本實(shí)用新型涉及一種多功能計(jì)量泵,主要用于多組分高分子聚合物及其添加物在液相環(huán)境下均勻混合,屬于化纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
多組分高分子聚合物及其添加物在紡絲之前必須進(jìn)行充分混合,使內(nèi)部成分及溫度盡可能均勻。多組分高分子聚合物及其添加物傳統(tǒng)的混合方法:在計(jì)量泵前高分子熔體管道上焊接靜態(tài)混合器,使多組分高分子聚合物及其添加物充分混合。靜態(tài)混合器的基本工作原理是利用其內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)或孔板對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制混合,其結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了多組分高分子聚合物及其添加物通過(guò)靜態(tài)混合器時(shí)的截面積比較小,一旦物料雜質(zhì)過(guò)多過(guò)大或者溫度控制過(guò)低,容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。要排除堵塞只能切割管道更換靜態(tài)混合器,工作量會(huì)非常巨大,時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種多功能計(jì)量泵,它將靜態(tài)混合器和計(jì)量泵合為一體,能夠達(dá)到充分混合多組分高分子化合物的目的。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種多功能計(jì)量泵,它包括自上而下依次布置的上蓋板、中間板和底板,所述上蓋板、中間板和底板上均設(shè)置有上下左右四個(gè)連接螺栓孔,所述上蓋板、中間板和底板之間通過(guò)連接螺栓相連接,所述中間板上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)相互拼接的齒輪腔,左右兩個(gè)齒輪腔內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪頂部設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述上蓋板上設(shè)置有軸孔,所述傳動(dòng)軸穿裝于軸孔內(nèi),所述齒輪腔內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多條弧形凸條,所述底板中心設(shè)置有靜態(tài)混合器,所述靜態(tài)混合器與齒輪腔相連通。
所述底板上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口。
所述上蓋板、中間板和底板的四個(gè)角上均設(shè)置有定位孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型一種多功能計(jì)量泵,它將靜態(tài)混合器和計(jì)量泵合為一體,計(jì)量泵能夠在出口建立穩(wěn)定的壓力,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪的轉(zhuǎn)速可以精確計(jì)量或控制液相物料流量,從而達(dá)到充分混合多組分高分子化合物的目的;靜態(tài)混合器安裝于底板上,當(dāng)靜態(tài)混合器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),只需要將底板拆卸下來(lái),更換底板與靜態(tài)混合器,大大節(jié)約了更換的時(shí)間,降低了工作量,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種多功能計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中中間板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
上蓋板1
中間板2
底板3
連接螺栓4。
靜態(tài)混合器5
主動(dòng)齒輪6
被動(dòng)齒輪7
傳動(dòng)軸8
連接螺栓孔9
定位孔10
軸孔11
齒輪腔12
弧形凸條13
物料進(jìn)口14
物料出口15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)施例中的一種多功能計(jì)量泵,它包括自上而下依次布置的上蓋板1、中間板2和底板3,所述上蓋板1、中間板2和底板3上均設(shè)置有上下左右四個(gè)連接螺栓孔9,所述上蓋板1、中間板2和底板3之間通過(guò)連接螺栓4相連接,所述中間板2上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)相互拼接的齒輪腔12,左右兩個(gè)齒輪腔12內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)齒輪6和被動(dòng)齒輪7,所述主動(dòng)齒輪6頂部設(shè)置有傳動(dòng)軸8,所述上蓋板1上設(shè)置有軸孔11,所述傳動(dòng)軸8穿裝于軸孔11內(nèi),所述齒輪腔12內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多條弧形凸條13,所述底板3中心設(shè)置有靜態(tài)混合器5,所述靜態(tài)混合器5與齒輪腔12相連通;
所述底板3上設(shè)置有物料進(jìn)口14和物料出口15;
所述上蓋板1、中間板2和底板3的四個(gè)角上均設(shè)置有定位孔10。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。