本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔鈨艋b置，具體地說(shuō)是一種噴淋式多級(jí)煙氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

目前，鍋爐等工業(yè)設(shè)備排放的煙氣一般是通過(guò)引風(fēng)機(jī)引至排氣管道并經(jīng)過(guò)煙囪排到高空大氣中，但是由于煙氣中含有大量的微小粉塵、二氧化硫、氧化氮或炭黑等有毒氣體和污染物，直接排放會(huì)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，故需要對(duì)排放的煙氣進(jìn)行處理。

現(xiàn)有的煙氣凈化裝置是利用凈化塔內(nèi)自上而下噴淋的液體與通入其中的高溫?zé)煔鈱?duì)流、接觸，從而將高溫?zé)煔庵械挠泻怏w吸附，并使微小粉塵沉降，達(dá)到凈化煙氣的目的。但是，由于鍋爐煙氣的組成相當(dāng)復(fù)雜，有的成份在高溫時(shí)更容易被吸附沉降，而有的成份則在低溫時(shí)更容易被吸附沉降；加之，在噴淋液中添加的凈化劑不同，而不同的凈化劑所需的溫度也不相同。因此，只采用單一溫度對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行噴淋式處理不能將煙氣中的有害成份完全除去，導(dǎo)致處理不夠徹底，凈化效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種噴淋式多級(jí)煙氣凈化裝置，以解決現(xiàn)有的噴淋式煙氣凈化裝置處理不徹底、凈化效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種噴淋式多級(jí)煙氣凈化裝置，包括通過(guò)管道依次相連的高溫噴淋凈化塔、低溫噴淋凈化塔、旋風(fēng)式脫水除塵器和袋式除塵器；高溫噴淋凈化塔的進(jìn)氣口與高溫?zé)煔夤艿老噙B通，在所述高溫?zé)煔夤艿郎显O(shè)置有第一引風(fēng)機(jī)，在所述高溫噴淋凈化塔的外部并聯(lián)有噴淋液循環(huán)裝置；低溫噴淋凈化塔的進(jìn)氣口與高溫噴淋凈化塔的排氣口通過(guò)高溫凈化管道相連通，在所述高溫凈化管道上設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)，在所述低溫噴淋凈化塔的外部并聯(lián)有噴淋液冷卻循環(huán)裝置；旋風(fēng)式脫水除塵器的進(jìn)氣口與低溫噴淋凈化塔的排氣口通過(guò)低溫凈化管道連通，在所述低溫凈化管道上設(shè)置有第三引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)式脫水除塵器的排氣口與袋式除塵器的進(jìn)氣口相連。

所述高溫噴淋凈化塔設(shè)置為兩座或兩座以上，相鄰的高溫噴淋凈化塔之間通過(guò)高溫氣體管道連通，在高溫氣體管道上設(shè)有高溫塔間引風(fēng)機(jī)，在每座高溫噴淋凈化塔的外部分別并聯(lián)有噴淋液循環(huán)裝置。

所述低溫噴淋凈化塔設(shè)置為兩座或兩座以上，第一座低溫噴淋凈化塔的進(jìn)氣口與高溫噴淋凈化塔的排氣口相連通，最后一座低溫噴淋凈化塔的排氣口與旋風(fēng)式脫水除塵器的進(jìn)氣口相連通，相鄰的低溫噴淋凈化塔之間通過(guò)低溫氣體管道連通，在低溫氣體管道上設(shè)有低溫塔間引風(fēng)機(jī)，在每座低溫噴淋凈化塔的外部分別并聯(lián)有噴淋液冷卻循環(huán)裝置。

所述低溫噴淋凈化塔設(shè)置有兩座，分別為第一低溫噴淋凈化塔和第二低溫噴淋凈化塔，且第一低溫噴淋凈化塔頂部的排氣口通過(guò)低溫氣體管道與第二低溫噴淋凈化塔頂部的進(jìn)氣口相連通，在所述低溫氣體管道上設(shè)置有低溫塔間引風(fēng)機(jī)，第一低溫噴淋凈化塔底部的進(jìn)氣口與所述高溫噴淋凈化塔的排氣口相連，第二低溫噴淋凈化塔底部的排氣口與所述旋風(fēng)式脫水除塵器的進(jìn)氣口相連。

所述噴淋液循環(huán)裝置包括依次相連的第一上液管、第一儲(chǔ)液罐和第一沉淀池，所述第一上液管的上端與高溫噴淋凈化塔內(nèi)部的噴頭相連通，在所述第一上液管上設(shè)有第一上液泵，所述第一沉淀池通過(guò)管道與高溫噴淋凈化塔底部的排液口相連，且所述第一儲(chǔ)液罐的設(shè)置高度低于所述第一沉淀池的設(shè)置高度，所述第一沉淀池的設(shè)置高度低于所述高溫噴淋凈化塔的設(shè)置高度。

所述噴淋液冷卻循環(huán)裝置包括依次相連的第二上液管、冷卻塔、第二儲(chǔ)液罐和第二沉淀池，所述第二上液管的上端與低溫噴淋凈化塔內(nèi)部的噴頭相連通，在所述第二上液管上設(shè)有第二上液泵，所述第二沉淀池通過(guò)管道與低溫噴淋凈化塔底部的排液口相連，且所述第二儲(chǔ)液罐的設(shè)置高度低于所述第二沉淀池的設(shè)置高度，所述第二沉淀池的設(shè)置高度低于所述低溫噴淋凈化塔的設(shè)置高度。

所述旋風(fēng)式脫水除塵器包括筒體和集水槽，所述集水槽可拆卸地連接在所述筒體的底部，所述集水槽的底部通過(guò)管道與氣流儲(chǔ)液槽相連通。

所述旋風(fēng)式脫水除塵器設(shè)置為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述旋風(fēng)式脫水除塵器串聯(lián)連接。

所述袋式除塵器的排氣口通過(guò)管道與高空立式排氣管的底部相連通。

在進(jìn)行煙氣處理時(shí)，高溫?zé)煔馐紫葟母邷貒娏軆艋捻敳窟M(jìn)入塔內(nèi)（以設(shè)置一臺(tái)高溫噴淋凈化塔為例），與同樣從塔頂噴淋下來(lái)的高溫噴淋液接觸、吸附之后（高溫噴淋液的速度遠(yuǎn)大于高溫?zé)煔獾乃俣龋?，從高溫噴淋凈化塔底部的排氣口排出并進(jìn)入低溫噴淋凈化塔（以設(shè)置一臺(tái)低溫噴淋凈化塔為例）的底部；在第二引風(fēng)機(jī)和第三引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)高溫噴淋凈化的氣體在低溫噴淋凈化塔內(nèi)自下而上運(yùn)動(dòng)，并與來(lái)自塔頂部的低溫噴淋液接觸、吸附和換熱后，從低溫噴淋凈化塔的排氣口排出；經(jīng)過(guò)低溫噴淋凈化的氣體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式脫水除塵器內(nèi)，經(jīng)脫水后從旋轉(zhuǎn)式脫水除塵器的排氣口排出，并進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)，經(jīng)除塵后通過(guò)立式排氣管道排放到高空中。

本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)噴淋凈化塔，并分別在每臺(tái)凈化塔上設(shè)置噴淋液循環(huán)裝置，根據(jù)煙氣中不同的有害物質(zhì)在各噴淋液中分別添加不同的凈化劑，并根據(jù)所用凈化劑的最佳使用溫度，將噴淋凈化溫度控制在適宜的范圍內(nèi)，從而使添加的凈化劑與煙氣中的有害物質(zhì)在適宜的環(huán)境內(nèi)成倍加劇化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，大大加快凈化效率，同時(shí)也使凈化劑得以充分利用。本實(shí)用新型針對(duì)煙氣中的不同有害物質(zhì)分別采用不同的凈化劑，并在不同的溫度下進(jìn)行凈化處理，達(dá)到了極佳的煙氣凈化效果。

本實(shí)用新型通過(guò)在各凈化塔之間的連通管道上分別設(shè)置引風(fēng)機(jī)來(lái)控制待處理煙氣在凈化塔內(nèi)部的流動(dòng)方向和速度，使煙氣與噴淋液發(fā)生同向和逆向的相對(duì)流動(dòng)，從而將煙氣中的有害物質(zhì)除去；本實(shí)用新型使煙氣歷經(jīng)高溫、低溫多級(jí)噴淋凈化處理，再通過(guò)脫水、除塵處理，使得煙氣中的有害物質(zhì)和粉塵顆粒幾乎完全被去除，實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾牡蜏嘏欧藕蛷氐變艋?/p>

本實(shí)用新型的建造成本低，經(jīng)久耐用，適用范圍廣，運(yùn)作費(fèi)用低，可同時(shí)完成脫硫、脫硝、除塵等多種有害物質(zhì)脫除過(guò)程，達(dá)到極佳的煙氣凈化效果。本實(shí)用新型更適于鋼鐵工業(yè)等超高溫鍋爐的煙氣凈化處理，而且在除塵方面有著更加優(yōu)越的獨(dú)特功效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、高溫噴淋凈化塔，2、第一低溫噴淋凈化塔，3、第二低溫噴淋凈化塔，4、旋風(fēng)式脫水除塵器，5、袋式除塵器，6、第一引風(fēng)機(jī)，7、第一上液管，8、第一儲(chǔ)液罐，9、第一沉淀池，10、第一上液泵，11、第二引風(fēng)機(jī)，12、第二上液泵，13、冷卻塔，14、第二儲(chǔ)液罐，15、第二沉淀池，16、循環(huán)泵，17、第三引風(fēng)機(jī)，18、低溫塔間引風(fēng)機(jī)，19、氣流儲(chǔ)液槽，20、高空立式排氣管道。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型主要由高溫噴淋凈化塔、噴淋液循環(huán)裝置、低溫噴淋凈化塔、噴淋液冷卻循環(huán)裝置、旋風(fēng)式脫水除塵器和袋式除塵器等部分組成。

高溫噴淋凈化塔和低溫噴淋凈化塔的設(shè)置數(shù)量均根據(jù)實(shí)際的使用需求（如待處理煙氣中的有害物質(zhì)種類等）來(lái)確定。當(dāng)高溫噴淋凈化塔設(shè)置為多臺(tái)時(shí)，第一臺(tái)高溫噴淋凈化塔的進(jìn)氣口與高溫?zé)煔夤艿肋B通，相鄰兩臺(tái)高溫噴淋凈化塔之間通過(guò)高溫氣體管道連通，在高溫氣體管道上設(shè)置高溫塔間引風(fēng)機(jī)，以控制煙氣在高溫噴淋凈化塔內(nèi)的流動(dòng)方向和速度。當(dāng)?shù)蜏貒娏軆艋O(shè)置為多臺(tái)時(shí)，第一臺(tái)低溫噴淋凈化塔的進(jìn)氣口與最后一座高溫噴淋凈化塔的排氣口相連通，最后一座低溫噴淋凈化塔的排氣口與旋風(fēng)式脫水除塵器的進(jìn)氣口相連通，相鄰的兩座低溫噴淋凈化塔之間通過(guò)低溫氣體管道連通，在低溫氣體管道上設(shè)置低溫塔間引風(fēng)機(jī)，以控制煙氣在低溫噴淋凈化塔內(nèi)的流動(dòng)方向和速度。

在每臺(tái)高溫噴淋凈化塔的外部分別設(shè)置一套噴淋液循環(huán)裝置，在每臺(tái)低溫噴淋凈化塔的外部分別設(shè)置一套噴淋液冷卻循環(huán)裝置，根據(jù)所要除去的有害物質(zhì)確定每套循環(huán)裝置的噴淋液中所添加凈化劑種類和所需凈化溫度，并通過(guò)調(diào)節(jié)噴淋液的溫度和噴淋速度以及煙氣的流動(dòng)速度使凈化塔內(nèi)的溫度維持在所需范圍之內(nèi)。各凈化塔內(nèi)部的頂端都設(shè)有高壓噴頭，高壓噴頭應(yīng)保證噴淋液均勻地向下噴淋。各凈化塔上進(jìn)氣口和排氣口的設(shè)置位置應(yīng)使煙氣在這些凈化塔之間呈波浪式流動(dòng)，即：使煙氣從第一臺(tái)凈化塔的塔底進(jìn)、塔頂出，從第二臺(tái)凈化塔的塔頂進(jìn)、塔底出，從第三臺(tái)凈化塔的塔底進(jìn)、塔頂出，以此類推。

現(xiàn)以設(shè)置一臺(tái)高溫噴淋凈化塔和兩臺(tái)低溫噴淋凈化塔為例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，高溫噴淋凈化塔1用于對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行高溫噴淋處理，此處的高溫依靠煙氣本身攜帶的熱量即可達(dá)到，在凈化塔的頂部連接有高溫?zé)煔夤艿?，在高溫?zé)煔夤艿郎显O(shè)有第一引風(fēng)機(jī)6，在高溫噴淋凈化塔1的外部并聯(lián)有一套噴淋液循環(huán)裝置。噴淋液循環(huán)裝置包括依次相連的第一上液管7、第一儲(chǔ)液罐8和第一沉淀池9，第一上液管7的上端與高溫噴淋凈化塔1頂部的高壓噴頭相連通，在第一上液管7上設(shè)有第一上液泵10，用于將第一儲(chǔ)液罐8內(nèi)的噴淋液送入高溫噴淋凈化塔1內(nèi)，第一沉淀池9通過(guò)斜置的管道與高溫噴淋凈化塔1底部的排液口相連，且第一儲(chǔ)液罐8的設(shè)置高度低于第一沉淀池9的設(shè)置高度，第一沉淀池9的設(shè)置高度低于高溫噴淋凈化塔1的設(shè)置高度，從而使得液體可依靠重力在凈化塔、沉淀池和儲(chǔ)液罐（從高到低）之間流動(dòng)，減少了泵的設(shè)置數(shù)量，節(jié)約了設(shè)備成本。

高溫?zé)煔饨?jīng)第一引風(fēng)機(jī)6引入高溫噴淋凈化塔1之后，在塔內(nèi)自上而下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，與從塔頂噴淋而下的高溫噴淋液（其流速遠(yuǎn)大于煙氣的流動(dòng)速度）接觸，將煙氣中的部分有害物質(zhì)和灰塵吸附沉降，經(jīng)過(guò)高溫噴淋凈化的煙氣通過(guò)塔底部的排氣口進(jìn)入低溫噴淋凈化塔內(nèi)，而噴淋液則從塔底部的排液口排入第一沉淀池9中，液體在第一沉淀池9內(nèi)沉淀后，底部沉淀物定期進(jìn)行清理，上部清液進(jìn)入第一儲(chǔ)液槽內(nèi)循環(huán)利用。高溫噴淋凈化塔1內(nèi)的溫度由噴淋液的溫度、第一上液泵的功率以及第一引風(fēng)機(jī)的功率共同控制，可根據(jù)待處理煙氣自身的性質(zhì)，向噴淋液中加入相應(yīng)的凈化劑，調(diào)節(jié)噴淋液的溫度和流速，并調(diào)整煙氣在高溫噴淋凈化塔1內(nèi)的流速，使凈化劑與煙氣中的有害物質(zhì)快速充分反應(yīng)，提高處理效果。

兩臺(tái)低溫噴淋凈化塔分別為第一低溫噴淋凈化塔2和第二低溫噴淋凈化塔3。第一低溫噴淋凈化塔2底部的進(jìn)氣口通過(guò)管道與高溫噴淋凈化塔1底部的排氣連通，在該管道上設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)11；第二低溫噴淋凈化塔3底部的排氣口通過(guò)管道與旋風(fēng)式脫水除塵器4相連通，在該管道上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)17；第一低溫噴淋凈化塔2頂部的排氣口通過(guò)管道與第二低溫噴淋凈化塔3頂部的進(jìn)氣口相連通，在該管道上設(shè)有低溫塔間引風(fēng)機(jī)18。在兩臺(tái)低溫噴淋凈化塔的外部分別設(shè)置有噴淋液冷卻循環(huán)裝置，兩套噴淋液冷卻循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)和連接方式相同。

噴淋液冷卻循環(huán)裝置包括依次相連的第二上液管、冷卻塔13、第二儲(chǔ)液罐14和第二沉淀池15，第二上液管與低溫噴淋凈化塔頂部的高壓噴頭相連，在第二上液管上設(shè)有第二上液泵12，第二沉淀池15與低溫噴淋凈化塔的底部相連，且第二儲(chǔ)液罐14的設(shè)置高度低于第二沉淀池15的設(shè)置高度，第二沉淀池15的設(shè)置高度低于低溫噴淋凈化塔的設(shè)置高度。在第二儲(chǔ)液罐14與冷卻塔13之間的管道上設(shè)置有循環(huán)泵16，用以將第二儲(chǔ)液罐14內(nèi)的噴淋液泵入冷卻塔13內(nèi)，并在冷卻塔13內(nèi)降溫?？筛鶕?jù)實(shí)際需要增加或減少冷卻塔13的設(shè)置數(shù)量，以保證噴淋液冷卻到所需溫度，進(jìn)一步提高凈化效果。兩套噴淋液冷卻循環(huán)裝置中所用的噴淋液是不同的，噴淋液中分別針對(duì)待處理煙氣中的不同有害物質(zhì)而加入了不同的凈化劑，從而提高凈化效果。

經(jīng)初步處理后的煙氣從第一低溫噴淋凈化塔2的底部進(jìn)入塔內(nèi)，自下而上流動(dòng)，并與從塔頂部噴淋而下的低溫噴淋液對(duì)流、接觸，將煙氣中剩余的部分有害物質(zhì)去除，然后在低溫塔間引風(fēng)機(jī)18的作用下從第二低溫噴淋凈化塔3的頂部進(jìn)入塔內(nèi)，再與從塔頂部噴淋而下的低溫噴淋液接觸凈化，以將煙氣中的幾乎全部有害物質(zhì)去除，經(jīng)凈化后的氣體從第二低溫噴淋凈化塔3底部的排氣口進(jìn)入旋風(fēng)式脫水除塵器4中，而噴淋液則從低溫噴淋凈化塔底部的排液口排入第二沉淀池15中，經(jīng)沉淀后，上清液進(jìn)入第二儲(chǔ)液罐14內(nèi)儲(chǔ)存待循環(huán)利用，循環(huán)利用時(shí)，第二儲(chǔ)液罐14內(nèi)的噴淋液由于在與經(jīng)初步處理的氣體接觸時(shí)，溫度升高，因此需要先經(jīng)過(guò)冷卻塔13降溫以后再由第二上液泵12送入低溫噴淋凈化塔內(nèi)循環(huán)利用。

旋風(fēng)式脫水除塵器4用于除去凈化后的氣體中存在的水分和部分未被沉降的粉塵，其包括旋轉(zhuǎn)式筒體和倒錐形集水槽，在集水槽的頂部設(shè)置有兩條對(duì)稱的“?”形溝槽，在旋轉(zhuǎn)式筒體的底部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的金屬凸棱，金屬凸棱與“?”形溝槽卡接配合，以將集水槽連接在旋轉(zhuǎn)式筒體的底部。旋風(fēng)式脫水除塵器4設(shè)置有串聯(lián)的兩個(gè)，即一個(gè)旋風(fēng)式脫水除塵器4的排氣口通過(guò)管道與另一個(gè)旋風(fēng)式脫水除塵器4的進(jìn)氣口相連通，以更加徹底地除去氣流中的水分。氣流經(jīng)脫水以后進(jìn)入袋式除塵器5中，而脫出的水分則通過(guò)集水槽底部的管道流入氣流儲(chǔ)液槽19中。

袋式除塵器5用于去除氣流中的少量剩余粉塵，以達(dá)到徹底凈化的目的，袋式除塵器5的進(jìn)氣口與旋風(fēng)式脫水除塵器4的排氣口相連通，袋式除塵器5的排氣口連通到高空立式排氣管道20上，以將徹底凈化后的氣體排向高空。