1.用于玻璃粉的物料混合裝置，其特征在于：包括物料混合室(91)和物料降壓室(92)，所述物料混合室(91)包括芯體(9101)、殼體(9102)，芯體(9101)設置在殼體(9102)內，所述殼體(9102)上設置有進氣口(9103)與出氣口(9104)，芯體(9101)表面開有螺旋槽(9105)，所述螺旋槽(9105)的內壁與殼體(9102)的內壁圍成封閉的螺旋式氣體通道(9106)，所述螺旋式氣體通道(9106)的一端與進氣口(9103)連通，另一端與出氣口(9104)連通，所述進氣口(9103)上連接有進氣管(9107)，所述出氣口(9104)上連接有噴管(9108)，所述進氣管(9107)的前端連接有空氣壓縮機(9109)；
所述進氣管(9107)上連接有Si02進料管(9110)、B203進料管(9111)、A1203進料管(9116)、Ti02進料管(9117)、Na20進料管(9118)、ZnO進料管(9119)、Sn02進料管(9120)，所述Si02進料管(9110)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述B203進料管(9111)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述A1203進料管(9116)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Ti02進料管(9117)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Na20進料管(9118)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述ZnO進料管(9119)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Sn02進料管(9120)與進氣管(9107)內的壓縮空氣流動方向之間的夾角小于30度，所述Si02進料管(9110)末端連接有Si02儲料箱(9112)，所述B203進料管(9111)末端連接有B203儲料箱(9113)，所述A1203進料管(9116)末端連接有A1203儲料箱(9121)，所述Ti02進料管(9117)末端連接有Ti02儲料箱(9122)，所述Na20進料管(9118)末端連接有Na20儲料箱(9123)，所述ZnO進料管(9119)末端連接有ZnO儲料箱(9124)，所述Sn02進料管(9120)末端連接有Sn02儲料箱(9130)；
所述Si02儲料箱(9112)與Si02進料管(9110)之間設置有第一螺旋送料裝置(9114)，所述第一螺旋送料裝置(9114)包括第一送料管(91141)，所述第一送料管(91141)的右端與Si02進料管(9110)的入口相連通，所述第一送料管(91141)的左端與Si02儲料箱(9112)的出料口相連通，所述第一送料管(91141)內設置有第一轉軸(91142)，所述第一轉軸(91142)上設置有第一螺旋板(91143)，所述第一轉軸(91142)的左端設置有第一步進電機(91144)，所述第一步進電機(91144)連接有用于控制第一步進電機(91144)轉速的第一單片機(91145)；
所述B203儲料箱(9113)與B203進料管(9111)之間設置有第二螺旋送料裝置(9115)，所述第二螺旋送料裝置(9115)包括第二送料管(91151)，所述第二送料管(91151)的右端與B203進料管(9111)的入口相連通，所述第二送料管(91151)的左端與B203儲料箱(9113)的出料口相連通，所述第二送料管(91151)內設置有第二轉軸(91152)，所述第二轉軸(91152)上設置有第二螺旋板(91153)，所述第二轉軸(91152)的左端設置有第二步進電機(91154)，所述第二步進電機(91154)連接有用于控制第二步進電機(91154)轉速的第二單片機(91155)；
所述A1203儲料箱(9121)與A1203進料管(9116)之間設置有第三螺旋送料裝置(9125)，所述第三螺旋送料裝置(9125)包括第三送料管(91251)，所述第三送料管(91251)的右端與A1203進料管(9116)的入口相連通，所述第三送料管(91251)的左端與A1203儲料箱(9121)的出料口相連通，所述第三送料管(91251)內設置有第三轉軸(91252)，所述第三轉軸(91252)上設置有第三螺旋板(91253)，所述第三轉軸(91252)的左端設置有第三步進電機(91254)，所述第三步進電機(91254)連接有用于控制第三步進電機(91254)轉速的第三單片機(91255)；
所述Ti02儲料箱(9122)與Ti02進料管(9117)之間設置有第四螺旋送料裝置(9126)，所述第四螺旋送料裝置(9126)包括第四送料管(91261)，所述第四送料管(91261)的右端與Ti02進料管(9117)的入口相連通，所述第四送料管(91261)的左端與Ti02儲料箱(9122)的出料口相連通，所述第四送料管(91261)內設置有第四轉軸(91262)，所述第四轉軸(91262)上設置有第四螺旋板(91263)，所述第四轉軸(91262)的左端設置有第四步進電機(91264)，所述第四步進電機(91264)連接有用于控制第四步進電機(91264)轉速的第四單片機(91265)；
所述Na20儲料箱(9123)與Na20進料管(9118)之間設置有第五螺旋送料裝置(9127)，所述第五螺旋送料裝置(9127)包括第五送料管(91271)，所述第五送料管(91271)的右端與Na20進料管(9118)的入口相連通，所述第五送料管(91271)的左端與Na20儲料箱(9123)的出料口相連通，所述第五送料管(91271)內設置有第五轉軸(91272)，所述第五轉軸(91272)上設置有第五螺旋板(91273)，所述第五轉軸(91272)的左端設置有第五步進電機(91274)，所述第五步進電機(91274)連接有用于控制第五步進電機(91274)轉速的第五單片機(91275)；
所述ZnO儲料箱(9124)與ZnO進料管(9119)之間設置有第六螺旋送料裝置(9128)，所述第六螺旋送料裝置(9128)包括第六送料管(91281)，所述第六送料管(91281)的右端與ZnO進料管(9119)的入口相連通，所述第六送料管(91281)的左端與ZnO儲料箱(9124)的出料口相連通，所述第六送料管(91281)內設置有第六轉軸(91282)，所述第六轉軸(91282)上設置有第六螺旋板(91283)，所述第六轉軸(91282)的左端設置有第六步進電機(91284)，所述第六步進電機(91284)連接有用于控制第六步進電機(91284)轉速的第六單片機(91285)；
所述Sn02儲料箱(9130)與述Sn02進料管(9120)之間設置有第七螺旋送料裝置(9129)，所述第七螺旋送料裝置(9129)包括第七送料管(91291)，所述第七送料管(91291)的右端與述Sn02進料管(9120)的入口相連通，所述第七送料管(91291)的左端與Sn02儲料箱(9130)的出料口相連通，所述第七送料管(91291)內設置有第七轉軸(91292)，所述第七轉軸(91292)上設置有第七螺旋板(91293)，所述第七轉軸(91292)的左端設置有第七步進電機(91294)，所述第七步進電機(91294)連接有用于控制第七步進電機(91294)轉速的第七單片機(91295)；
所述第一送料管(91141)、第二送料管(91151)、第三送料管(91251)、第四送料管(91261)、第五送料管(91271)、第六送料管(91281)、第七送料管(91291)的尺寸均相同，所述第一轉軸(91142)、第二轉軸(91152)、第三轉軸(91252)、第四轉軸(91262)、第五轉軸(91272)、第六軸(91282)、第七轉軸(91292)的尺寸均相同，所述第一螺旋板(91143)、第二螺旋板(91153)、第三螺旋板(91253)、第四螺旋板(91263)、第五螺旋板(91273)、第六螺旋板(91283)、第七螺旋板(91293)的尺寸均相同，所述第一步進電機(91144)的轉速、第二步進電機(91154)的轉速、第三步進電機(91254)的轉速、第四步進電機(91264)的轉速、第五步進電機(91274)的轉速、第六步進電機(91284)的轉速、第七步進電機(91294)的轉速之比與Si02、B203、A1203、Ti02、Na20、ZnO、Sn02在玻璃粉中的重量配比保持一致；
所述噴管(9108)的末端延伸至物料降壓室(92)內，所述物料降壓室(92)上設置有排氣口(9201)，所述排氣口(9201)處設置有降壓排氣閥(9202)。
2.如權利要求1所述的用于玻璃粉的物料混合裝置，其特征在于：所述物料降壓室(92)的底部為V形結構。
3.如權利要求2所述的用于玻璃粉的物料混合裝置，其特征在于：所述物料降壓室(92)的頂部為倒V形結構。
4.如權利要求3所述的用于玻璃粉的物料混合裝置，其特征在于：所述排氣口(9201)設置在物料降壓室(92)的上部，且噴管(9108)的末端朝向排氣口(9201)，所述排氣口(9201)設置有防塵布(9203)。