本實(shí)用新型涉及安賽蜜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種安賽蜜結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

乙?；前匪徕浭且环N食品甜味添加劑，商品名為安賽蜜。現(xiàn)在安賽蜜的主要結(jié)晶方式為單釜冷卻結(jié)晶，單釜冷卻結(jié)晶是指：在一個結(jié)晶釜中完成安賽蜜的全部結(jié)晶過程。單釜冷卻結(jié)晶的缺點(diǎn)為：（1）由于整個結(jié)晶過程均在一個結(jié)晶釜中完成，所以只有當(dāng)結(jié)晶釜中的安賽蜜母液結(jié)晶完成排出后才能重新加入新的安賽蜜母液進(jìn)行結(jié)晶，固而生產(chǎn)連續(xù)性較差，生產(chǎn)效率較低；（2）由于流動性較差，使得釜內(nèi)晶體易結(jié)塊，從而需要較快速度的攪拌來防止晶體結(jié)塊，這樣就容易將晶體打破碎，從而就會大大降低安賽蜜晶體的質(zhì)量和粒度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)晶得到的安賽蜜晶體質(zhì)量好且粒度大的連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置，其特點(diǎn)是：包括：養(yǎng)晶器、第一輸送泵、一級結(jié)晶器、第二輸送泵、二級結(jié)晶器、第三輸送泵、稠厚器、第四輸送泵、晶漿罐，養(yǎng)晶器至少包含一個養(yǎng)晶釜，各個養(yǎng)晶釜的側(cè)壁上均設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口，各個養(yǎng)晶釜均通過壓縮空氣來進(jìn)行冷卻和攪拌，各個養(yǎng)晶釜的出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與第一輸送泵的進(jìn)口相連通；一級結(jié)晶器包含一個帶攪拌功能的一級結(jié)晶釜、一個一級冷卻器、一個一級循環(huán)泵，一級結(jié)晶釜的上部循環(huán)口通過一級循環(huán)泵與一級冷卻器的進(jìn)口相連通，一級冷卻器的出口與一級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口相連通，一級循環(huán)泵能連續(xù)抽取一級結(jié)晶釜的上層母液送入一級冷卻器中進(jìn)行冷卻，冷卻后的母液能從一級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口回到一級結(jié)晶釜內(nèi)；第一輸送泵的出口與一級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口相連通；二級結(jié)晶器包含一個帶攪拌功能的二級結(jié)晶釜、一個二級冷卻器、一個二級循環(huán)泵，二級結(jié)晶釜的上部循環(huán)口通過二級循環(huán)泵與二級冷卻器的進(jìn)口相連通，二級冷卻器的出口與二級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口相連通，二級循環(huán)泵能連續(xù)抽取二級結(jié)晶釜的上層母液送入二級冷卻器中進(jìn)行冷卻，冷卻后的母液能從二級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口回到二級結(jié)晶釜內(nèi)；一級結(jié)晶釜的出料口與第二輸送泵的進(jìn)口相連通，第二輸送泵的出口與二級結(jié)晶釜的下部循環(huán)口相連通，二級結(jié)晶釜的出料口與第三輸送泵的進(jìn)口相連通，第三輸送泵的出口與稠厚器的進(jìn)口相連通，稠厚器的出口與第四輸送泵的進(jìn)口相連通，第四輸送泵的出口與晶漿罐的進(jìn)口相連通。

進(jìn)一步的，前述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置，其中：養(yǎng)晶器包含四個養(yǎng)晶釜。

進(jìn)一步的，前述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置，其中：一級冷卻器和二級冷卻器均為列管式冷卻器。

進(jìn)一步的，前述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置，其中：一級結(jié)晶釜具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三個出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與一級出料總管相連通，一級出料總管與第二輸送泵的進(jìn)口相連通；二級結(jié)晶釜也具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三個出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與二級出料總管相連通，二級出料總管與第三輸送泵的進(jìn)口相連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置的生產(chǎn)效率高，結(jié)晶得到的安塞蜜晶體的質(zhì)量好且粒度大。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置，包括：養(yǎng)晶器1、第一輸送泵2、一級結(jié)晶器3、第二輸送泵4、二級結(jié)晶器5、第三輸送泵6、稠厚器7、第四輸送泵8、晶漿罐9，養(yǎng)晶器1包含四個養(yǎng)晶釜11，各個養(yǎng)晶釜11的側(cè)壁上均設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口，各個養(yǎng)晶釜11均通過壓縮空氣來進(jìn)行冷卻和攪拌，壓縮空氣冷卻和攪拌能更好的防止晶核破碎，各個養(yǎng)晶釜11的出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與第一輸送泵2的進(jìn)口相連通；一級結(jié)晶器3包含一個帶攪拌功能的一級結(jié)晶釜31、一個一級冷卻器33、一個一級循環(huán)泵32，一級結(jié)晶釜31的上部循環(huán)口通過一級循環(huán)泵32與一級冷卻器33的進(jìn)口相連通，一級冷卻器33的出口與一級結(jié)晶釜31的下部循環(huán)口相連通，一級循環(huán)泵32能連續(xù)抽取一級結(jié)晶釜31的上層母液送入一級冷卻器33中進(jìn)行冷卻，冷卻后的母液能從一級結(jié)晶釜31的下部循環(huán)口回到一級結(jié)晶釜31內(nèi)，使得一級結(jié)晶釜31的上層母液中的細(xì)晶再次生長，從而達(dá)到減少細(xì)晶的目的；第一輸送泵2的出口與一級結(jié)晶釜31的下部循環(huán)口相連通；二級結(jié)晶器5包含一個帶攪拌功能的二級結(jié)晶釜51、一個二級冷卻器53、一個二級循環(huán)泵52，二級結(jié)晶釜51的上部循環(huán)口通過二級循環(huán)泵52與二級冷卻器53的進(jìn)口相連通，二級冷卻器53的出口與二級結(jié)晶釜51的下部循環(huán)口相連通，二級循環(huán)泵52能連續(xù)抽取二級結(jié)晶釜51的上層母液送入二級冷卻器53中進(jìn)行冷卻，冷卻后的母液能從二級結(jié)晶釜51的下部循環(huán)口回到二級結(jié)晶釜51內(nèi)，使得二級結(jié)晶釜51的上層母液中的細(xì)晶再次生長，從而達(dá)到減少細(xì)晶的目的；一級結(jié)晶釜31的出料口與第二輸送泵4的進(jìn)口相連通，第二輸送泵4的出口與二級結(jié)晶釜51的下部循環(huán)口相連通，二級結(jié)晶釜51的出料口與第三輸送泵6的進(jìn)口相連通，第三輸送泵6的出口與稠厚器7的進(jìn)口相連通，稠厚器7的出口與第四輸送泵8的進(jìn)口相連通，第四輸送泵8的出口與晶漿罐9的進(jìn)口相連通。

在本實(shí)施例中，一級冷卻器33和二級冷卻器53均為列管式冷卻器。另外，一級結(jié)晶釜31具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三個出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與一級出料總管41相連通，一級出料總管41與第二輸送泵4的進(jìn)口相連通；二級結(jié)晶釜51也具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三個出料口分別串聯(lián)一個截止閥后都與二級出料總管61相連通，二級出料總管61與第三輸送泵6的進(jìn)口相連通，一級結(jié)晶釜31和二級結(jié)晶釜51的出料口這樣設(shè)置是為了調(diào)節(jié)出料總管中晶體的數(shù)量，因?yàn)槲恢迷缴系某隽峡谂懦瞿敢褐械木w數(shù)量越少，從而當(dāng)下部出料口排出母液中的晶體數(shù)量很多時，可以利用上部出料口排出的母液來稀釋下部出料口排出的母液，防止晶體過多堵塞出料總管。

本實(shí)施例所述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置的工作原理為：（1）將配置好的安賽蜜母液放置在養(yǎng)晶器1的各個養(yǎng)晶釜11中進(jìn)行恒速降溫，使得安賽蜜母液進(jìn)入初級成核階段；（2）打開某個養(yǎng)晶釜11對應(yīng)的截止閥，第一輸送泵2能將該養(yǎng)晶釜11中的安賽蜜母液輸送入一級結(jié)晶釜31中進(jìn)行恒速降溫，使得安塞蜜母液進(jìn)入一級結(jié)晶階段，此時一級結(jié)晶釜31中的降溫速率比養(yǎng)晶釜11中的降溫速率快；（3）第二輸送泵能將一級結(jié)晶釜31中的安賽蜜母液送入二級結(jié)晶釜51中進(jìn)行恒速降溫，使得安塞蜜母液進(jìn)入二級結(jié)晶階段，此時二級結(jié)晶釜51中的降溫速率比一級結(jié)晶釜31中的降溫速率快；（4）第三輸送泵6能將二級結(jié)晶釜51中的安賽蜜母液送入稠厚器7中進(jìn)行保溫，使得安賽蜜母液中的晶體能繼續(xù)長大，此時為了防止晶體結(jié)塊，稠厚器在保溫的同時會不停攪拌；（5）第四輸送泵8能將稠厚器7中的安賽蜜母液送入晶漿罐9中貯存，等待離心干燥，此時為了防止晶體結(jié)塊，晶漿罐在貯存的同時會不停攪拌。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)可控的安賽蜜結(jié)晶裝置將整個結(jié)晶過程依次分為四個階段，四個階段分別為：養(yǎng)晶器中進(jìn)行的初級成核階段，一級結(jié)晶器中進(jìn)行的一級結(jié)晶階段、二級結(jié)晶器中進(jìn)行的二級結(jié)晶階段、稠厚器中進(jìn)行的保溫稠厚階段，安賽蜜母液會依次進(jìn)入四個階段對應(yīng)的裝置中進(jìn)行對應(yīng)階段的結(jié)晶，這樣就能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，從而能大大提高生產(chǎn)效率；另外，由于安賽蜜母液會依次流過不同的裝置，從而能大大提高安賽蜜母液的流動性，使得母液中的晶體不易結(jié)塊，從而各個階段對應(yīng)的裝置的攪拌速度就可以大大降低，這樣母液中的晶體就不易破碎，從而能大大提高安賽蜜晶體的質(zhì)量和粒度。