本實用新型涉及環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)?；鸹瘷C(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置。

背景技術(shù)：

目前尾氣處理的方法，尸體在火化機(jī)的爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生尾氣，尾氣經(jīng)由除塵裝置后，再由煙囪排到大氣中，通常的尾氣除塵裝置包括旋風(fēng)離塵器、布袋除塵器。尾氣經(jīng)過旋風(fēng)離塵器一級除塵后直接進(jìn)入布袋除塵器。但由于燃燒后的尾氣中夾雜著焚燒用的煤油霧滴、水分等雜質(zhì)，旋風(fēng)離塵器不能將霧滴、水分等雜質(zhì)除去，使得油滴、水分等雜質(zhì)經(jīng)過布袋除塵器時部分被吸附在布袋上，導(dǎo)致布袋上的灰塵粘連，嚴(yán)重影響布袋的使用壽命，而且定期清理布袋時，很難將粘連的雜質(zhì)與布袋分離，使布袋不能重復(fù)利用。未被布袋吸附的雜質(zhì)一部分囤積在設(shè)備死角處，加快了設(shè)備的腐蝕，影響了設(shè)備的使用壽命。另一部分則排放到大氣中，污染環(huán)境。

因此為對尾氣進(jìn)行除塵、除濕、除油，保證后續(xù)設(shè)備的正常工作，保護(hù)環(huán)境，特發(fā)明本環(huán)保火化機(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證后續(xù)工位的正常工作，保護(hù)環(huán)境的環(huán)?；鸹瘷C(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

環(huán)?；鸹瘷C(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置，包括旋風(fēng)除塵器主體、除霧器主體、管道三部分，旋風(fēng)除塵器主體與除霧器主體通過管道連通，火化機(jī)的尾氣先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器主體進(jìn)行除塵，再通過管道進(jìn)入除霧器主體進(jìn)行除濕、除油。

以下是本實用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

旋風(fēng)除塵器主體上靠近上端的位置設(shè)置有尾氣入口，尾氣入口與火化機(jī)的尾氣出口相連通。

進(jìn)一步優(yōu)化：旋風(fēng)除塵器主體的下端設(shè)置有灰塵排放口，旋風(fēng)除塵器主體的上端與管道連通。

進(jìn)一步優(yōu)化：管道的另一端與除霧器主體的底部入口連通，管道上靠近除霧器主體的位置設(shè)置有排水管，排水管的下端連接密封連接有管帽。

進(jìn)一步優(yōu)化：除霧器主體由其內(nèi)部多組轉(zhuǎn)折的不銹鋼板并行排列制成，除霧器主體的上端設(shè)置有氣體出口，氣體出口與下一級除塵裝置相連通。

在使用時，尸體在火化機(jī)中燃燒產(chǎn)生煙塵，煙塵從尾氣入口進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器主體中，進(jìn)行第一級除塵，經(jīng)過除塵后，灰塵降落在灰塵排放口，經(jīng)過除塵的尾氣經(jīng)由管道進(jìn)入到除霧器主體中，進(jìn)行第二級處理，處理產(chǎn)生的液態(tài)雜質(zhì)由于重力而流淌到管道的最低部處的排水管，處理后的尾氣經(jīng)由除霧器的氣體出口排放到下一級處理裝置，經(jīng)有本裝置過濾下來的灰塵可在旋風(fēng)離塵器的灰塵排放口處進(jìn)行收集，經(jīng)有本裝置過濾下來的液態(tài)雜質(zhì)可在除霧器的排水管處，扭開管帽進(jìn)行收集。

本實用新型有效的保證了后續(xù)設(shè)備的正常工作，提高了設(shè)備、布袋等的使用壽命，保證了尾氣處理的潔凈，保護(hù)了環(huán)境。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型環(huán)?；鸹瘷C(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型旋風(fēng)除塵器、除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-管道；2-尾氣入口；3-旋風(fēng)除塵器主體；4-灰塵排放口；5-排水管；6-管帽；7-氣體出口；8-除霧器主體。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2所示，環(huán)?；鸹瘷C(jī)尾氣除塵、除濕、除油裝置，包括旋風(fēng)除塵器主體3、除霧器主體8、管道1三部分，旋風(fēng)除塵器主體3與除霧器主體8通過管道1連通，火化機(jī)的尾氣先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器主體3進(jìn)行除塵，再通過管道1進(jìn)入除霧器主體8進(jìn)行除濕、除油。

所述旋風(fēng)除塵器主體3上靠近上端的位置設(shè)置有尾氣入口2，尾氣入口2與火化機(jī)的尾氣出口相連通。

所述旋風(fēng)除塵器主體3的下端設(shè)置有灰塵排放口4，旋風(fēng)除塵器主體3的上端與管道1連通。

所述管道1的另一端與除霧器主體8的底部入口連通，管道1上靠近除霧器主體8的位置設(shè)置有排水管5，排水管5的下端連接密封連接有管帽6。

所述除霧器主體8由其內(nèi)部多組轉(zhuǎn)折的不銹鋼板并行排列制成，除霧器主體8的上端設(shè)置有氣體出口7，氣體出口7與下一級除塵裝置相連通。

在使用時，尸體在火化機(jī)中燃燒產(chǎn)生煙塵，煙塵從尾氣入口2進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器主體3中，進(jìn)行第一級除塵，經(jīng)過除塵后，灰塵降落在灰塵排放口4，經(jīng)過除塵的尾氣經(jīng)由管道1進(jìn)入到除霧器主體8中，進(jìn)行第二級處理，處理產(chǎn)生的液態(tài)雜質(zhì)由于重力而流淌到管道1的最低部處的排水管5，處理后的尾氣經(jīng)由除霧器的氣體出口7排放到下一級處理裝置，經(jīng)有本裝置過濾下來的灰塵可在旋風(fēng)離塵器的灰塵排放口4處進(jìn)行收集，經(jīng)有本裝置過濾下來的液態(tài)雜質(zhì)可在除霧器的排水管5處，扭開管帽6進(jìn)行收集。

本實用新型有效的保證了后續(xù)設(shè)備的正常工作，提高了設(shè)備、布袋等的使用壽命，保證了尾氣處理的潔凈，保護(hù)了環(huán)境。