本實(shí)用新型涉及電子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于玻璃粉的物料混合裝置。

背景技術(shù)：

太陽能電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體器件。太陽能電池背銀漿料是太陽能電池電子漿料的主要組成部分，它在太陽能電池生產(chǎn)中主要是用來制作背面主柵，起到將鋁背場收集的電流匯流導(dǎo)出的作用。

隨著市場競爭，使得光伏組件價格持續(xù)下跌，造成光伏組件制造商成本壓力增大，而減少材料成本是降低光伏組件制造成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一，背銀漿料作為太陽能電池電子漿料的主要組成部分，如何降低背銀漿料的成本是非常有必要的。

太陽能電池背銀漿料主要由銀粉、玻璃粉、有機(jī)粘合劑、溶劑以及助劑組成，銀粉作為漿料中的功能相，起到導(dǎo)電的作用，是太陽能電池背銀漿料中主要組成部分，由于背面主柵需要和金屬焊條焊在一起串聯(lián)成組件，因此，銀層的可焊性、耐焊性、與硅基板的附著力以及導(dǎo)電性成了太陽能電池背銀漿料的重要性能參數(shù)。所述玻璃粉的作用是作為無機(jī)粘接劑，玻璃粉作為背銀漿料的粘結(jié)相是電子漿料的重要組成部分,其主要作用是通過燒結(jié)熔融冷卻后保證膜層與基片的粘結(jié)強(qiáng)度，其性能直接影響太陽能電池片的質(zhì)量，玻璃粉能有效侵蝕減反射膜,確保銀膜與娃越片實(shí)現(xiàn)良好的機(jī)械接觸；玻璃粉作為銀重結(jié)晶在硅發(fā)射極表面的媒介物質(zhì),使得在低于Ag/Si共熔點(diǎn)的溫度可獲得近似理想的Ag/Si歐姆接觸，玻璃粉能促進(jìn)銀粉的溶解,甚至影響銀粉的燒結(jié)動力學(xué)過程。因此,玻璃粉對硅表面侵蝕程度、接觸電阻大小以及最終電極性能均有很大的影響，玻璃粉的性能好壞直接影響最終太陽能電池片的質(zhì)量，現(xiàn)有的玻璃粉在制作時都是先將玻璃粉的各個組分事先稱量好然后利用攪拌設(shè)備攪拌均勻，再進(jìn)行熔煉、冷卻、烘干、球磨，這種方式在使用時存在以下問題：玻璃粉各個原料的比例都是人工稱量，人為干預(yù)因素較大，容易導(dǎo)致各個組分的比例無法達(dá)到設(shè)計要求，導(dǎo)致最后生產(chǎn)出的玻璃粉與設(shè)計的不一致，玻璃粉的性能無法達(dá)到預(yù)期的效果，同時人工勞動強(qiáng)度大，人力成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使制備的玻璃粉各個組分混合均勻的用于玻璃粉的物料混合裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該用于玻璃粉的物料混合裝置，包括物料混合室和物料降壓室，所述物料混合室包括芯體、殼體，芯體設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，芯體表面開有螺旋槽，所述螺旋槽的內(nèi)壁與殼體的內(nèi)壁圍成封閉的螺旋式氣體通道，所述螺旋式氣體通道的一端與進(jìn)氣口連通，另一端與出氣口連通，所述進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管，所述出氣口上連接有噴管，所述進(jìn)氣管的前端連接有空氣壓縮機(jī)；

所述進(jìn)氣管上連接有SiO₂進(jìn)料管、B₂O₃進(jìn)料管、Al₂O₃進(jìn)料管、TiO₂進(jìn)料管、Na₂O進(jìn)料管、ZnO進(jìn)料管、SnO₂進(jìn)料管，所述SiO₂進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述B₂O₃進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Al₂O₃進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述TiO₂進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Na₂O進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述ZnO進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述SnO₂進(jìn)料管與進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述SiO₂進(jìn)料管末端連接有SiO₂儲料箱，所述B₂O₃進(jìn)料管末端連接有B₂O₃儲料箱，所述Al₂O₃進(jìn)料管末端連接有Al₂O₃儲料箱，所述TiO₂進(jìn)料管末端連接有TiO₂儲料箱，所述Na₂O進(jìn)料管末端連接有Na₂O儲料箱，所述ZnO進(jìn)料管末端連接有ZnO儲料箱，所述SnO₂進(jìn)料管末端連接有SnO₂儲料箱，

所述SiO₂儲料箱與SiO₂進(jìn)料管之間設(shè)置有第一螺旋送料裝置，所述第一螺旋送料裝置包括第一送料管，所述第一送料管的右端與SiO₂進(jìn)料管的入口相連通，所述第一送料管的左端與SiO₂儲料箱的出料口相連通，所述第一送料管內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一螺旋板，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第一步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第一單片機(jī)；

所述B₂O₃儲料箱與B₂O₃進(jìn)料管之間設(shè)置有第二螺旋送料裝置，所述第二螺旋送料裝置包括第二送料管，所述第二送料管的右端與B₂O₃進(jìn)料管的入口相連通，所述第二送料管的左端與B₂O₃儲料箱的出料口相連通，所述第二送料管內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二螺旋板，所述第二轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第二步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第二單片機(jī)；

所述Al₂O₃儲料箱與Al₂O₃進(jìn)料管之間設(shè)置有第三螺旋送料裝置，所述第三螺旋送料裝置包括第三送料管，所述第三送料管的右端與Al₂O₃進(jìn)料管的入口相連通，所述第三送料管的左端與Al₂O₃儲料箱的出料口相連通，所述第三送料管內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三螺旋板，所述第三轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第三步進(jìn)電機(jī)，所述第三步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第三步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第三單片機(jī)；

所述TiO₂儲料箱與TiO₂進(jìn)料管之間設(shè)置有第四螺旋送料裝置，所述第四螺旋送料裝置包括第四送料管，所述第四送料管的右端與TiO₂進(jìn)料管的入口相連通，所述第四送料管的左端與TiO₂儲料箱的出料口相連通，所述第四送料管內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第四螺旋板，所述第四轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第四步進(jìn)電機(jī)，所述第四步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第四步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第四單片機(jī)；

所述Na₂O儲料箱與Na₂O進(jìn)料管之間設(shè)置有第五螺旋送料裝置，所述第五螺旋送料裝置包括第五送料管，所述第五送料管的右端與Na₂O進(jìn)料管的入口相連通，所述第五送料管的左端與Na₂O儲料箱的出料口相連通，所述第五送料管內(nèi)設(shè)置有第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第五螺旋板，所述第五轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第五步進(jìn)電機(jī)，所述第五步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第五步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第五單片機(jī)；

所述ZnO儲料箱與ZnO進(jìn)料管之間設(shè)置有第六螺旋送料裝置，所述第六螺旋送料裝置包括第六送料管，所述第六送料管的右端與ZnO進(jìn)料管的入口相連通，所述第六送料管的左端與ZnO儲料箱的出料口相連通，所述第六送料管內(nèi)設(shè)置有第六轉(zhuǎn)軸，所述第六轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第六螺旋板，所述第六轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第六步進(jìn)電機(jī)，所述第六步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第六步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第六單片機(jī)；

所述SnO₂儲料箱與述SnO₂進(jìn)料管之間設(shè)置有第七螺旋送料裝置，所述第七螺旋送料裝置包括第七送料管，所述第七送料管的右端與述SnO₂進(jìn)料管的入口相連通，所述第七送料管的左端與SnO₂儲料箱的出料口相連通，所述第七送料管內(nèi)設(shè)置有第七轉(zhuǎn)軸，所述第七轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第七螺旋板，所述第七轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有第七步進(jìn)電機(jī)，所述第七步進(jìn)電機(jī)連接有用于控制第七步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的第七單片機(jī)；

所述第一送料管、第二送料管、第三送料管、第四送料管、第五送料管、第六送料管、第七送料管的尺寸均相同，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸、第六軸、第七轉(zhuǎn)軸的尺寸均相同，所述第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板、第四螺旋板、第五螺旋板、第六螺旋板、第七螺旋板的尺寸均相同，所述第一步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第二步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第三步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第四步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第五步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第六步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、第七步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速之比與SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃、TiO₂、Na₂O、ZnO、SnO₂在玻璃粉中的重量配比保持一致；

所述噴管的末端延伸至物料降壓室內(nèi)，所述物料降壓室上設(shè)置有排氣口，所述排氣口處設(shè)置有降壓排氣閥。

進(jìn)一步的是，所述物料降壓室的底部為V形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述物料降壓室的頂部為倒V形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述排氣口設(shè)置在物料降壓室的上部，且噴管的末端朝向排氣口，所述排氣口設(shè)置有防塵布。

本實(shí)用新型的有益效果是：該用于玻璃粉的物料混合裝置利用螺旋式氣體通道對各個組分原料進(jìn)行混合，這種方式可以使原料混合的非常均勻，不會出現(xiàn)各自成坨的情況，從而保證最后制備的玻璃粉各個組分混合均勻一致，保證玻璃粉的質(zhì)量，而且，各個原料的比例只需實(shí)現(xiàn)設(shè)定好，整個過程便可以自動進(jìn)行，無需人工進(jìn)行單個稱量，不但減小了工人的工作量，同時也提高了生產(chǎn)效率，同時避免了人為的干預(yù)，可以大大提高各個組分的配比精度，使得最后制得的玻璃粉與設(shè)計的更加一致。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型用于玻璃粉的物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說明：物料混合室91、芯體9101、殼體9102、進(jìn)氣口9103、出氣口9104、螺旋槽9105、螺旋式氣體通道9106、進(jìn)氣管9107、噴管9108、空氣壓縮機(jī)9109、SiO₂進(jìn)料管9110、B₂O₃進(jìn)料管9111、SiO₂儲料箱9112、B₂O₃儲料箱9113、第一螺旋送料裝置9114、第一送料管91141、第一轉(zhuǎn)軸91142、第一螺旋板91143、第一步進(jìn)電機(jī)91144、第一單片機(jī)91145、第二螺旋送料裝置9115、第二送料管91151、第二轉(zhuǎn)軸91152、第二螺旋板91153、第二步進(jìn)電機(jī)91154、第二單片機(jī)91155、Al₂O₃進(jìn)料管9116、TiO₂進(jìn)料管9117、Na₂O進(jìn)料管9118、ZnO進(jìn)料管9119、SnO₂進(jìn)料管9120、Al₂O₃儲料箱9121、TiO₂儲料箱9122、Na₂O儲料箱9123、ZnO儲料箱9124、第三螺旋送料裝置9125、第三送料管91251、第三轉(zhuǎn)軸91252、第三螺旋板91253、第三步進(jìn)電機(jī)91254、第三單片機(jī)91255、第四螺旋送料裝置9126、第四送料管91261、第四轉(zhuǎn)軸91262、第四螺旋板91263、第四步進(jìn)電機(jī)91264、第四單片機(jī)91265、第五螺旋送料裝置9127、第五送料管91271、第五轉(zhuǎn)軸91272、第五螺旋板91273、第五步進(jìn)電機(jī)91274、第五單片機(jī)91275、第六螺旋送料裝置9128、第六送料管91281、第六轉(zhuǎn)軸91282、第六螺旋板91283、第六步進(jìn)電機(jī)91284、第六單片機(jī)91285、第七螺旋送料裝置9129、第七送料管91291、第七轉(zhuǎn)軸91292、第七螺旋板91293、第七步進(jìn)電機(jī)91294、第七單片機(jī)91295、SnO₂儲料箱9130、物料降壓室92、排氣口9201、降壓排氣閥9202、防塵布9203。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該用于玻璃粉的物料混合裝置，包括物料混合室91和物料降壓室92，所述物料混合室91包括芯體9101、殼體9102，芯體9101設(shè)置在殼體9102內(nèi)，所述殼體9102上設(shè)置有進(jìn)氣口9103與出氣口9104，芯體9101表面開有螺旋槽9105，所述螺旋槽9105的內(nèi)壁與殼體9102的內(nèi)壁圍成封閉的螺旋式氣體通道9106，所述螺旋式氣體通道9106的一端與進(jìn)氣口9103連通，另一端與出氣口9104連通，所述進(jìn)氣口9103上連接有進(jìn)氣管9107，所述出氣口9104上連接有噴管9108，所述進(jìn)氣管9107的前端連接有空氣壓縮機(jī)9109，

所述進(jìn)氣管9107上連接有SiO₂進(jìn)料管9110、B₂O₃進(jìn)料管9111、Al₂O₃進(jìn)料管9116、TiO₂進(jìn)料管9117、Na₂O進(jìn)料管9118、ZnO進(jìn)料管9119、SnO₂進(jìn)料管9120，所述SiO₂進(jìn)料管9110與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述B₂O₃進(jìn)料管9111與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Al₂O₃進(jìn)料管9116與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述TiO₂進(jìn)料管9117與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Na₂O進(jìn)料管9118與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述ZnO進(jìn)料管9119與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述SnO₂進(jìn)料管9120與進(jìn)氣管9107內(nèi)的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述SiO₂進(jìn)料管9110末端連接有SiO₂儲料箱9112，所述B₂O₃進(jìn)料管9111末端連接有B₂O₃儲料箱9113，所述Al₂O₃進(jìn)料管9116末端連接有Al₂O₃儲料箱9121，所述TiO₂進(jìn)料管9117末端連接有TiO₂儲料箱9122，所述Na₂O進(jìn)料管9118末端連接有Na₂O儲料箱9123，所述ZnO進(jìn)料管9119末端連接有ZnO儲料箱9124，所述SnO₂進(jìn)料管9120末端連接有SnO₂儲料箱9130；

所述SiO₂儲料箱9112與SiO₂進(jìn)料管9110之間設(shè)置有第一螺旋送料裝置9114，所述第一螺旋送料裝置9114包括第一送料管91141，所述第一送料管91141的右端與SiO₂進(jìn)料管9110的入口相連通，所述第一送料管91141的左端與SiO₂儲料箱9112的出料口相連通，所述第一送料管91141內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸91142，所述第一轉(zhuǎn)軸91142上設(shè)置有第一螺旋板91143，所述第一轉(zhuǎn)軸91142的左端設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)91144，所述第一步進(jìn)電機(jī)91144連接有用于控制第一步進(jìn)電機(jī)91144轉(zhuǎn)速的第一單片機(jī)91145；

所述B₂O₃儲料箱9113與B₂O₃進(jìn)料管9111之間設(shè)置有第二螺旋送料裝置9115，所述第二螺旋送料裝置9115包括第二送料管91151，所述第二送料管91151的右端與B₂O₃進(jìn)料管9111的入口相連通，所述第二送料管91151的左端與B₂O₃儲料箱9113的出料口相連通，所述第二送料管91151內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸91152，所述第二轉(zhuǎn)軸91152上設(shè)置有第二螺旋板91153，所述第二轉(zhuǎn)軸91152的左端設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)91154，所述第二步進(jìn)電機(jī)91154連接有用于控制第二步進(jìn)電機(jī)91154轉(zhuǎn)速的第二單片機(jī)91155；

所述Al₂0₃儲料箱9121與Al₂O₃進(jìn)料管9116之間設(shè)置有第三螺旋送料裝置9125，所述第三螺旋送料裝置9125包括第三送料管91251，所述第三送料管91251的右端與Al₂O₃進(jìn)料管9116的入口相連通，所述第三送料管91251的左端與Al₂O₃儲料箱9121的出料口相連通，所述第三送料管91251內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸91252，所述第三轉(zhuǎn)軸91252上設(shè)置有第三螺旋板91253，所述第三轉(zhuǎn)軸91252的左端設(shè)置有第三步進(jìn)電機(jī)91254，所述第三步進(jìn)電機(jī)91254連接有用于控制第三步進(jìn)電機(jī)91254轉(zhuǎn)速的第三單片機(jī)91255；

所述TiO₂儲料箱9122與TiO₂進(jìn)料管9117之間設(shè)置有第四螺旋送料裝置9126，所述第四螺旋送料裝置9126包括第四送料管91261，所述第四送料管91261的右端與TiO₂進(jìn)料管9117的入口相連通，所述第四送料管91261的左端與TiO₂儲料箱9122的出料口相連通，所述第四送料管91261內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸91262，所述第四轉(zhuǎn)軸91262上設(shè)置有第四螺旋板91263，所述第四轉(zhuǎn)軸91262的左端設(shè)置有第四步進(jìn)電機(jī)91264，所述第四步進(jìn)電機(jī)91264連接有用于控制第四步進(jìn)電機(jī)91264轉(zhuǎn)速的第四單片機(jī)91265；

所述Na₂O儲料箱9123與Na₂O進(jìn)料管9118之間設(shè)置有第五螺旋送料裝置9127，所述第五螺旋送料裝置9127包括第五送料管91271，所述第五送料管91271的右端與Na₂O進(jìn)料管9118的入口相連通，所述第五送料管91271的左端與Na₂O儲料箱9123的出料口相連通，所述第五送料管91271內(nèi)設(shè)置有第五轉(zhuǎn)軸91272，所述第五轉(zhuǎn)軸91272上設(shè)置有第五螺旋板91273，所述第五轉(zhuǎn)軸91272的左端設(shè)置有第五步進(jìn)電機(jī)91274，所述第五步進(jìn)電機(jī)91274連接有用于控制第五步進(jìn)電機(jī)91274轉(zhuǎn)速的第五單片機(jī)91275；

所述ZnO儲料箱9124與ZnO進(jìn)料管9119之間設(shè)置有第六螺旋送料裝置9128，所述第六螺旋送料裝置9128包括第六送料管91281，所述第六送料管91281的右端與ZnO進(jìn)料管9119的入口相連通，所述第六送料管91281的左端與ZnO儲料箱9124的出料口相連通，所述第六送料管91281內(nèi)設(shè)置有第六轉(zhuǎn)軸91282，所述第六轉(zhuǎn)軸91282上設(shè)置有第六螺旋板91283，所述第六轉(zhuǎn)軸91282的左端設(shè)置有第六步進(jìn)電機(jī)91284，所述第六步進(jìn)電機(jī)91284連接有用于控制第六步進(jìn)電機(jī)91284轉(zhuǎn)速的第六單片機(jī)91285；

所述SnO₂儲料箱9130與述SnO₂進(jìn)料管9120之間設(shè)置有第七螺旋送料裝置9129，所述第七螺旋送料裝置9129包括第七送料管91291，所述第七送料管91291的右端與述SnO₂進(jìn)料管9120的入口相連通，所述第七送料管91291的左端與SnO₂儲料箱9130的出料口相連通，所述第七送料管91291內(nèi)設(shè)置有第七轉(zhuǎn)軸91292，所述第七轉(zhuǎn)軸91292上設(shè)置有第七螺旋板91293，所述第七轉(zhuǎn)軸91292的左端設(shè)置有第七步進(jìn)電機(jī)91294，所述第七步進(jìn)電機(jī)91294連接有用于控制第七步進(jìn)電機(jī)91294轉(zhuǎn)速的第七單片機(jī)91295；

所述第一送料管91141、第二送料管91151、第三送料管91251、第四送料管91261、第五送料管91271、第六送料管91281、第七送料管91291的尺寸均相同，所述第一轉(zhuǎn)軸91142、第二轉(zhuǎn)軸91152、第三轉(zhuǎn)軸91252、第四轉(zhuǎn)軸91262、第五轉(zhuǎn)軸91272、第六軸91282、第七轉(zhuǎn)軸91292的尺寸均相同，所述第一螺旋板91143、第二螺旋板91153、第三螺旋板91253、第四螺旋板91263、第五螺旋板91273、第六螺旋板91283、第七螺旋板91293的尺寸均相同，所述第一步進(jìn)電機(jī)91144的轉(zhuǎn)速、第二步進(jìn)電機(jī)91154的轉(zhuǎn)速、第三步進(jìn)電機(jī)91254的轉(zhuǎn)速、第四步進(jìn)電機(jī)91264的轉(zhuǎn)速、第五步進(jìn)電機(jī)91274的轉(zhuǎn)速、第六步進(jìn)電機(jī)91284的轉(zhuǎn)速、第七步進(jìn)電機(jī)91294的轉(zhuǎn)速之比與SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃、TiO₂、Na₂O、ZnO、SnO₂在玻璃粉中的重量配比保持一致；

所述噴管9108的末端延伸至物料降壓室92內(nèi)，所述物料降壓室92上設(shè)置有排氣口9201，所述排氣口9201處設(shè)置有降壓排氣閥9202。

該用于玻璃粉的物料混合裝置在使用時，只需SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃、TiO₂、Na₂O、ZnO、SnO₂原料分別投入對應(yīng)的SiO₂儲料箱9112、B₂O₃儲料箱9113、Al₂O₃儲料箱9121、TiO₂儲料箱9122、Na₂O儲料箱9123、ZnO儲料箱9124、SnO₂儲料箱9130中，然后啟動空氣壓縮機(jī)9109、第一步進(jìn)電機(jī)91144、第二步進(jìn)電機(jī)91154、第三步進(jìn)電機(jī)91254、第四步進(jìn)電機(jī)91264、第五步進(jìn)電機(jī)91274、第六步進(jìn)電機(jī)91284、第七步進(jìn)電機(jī)91294，并利用第一單片機(jī)91145、第二單片機(jī)91155、第三單片機(jī)91255、第四單片機(jī)91265、第五單片機(jī)91275、第六單片機(jī)91285、第七單片機(jī)91295分別控制第一步進(jìn)電機(jī)91144、第二步進(jìn)電機(jī)91154、第三步進(jìn)電機(jī)91254、第四步進(jìn)電機(jī)91264、第五步進(jìn)電機(jī)91274、第六步進(jìn)電機(jī)91284、第七步進(jìn)電機(jī)91294的轉(zhuǎn)速，使第一步進(jìn)電機(jī)91144的轉(zhuǎn)速、第二步進(jìn)電機(jī)91154的轉(zhuǎn)速、第三步進(jìn)電機(jī)91254的轉(zhuǎn)速、第四步進(jìn)電機(jī)91264的轉(zhuǎn)速、第五步進(jìn)電機(jī)91274的轉(zhuǎn)速、第六步進(jìn)電機(jī)91284的轉(zhuǎn)速、第七步進(jìn)電機(jī)91294的轉(zhuǎn)速之比與SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃、TiO₂、Na₂O、ZnO、SnO₂在玻璃粉中的重量配比保持一致，由于第一送料管91141、第二送料管91151、第三送料管91251、第四送料管91261、第五送料管91271、第六送料管91281、第七送料管91291的尺寸均相同，所述第一轉(zhuǎn)軸91142、第二轉(zhuǎn)軸91152、第三轉(zhuǎn)軸91252、第四轉(zhuǎn)軸91262、第五轉(zhuǎn)軸91272、第六軸91282、第七轉(zhuǎn)軸91292的尺寸均相同，所述第一螺旋板91143、第二螺旋板91153、第三螺旋板91253、第四螺旋板91263、第五螺旋板91273、第六螺旋板91283、第七螺旋板91293的尺寸均相同，因此，SiO₂儲料箱9112、B₂O₃儲料箱9113、Al₂O₃儲料箱9121、TiO₂儲料箱9122、Na₂O儲料箱9123、ZnO儲料箱9124、SnO₂儲料箱9130中的原料會按照設(shè)定比例同時被輸送至進(jìn)氣管9107內(nèi)，空氣壓縮機(jī)9109內(nèi)生產(chǎn)的壓縮空氣沿進(jìn)氣管9107進(jìn)入螺旋式氣體通道9106，在此過程中，壓縮空氣會攜帶進(jìn)入進(jìn)氣管9107內(nèi)的各個原料共同進(jìn)入螺旋式氣體通道9106，各個原料在螺旋式氣體通道9106內(nèi)被旋轉(zhuǎn)分散混合均勻后沿噴管9108噴入物料降壓室92內(nèi)，高壓的空氣從降壓排氣閥9202排出，混合均勻的物料落入物料降壓室92底部便可以得到混合均勻的玻璃粉原料。該玻璃粉制備裝置利用螺旋式氣體通道9106對各個組分原料進(jìn)行混合，這種方式可以使原料混合的非常均勻，不會出現(xiàn)各自成坨的情況，從而保證最后制備的玻璃粉各個組分混合均勻一致，保證玻璃粉的質(zhì)量，而且，各個原料的比例只需實(shí)現(xiàn)設(shè)定好，整個過程便可以自動進(jìn)行，無需人工進(jìn)行單個稱量，不但減小了工人的工作量，同時也提高了生產(chǎn)效率，同時避免了人為的干預(yù)，可以大大提高各個組分的配比精度，使得最后制得的玻璃粉與設(shè)計的更加一致。

為了使物料降壓室92內(nèi)的粉狀物料能夠全部被利用，減少原料的浪費(fèi)，所述物料降壓室92的底部為V形結(jié)構(gòu)。同時，為了避免粉狀物料堆積在物料降壓室92的死角處，進(jìn)一步的是，所述物料降壓室92的頂部為倒V形結(jié)構(gòu)。

為了避免混合均勻的粉狀物料從排氣口9201排出造成浪費(fèi)，同時也避免造成粉塵污染，所述排氣口9201設(shè)置在物料降壓室92的上部，且噴管9108的末端朝向排氣口9201，所述排氣口9201設(shè)置有防塵布9203。