洗，減少污漬的殘留，設(shè)有機械密封圈101，擁有多層密封層，高效的阻隔各種液體流入機器內(nèi)部造成機器的損壞，設(shè)有隔熱外套102，有效的降低熱量的喪失與揮發(fā)，化學反應釜全部采用不銹鋼機身103材質(zhì)，能夠方便快捷的對機身進行清洗。

在進行使用時，首先將物料從進料口3投入，從視鏡15中觀察物料的進程，最后物料從出料口出來即可。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個 實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。