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      一種乳化液自動配比裝置的制作方法

      文檔序號:11030069閱讀:404來源:國知局
      一種乳化液自動配比裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種乳化液的配比裝置,具體涉及一種智能控制的乳化液自動配比裝置。



      背景技術(shù):

      目前,市場上現(xiàn)有的乳化液配比裝置大都為純機械結(jié)構(gòu),配比后的乳化液濃度無法實時監(jiān)測,因此,經(jīng)常需要人工補液來調(diào)節(jié)配比濃度,以此來達到配比要求。可見,這種傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)的乳化液配比裝置,由于存在人工的大量操作與人為因素的影響,不僅無法準確的配比濃度進行檢測,同時也極大的降低了生產(chǎn)效率,而且在無水壓的靜水條件下,傳統(tǒng)的機械配比裝置則無法使用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于,針對上述缺陷,提供一種智能控制、實時監(jiān)測的乳化液自動配比裝置。

      為了達到上述實用新型目的,采取的技術(shù)方案如下:

      一種乳化液自動配比裝置,包括控制器、齒輪水泵、齒輪油泵、過濾器、壓力傳感器、單向閥、輸送管道、預(yù)混器、管道式混液器、濃度傳感器和觸摸屏,所述齒輪水泵的輸入端、齒輪油泵的輸入端分別與儲水端、儲油端相連接,所述齒輪水泵的輸出端、齒輪油泵的輸出端分別通過輸送管道與其對應(yīng)的過濾器相連接,在每個過濾器的輸入端附近的輸送管道上安裝有壓力傳感器,所述每個過濾器的輸出端分別通過輸送管道與其對應(yīng)的單向閥相連接,每個單向閥的輸出端分別通過輸送管道與預(yù)混器相連接,預(yù)混器的輸出端通過輸送管道與管道式混液器連接,管道式混液器的輸出端處設(shè)置有濃度傳感器,且該輸出端與乳化液箱相連接,所述壓力傳感器、濃度傳感器、齒輪水泵以及齒輪油泵分別與控制器通訊連接,用于采集齒輪水泵、齒輪油泵的壓力和轉(zhuǎn)速以及乳化液的濃度,所述觸摸屏與控制器通信連接,用于實時顯示采集數(shù)據(jù)并可通過輸入外部指令調(diào)節(jié)齒輪水泵、齒輪油泵的壓力和轉(zhuǎn)速以及乳化液的濃度。

      進一步的,所述乳化液箱中設(shè)置有液位傳感器,該液位傳感器與控制器相連接。

      進一步的,所述齒輪水泵、齒輪油泵與對應(yīng)的過濾器之間的輸送管道上分別設(shè)置有壓力表。

      進一步的,該配比裝置還包括有一固定架,所述固定架的上方安裝有控制器與觸摸屏,下部設(shè)置有齒輪水泵、齒輪油泵、過濾器、壓力傳感器、單向閥、輸送管道、預(yù)混器、管道式混液器以及濃度傳感器,在固定架的中部設(shè)置有隔板。

      進一步的,所述齒輪水泵的輸入端、齒輪油泵的輸入端處分別設(shè)置有手動截止閥。

      進一步的,所述固定架的上方安裝有吊環(huán)。

      本實用新型的有益效果:本實用新型通過壓力傳感器、濃度傳感器以及液位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測乳化液的濃度,并通過觸摸屏實時顯示,當乳化液的濃度不適合時,可以通過控制器實時進行控制也可通過觸摸屏預(yù)設(shè)指令進行控制,控制能夠立即響應(yīng)并調(diào)節(jié)濃度大小,提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了配比過程中的實時補液,且該配比裝置智能化程度高,對水壓也沒有特別的要求。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種乳化液自動配比裝置的主視圖;

      圖2為本實用新型一種乳化液自動配比裝置的其中一幅的三維狀態(tài)圖;

      圖3為本實用新型一種乳化液自動配比裝置的另一幅的三維狀態(tài)圖;

      圖4為本實用新型一種乳化液自動配比裝置的背面三維狀態(tài)圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明。

      如圖1-4所示,一種乳化液自動配比裝置,包括控制器1、齒輪水泵2、齒輪油泵3、過濾器4、壓力傳感器5、單向閥6、輸送管道7、預(yù)混器8、管道式混液器9、濃度傳感器10和觸摸屏11,所述齒輪水泵2的輸入端、齒輪油泵3的輸入端分別與儲水端、儲油端相連接,并在齒輪水泵2的輸入端、齒輪油泵3的輸入端處分別設(shè)置有手動截止閥,所述齒輪水泵2的輸出端、齒輪油泵3的輸出端分別通過輸送管道7與其對應(yīng)的過濾器4相連接,在每個過濾器4的輸入端附近的輸送管道7上安裝有壓力傳感器5,且在齒輪水泵2、齒輪油泵3與對應(yīng)的過濾器4之間的輸送管道7上分別設(shè)置有壓力表,所述每個過濾器4的輸出端分別通過輸送管道7與其對應(yīng)的單向閥6相連接,每個單向閥6的輸出端分別通過輸送管道7與預(yù)混器8相連接,預(yù)混器8的輸出端通過輸送管道7與管道式混液器9連接,管道式混液器9的輸出端處設(shè)置有濃度傳感器10,且該輸出端與乳化液箱相連接,乳化液箱中設(shè)置有液位傳感器,該液位傳感器與控制器1相連接。

      所述壓力傳感器5、濃度傳感器10、齒輪水泵2以及齒輪油泵2分別與控制器1通訊連接,用于采集齒輪水泵、齒輪油泵的壓力和轉(zhuǎn)速以及乳化液的濃度,所述觸摸屏11與控制器1通信連接,用于實時顯示采集數(shù)據(jù)并可通過輸入外部指令調(diào)節(jié)齒輪水泵、齒輪油泵的壓力和轉(zhuǎn)速以及乳化液的濃度。

      在本實施例中,該配比裝置還包括有一固定架12,所述固定架12的上方安裝有控制器1與觸摸屏11,下部設(shè)置有齒輪水泵、齒輪油泵、過濾器、壓力傳感器、單向閥、輸送管道、預(yù)混器、管道式混液器以及濃度傳感器,在固定架的中部設(shè)置有隔板13。固定架12的上方安裝有吊環(huán)。

      本實用新型的有益效果:本實用新型通過壓力傳感器、濃度傳感器以及液位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測乳化液的濃度,并通過觸摸屏實時顯示,當乳化液的濃度不適合時,可以通過控制器實時進行控制也可通過觸摸屏預(yù)設(shè)指令進行控制,控制能夠立即響應(yīng)并調(diào)節(jié)濃度大小,提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了配比過程中的實時補液,且該配比裝置智能化程度高,對水壓也沒有特別的要求。

      上述實施例并非是對本實用新型保護范圍的限制,凡是在本實用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi),本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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