本實(shí)用新型涉及鈣業(yè)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種礦石磨粉輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入磨粉機(jī)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在磨粉室因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。但現(xiàn)有的磨粉機(jī)效率不高，產(chǎn)品使用率低，研磨精度不高，操作麻煩，且磨粉與輸送裝置分開(kāi)大大增加了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種礦石磨粉輸送機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種礦石磨粉輸送機(jī)，包括輸送底座、輸送裝置、支撐架、出料口、研磨筒體與控制器，所述輸送底座與輸送裝置固定連接，所述輸送裝置兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄，且所述護(hù)欄與輸送底座固定連接，所述輸送裝置上方設(shè)有盛料袋，所述盛料袋上方設(shè)有出料口，所述出料口固定設(shè)在研磨筒體的下方，所述研磨筒體與支撐架固定連接，所述支撐架上方表面設(shè)有控制器，所述研磨筒體一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)料口，且另一側(cè)設(shè)有第一出口、振動(dòng)電機(jī)與第二出口，所述研磨筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨筒體內(nèi)部設(shè)有第一動(dòng)磨盤、第二動(dòng)磨盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、研磨電機(jī)與過(guò)濾板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與研磨電機(jī)輸出軸固定連接，且另一端固定連接在第一動(dòng)磨盤中心位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述第一動(dòng)磨盤下放設(shè)有第一靜磨盤，所述第二動(dòng)磨盤設(shè)在第一靜磨盤下方，且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述第二動(dòng)磨盤下放設(shè)有第二靜磨盤，所述第二靜磨盤下方設(shè)有刮板，所述過(guò)濾板設(shè)在刮板的下方且與研磨筒體固定連接，所述研磨電機(jī)固定連接在過(guò)濾板中心位置。

優(yōu)選的，所述第一靜磨盤、第二靜磨盤均與研磨筒體固定連接，且分別于轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述輸送裝置包括輸送帶、輸送輥與輸送電機(jī)，所述輸送帶設(shè)在輸送輥表面，且輸送帶表面設(shè)有防滑槽，所述輸送電機(jī)輸出軸與輸送輥活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制器分別與輸送電機(jī)、研磨電機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和振動(dòng)電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述第一靜磨盤與第二靜磨盤表面均設(shè)有出料孔與研磨槽。

優(yōu)選的，所述支撐架下部設(shè)有緩沖減振裝置。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：粉碎后的礦石，經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入，第一動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，礦石在第一動(dòng)磨盤與第一靜磨盤之間研磨，研磨后合格的研磨體通過(guò)出料孔進(jìn)入第一過(guò)濾板，不合格的經(jīng)過(guò)第一出口排出，第一過(guò)濾板過(guò)濾合格產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)進(jìn)入第二動(dòng)磨盤，吸風(fēng)機(jī)防堵塞，第二動(dòng)磨盤與第二靜磨盤工作，進(jìn)行二次研磨，最后經(jīng)過(guò)出料口排出，兩次研磨過(guò)濾，使產(chǎn)品更加符合要求，廢棄產(chǎn)品在利用，節(jié)約成本、環(huán)保，研磨后的產(chǎn)品從出料口進(jìn)入盛料袋，盛料袋裝滿后，輸送裝置會(huì)將輸送帶輸送到封口機(jī)上，節(jié)約時(shí)間，減少了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種礦石磨粉輸送機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種礦石磨粉輸送機(jī)靜磨盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輸送底座；2、輸送裝置；3、護(hù)欄；4、盛料袋；5、支撐架；6、研磨電機(jī)；7、第二出口；8、振動(dòng)電機(jī)；9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10、第一出口；11、研磨筒體；12、進(jìn)料口；13、第一動(dòng)磨盤；14、第一靜磨盤；15、二次進(jìn)料口；16、吸風(fēng)機(jī)；17、控制器；18、第二靜磨盤；19、第二動(dòng)磨盤；20、刮板；21、過(guò)濾板；22、出料口；23、出料孔；24、研磨槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2 所示，本實(shí)施例的一種礦石磨粉輸送機(jī)，包括輸送底座1、輸送裝置2、支撐架5、出料口22、研磨筒體11與控制器17，所述輸送底座1與輸送裝置2固定連接，所述輸送裝置2兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄3，且所述護(hù)欄3與輸送底座1固定連接，所述輸送裝置2上方設(shè)有盛料袋4，所述盛料袋4上方設(shè)有出料口22，所述出料口22固定設(shè)在研磨筒體11的下方，所述研磨筒體11與支撐架5固定連接，所述支撐架5上方表面設(shè)有控制器17，所述研磨筒體11一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)料口15，且另一側(cè)設(shè)有第一出口10、振動(dòng)電機(jī)8與第二出口7，所述研磨筒體11上方設(shè)有進(jìn)料口12，所述研磨筒體11內(nèi)部設(shè)有第一動(dòng)磨盤13、第二動(dòng)磨盤18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、研磨電機(jī)6與過(guò)濾板21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9一端與研磨電機(jī)6輸出軸固定連接，且另一端固定連接在第一動(dòng)磨盤13中心位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)16，所述第一動(dòng)磨盤13下方設(shè)有第一靜磨盤14，所述第二動(dòng)磨盤19設(shè)在第一靜磨盤14下方，且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9固定連接，所述第二動(dòng)磨盤19下放設(shè)有第二靜磨盤18，所述第二靜磨盤18下方設(shè)有刮板20，所述過(guò)濾板21設(shè)在刮板20的下方且與研磨筒體11固定連接，所述研磨電機(jī)6固定連接在過(guò)濾板21中心位置。

所述第一靜磨盤14、第二靜磨盤18均與研磨筒體11固定連接，且分別于轉(zhuǎn)動(dòng)軸9活動(dòng)連接，便更好地進(jìn)行研磨，所述輸送裝置2包括輸送帶、輸送輥與輸送電機(jī)，所述輸送帶設(shè)在輸送輥表面，且輸送帶表面設(shè)有防滑槽，所述輸送電機(jī)輸出軸與輸送輥活動(dòng)連接，可以自動(dòng)啊裝袋輸送，簡(jiǎn)單高效，節(jié)省了勞動(dòng)力，所述控制器17分別與輸送電機(jī)、研磨電機(jī)6、吸風(fēng)機(jī)16和振動(dòng)電機(jī)8電性連接，控制器17通過(guò)電性控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間和開(kāi)關(guān)，簡(jiǎn)單方便，所述第一靜磨盤14與第二靜磨盤18表面均設(shè)有出料孔23與研磨槽24，便于更好更有效地進(jìn)行研磨，所述支撐架5下部設(shè)有緩沖減振裝置。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種礦石磨粉輸送機(jī)的工作原理為：初步粉碎后的礦石從進(jìn)料口12進(jìn)入磨粉桶內(nèi)部，控制器17控制研磨電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第一動(dòng)磨盤13轉(zhuǎn)動(dòng)工進(jìn)行第一次磨粉，合格的進(jìn)入第二次磨粉不合格的從第一出口10排出重新從進(jìn)料口12進(jìn)入，進(jìn)行研磨，合格的進(jìn)入第二動(dòng)磨盤19進(jìn)行第二次研磨，合格的從出料口22排出，不合格的從第二出口7排出進(jìn)入二次進(jìn)料口15，再次研磨，加工后的產(chǎn)品通過(guò)輸送裝置2輸送到封口機(jī)上。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。