本實用新型涉及底漆烘干室技術領域，尤其涉及一種底漆烘干室。

背景技術：

底漆是指涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。底漆烘干室用于在對物體進行底漆噴涂后的烘干。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的底漆在烘干后附著力差且烘干過程中污染較大等缺點，而提出的一種底漆烘干室。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種底漆烘干室，包括室體，所述室體的外部設置有鋼骨架，所述室體的頂部設置有送風系統(tǒng)，所述送風系統(tǒng)架設在鋼骨架上，所述送風系統(tǒng)的兩端分別通過連接管與室體的內(nèi)部與外部連接，所述送風系統(tǒng)內(nèi)設置有加熱循環(huán)系統(tǒng)，所述室體內(nèi)設置有回風系統(tǒng)，所述加熱循環(huán)系統(tǒng)通過連接管與回風系統(tǒng)相連，所述室體頂部沿著其長度方向架設有排煙系統(tǒng)，所述排煙系統(tǒng)的兩端與室體的內(nèi)部相連，所述室體的一側(cè)設置有平移門，且室體的另一側(cè)豎直設置有鋼直梯，所述室體的側(cè)壁上設置有照明燈。

優(yōu)選的，所述照明燈設置為耐高溫的防爆照明燈。

優(yōu)選的，所述平移門的頂部通過滑輪與滑軌結構進行活動連接，且平移門的頂部通過滑槽與滑軌進行活動連接。

優(yōu)選的，所述排煙系統(tǒng)的排煙口處均設置有過濾網(wǎng)。

本實用新型提出的一種底漆烘干室，有益效果在于：本實用新型在使用時，外部空氣通過送風系統(tǒng)進入室體的內(nèi)部，經(jīng)過加熱循環(huán)系統(tǒng)進行加熱，回風系統(tǒng)可使室內(nèi)空氣進行再次加熱循環(huán)，排煙系統(tǒng)可將烘干時產(chǎn)生的煙氣排出室體的外部，設置在排煙系統(tǒng)排煙口處的過濾網(wǎng)可減少煙氣對空氣的污染。本實用新型具有結構簡單、設計合理、實用方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種底漆烘干室的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種底漆烘干室的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型提出的一種底漆烘干室的俯視圖。

圖中：排煙系統(tǒng)1、鋼骨架2、室體3、平移門4、送風系統(tǒng)5、回風系統(tǒng)6、加熱循環(huán)系統(tǒng)7、照明燈8、鋼直梯9。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種底漆烘干室，包括室體3，室體3的外部設置有鋼骨架2，室體3的頂部設置有送風系統(tǒng)5，送風系統(tǒng)5架設在鋼骨架2上，送風系統(tǒng)5的兩端分別通過連接管與室體3的內(nèi)部與外部連接，送風系統(tǒng)5內(nèi)設置有加熱循環(huán)系統(tǒng)7，室體3內(nèi)設置有回風系統(tǒng)6，加熱循環(huán)系統(tǒng)7通過連接管與回風系統(tǒng)6相連。

室體3頂部沿著其長度方向架設有排煙系統(tǒng)1，排煙系統(tǒng)1的排煙口處均設置有過濾網(wǎng)，避免煙中的灰塵進入空氣中對空氣造成污染，排煙系統(tǒng)1的兩端與室體3的內(nèi)部相連，室體3的一側(cè)設置有平移門4，平移門4的頂部通過滑輪與滑軌結構進行活動連接，且平移門4的頂部通過滑槽與滑軌進行活動連接，這樣設置能夠使平移門4在進行移動式結構較為穩(wěn)定，且室體3的另一側(cè)豎直設置有鋼直梯9，室體3的側(cè)壁上設置有照明燈8，照明燈8設置為耐高溫的防爆照明燈，避免室體3內(nèi)部溫度過高燈泡發(fā)生爆炸造成不必要的危害。

本實用新型在使用時，外部空氣通過送風系統(tǒng)5進入室體3的內(nèi)部，經(jīng)過加熱循環(huán)系統(tǒng)7進行加熱，回風系統(tǒng)6可使室內(nèi)空氣進行再次加熱循環(huán)，排煙系統(tǒng)1可將烘干時產(chǎn)生的煙氣排出室體3的外部，設置在排煙系統(tǒng)1排煙口處的過濾網(wǎng)可減少煙氣對空氣的污染。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。