本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)主要用于薄膜的表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的薄膜基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷，使其能夠應(yīng)用于保護(hù)電子產(chǎn)品。

薄膜表面經(jīng)過涂膠、烘干等工序后，即為成品料，為了方便銷售和使用，首先需要將成品料卷成筒狀，再將筒狀的成品料切割成盤狀。

大部分工廠卷料和切料都是通過人工操作，但是人工操作存在以下缺陷：1.卷料時(shí)，不同的薄膜基材的因需求量不同，導(dǎo)致卷成筒狀后的直徑也不相同，人工操作造成的誤差大；2.切割時(shí)，不能保證每個(gè)盤狀物料直徑大小一樣；3.人工操作大大提高了人工成本，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種涂布機(jī)，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對(duì)筒狀的成品料卷料、切割，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，減小誤差。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種涂布機(jī)，根據(jù)工序依次包括薄膜基材上料裝置、對(duì)薄膜基材表面進(jìn)行涂膠的涂膠裝置、涂膠完后，對(duì)薄膜基材進(jìn)行烘干的烘干裝置，還包括薄膜基材卷成筒狀的卷料裝置和對(duì)筒狀的薄膜基材切成盤狀的切割裝置，所述卷料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)置有用于送料的導(dǎo)向輥A，所述機(jī)架的另一端設(shè)置有立架，所述立架設(shè)置有用于卷料的卷料輥和用于驅(qū)動(dòng)卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A，所述卷料輥的前端設(shè)置有用于切料裝置，所述立架設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺設(shè)置有滑動(dòng)模塊，所述滑動(dòng)模塊與刻度尺的桿體滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)模塊設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，所述觸動(dòng)開關(guān)與電機(jī)A電連接，所述滑動(dòng)模塊的上端設(shè)置有螺孔，所述螺孔螺接有螺釘，所述刻度尺設(shè)置有用于供螺釘?shù)臈U部插接的插孔；所述切割裝置包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)和用于固定筒狀物料的固定機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)、驅(qū)動(dòng)切割機(jī)沿Y軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A和驅(qū)動(dòng)切割機(jī)沿X軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B，所述固定機(jī)構(gòu)包括支架A和與支架A相對(duì)設(shè)置的支架B，所述支架A與支架B之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支架A設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A，所述支架B設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A和所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B結(jié)構(gòu)相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)輪，所述電機(jī)B的電機(jī)軸設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過同步帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸用于夾持筒狀物料的機(jī)械爪A和機(jī)械爪B。

作為優(yōu)選，所述切料裝置包括螺桿A和驅(qū)動(dòng)螺桿A轉(zhuǎn)的電機(jī)C，所述螺桿A的中部設(shè)置有刀座，所述刀座與螺桿A傳動(dòng)連接，所述刀座設(shè)置有熱切刀。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)C與觸動(dòng)開關(guān)電連接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括基座，所述基座設(shè)置有螺桿B和驅(qū)動(dòng)螺桿B轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)D，所述切割機(jī)包括基板，所述基板與螺桿B傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括螺桿C和驅(qū)動(dòng)螺桿C轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)E，所述螺桿C與基座傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述涂膠裝置包括支架C，所述支架C的上端設(shè)置有集膠槽，所述集膠槽的出膠口設(shè)置有進(jìn)膠輥，所述進(jìn)膠輥的旁側(cè)設(shè)置有上膠輥，所述上膠輥的正下方設(shè)置有導(dǎo)向輥B，所述支架C的兩端設(shè)置有導(dǎo)向槽A，所述進(jìn)膠輥的兩端均滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽A內(nèi)，所述支架C的兩端還設(shè)置有導(dǎo)向槽B，所述上膠輥的兩端均滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽B內(nèi)，所述進(jìn)膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠輥在導(dǎo)向槽A內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C，所述上膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上膠輥在導(dǎo)向槽B內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括氣缸B，所述進(jìn)膠輥的端部套設(shè)有軸套A，所述氣缸B的缸體與軸套A固定連接，所述支架C設(shè)置有連接塊，所述氣缸B的活塞桿與連接塊鉸接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D包括氣缸C，所述上膠輥的端部設(shè)置軸套B，所述軸套B的下端設(shè)置有連接板，所述支架C設(shè)置有基座A和基座B，所述基座A和基座B分別位于連接板的兩端，所述氣缸C的缸體與基座B固定連接，所述氣缸C的活塞桿與連接板的一端鉸接，所述基座A設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與基座A鉸接，所述連接桿的另一端與連接板的另一端鉸接。

本實(shí)用新型的有益效果：一種涂布機(jī)，根據(jù)工序依次包括薄膜基材上料裝置、對(duì)薄膜基材表面進(jìn)行涂膠的涂膠裝置、涂膠完后，對(duì)薄膜基材進(jìn)行烘干的烘干裝置，還包括薄膜基材卷成筒狀的卷料裝置和對(duì)筒狀的薄膜基材切成盤狀的切割裝置，所述卷料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)置有用于送料的導(dǎo)向輥A，所述機(jī)架的另一端設(shè)置有立架，所述立架設(shè)置有用于卷料的卷料輥和用于驅(qū)動(dòng)卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A，所述卷料輥的前端設(shè)置有用于切料裝置，所述立架設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺設(shè)置有滑動(dòng)模塊，所述滑動(dòng)模塊與刻度尺的桿體滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)模塊設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，所述觸動(dòng)開關(guān)與電機(jī)A電連接，所述滑動(dòng)模塊的上端設(shè)置有螺孔，所述螺孔螺接有螺釘，所述刻度尺設(shè)置有用于供螺釘?shù)臈U部插接的插孔；所述切割裝置包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)和用于固定筒狀物料的固定機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)、驅(qū)動(dòng)切割機(jī)沿Y軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A和驅(qū)動(dòng)切割機(jī)沿X軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B，所述固定機(jī)構(gòu)包括支架A和與支架A相對(duì)設(shè)置的支架B，所述支架A與支架B之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支架A設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A，所述支架B設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A和所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B結(jié)構(gòu)相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)輪，所述電機(jī)B的電機(jī)軸設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過同步帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸用于夾持筒狀物料的機(jī)械爪A和機(jī)械爪B，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對(duì)筒狀的成品料卷料、切割，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，減小誤差。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型卷料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型切割裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型切割裝置隱藏固定機(jī)構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至圖6，以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

如圖1至圖5所示，一種涂布機(jī)，根據(jù)工序依次包括薄膜基材上料裝置1、對(duì)薄膜基材表面進(jìn)行涂膠的涂膠裝置2、涂膠完后，對(duì)薄膜基材進(jìn)行烘干的烘干裝置3，還包括薄膜基材卷成筒狀的卷料裝置4和對(duì)筒狀的薄膜基材切成盤狀的切割裝置5，所述卷料裝置4包括機(jī)架41，所述機(jī)架41的一端設(shè)置有用于送料的導(dǎo)向輥A42，所述機(jī)架41的另一端設(shè)置有立架43，所述立架43設(shè)置有用于卷料的卷料輥441和用于驅(qū)動(dòng)卷料輥441轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A442，所述卷料輥441的前端設(shè)置有用于切料裝置，所述立架43設(shè)置有刻度尺451，所述刻度尺451設(shè)置有滑動(dòng)模塊452，所述滑動(dòng)模塊452與刻度尺451的桿體滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)模塊452設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)453，所述觸動(dòng)開關(guān)453與電機(jī)A442電連接，所述滑動(dòng)模塊452的上端設(shè)置有螺孔，所述螺孔螺接有螺釘454，所述刻度尺451設(shè)置有用于供螺釘454的桿部插接的插孔；所述切割裝置包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)和用于固定筒狀物料的固定機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)51、驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51沿Y軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A和驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51沿X軸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B，所述固定機(jī)構(gòu)包括支架A52和與支架A52相對(duì)設(shè)置的支架B53，所述支架A52與支架B53之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸57，所述支架A52設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A54，所述支架B53設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B55，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A54和所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)B55結(jié)構(gòu)相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A54包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸57轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B541，所述轉(zhuǎn)軸57設(shè)置有從動(dòng)輪571，所述電機(jī)B541的電機(jī)軸設(shè)置有主動(dòng)輪542，所述主動(dòng)輪542與從動(dòng)輪571通過同步帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸57用于夾持筒狀物料的機(jī)械爪A572和機(jī)械爪B573。

本實(shí)施例首先通過薄膜基材上料裝置1進(jìn)行上料，薄膜基材在傳至涂膠裝置2處，對(duì)薄膜基材表面進(jìn)行涂膠，涂膠完后，烘干裝置3對(duì)薄膜基材進(jìn)行烘干，烘干完后，薄膜基材再傳送至卷料裝置4處卷成筒狀，卷料裝置4的滑動(dòng)模塊452在刻度尺451上設(shè)定好距離（即設(shè)定卷料的半徑），然后再擰動(dòng)螺釘454，螺釘454的桿部插入插孔內(nèi)，使得滑動(dòng)模塊452位置在刻度尺451上固定不動(dòng)，當(dāng)卷料的直徑達(dá)到一定程度時(shí)，觸碰到觸動(dòng)開關(guān)53時(shí)，說明卷料的直徑已經(jīng)達(dá)到設(shè)定直徑，觸動(dòng)開關(guān)53控制驅(qū)動(dòng)卷料輥41轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A42停止工作，停止卷料，卷完料后，再將筒狀物料搬至固定機(jī)構(gòu)處，轉(zhuǎn)軸57穿設(shè)于筒狀物料，機(jī)械爪A572和機(jī)械爪B573同時(shí)夾持并固定住筒狀物料的兩端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51移動(dòng)進(jìn)行定位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A再驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51沿Y軸方向移動(dòng)至筒狀物料處進(jìn)行切割，切割過程中，為了方便切割機(jī)51切割，需要電機(jī)B541驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸57轉(zhuǎn)動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B再驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51沿X軸位移，對(duì)筒狀物料進(jìn)行第二次切割，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51位移距離可通過事先編程設(shè)定，切割機(jī)51移動(dòng)一次的距離即為切割后的盤狀物料直徑，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，減小誤差。

本實(shí)施例中，所述切料裝置包括螺桿A461和驅(qū)動(dòng)螺桿A461轉(zhuǎn)的電機(jī)C462，所述螺桿A461的中部設(shè)置有刀座463，所述刀座463與螺桿A461傳動(dòng)連接，所述刀座463設(shè)置有熱切刀464，所述電機(jī)C462與觸動(dòng)開關(guān)453電連接，電機(jī)C462與電機(jī)A442并聯(lián)設(shè)置，當(dāng)卷料輥441停止卷料后，電機(jī)C462驅(qū)動(dòng)刀座463沿螺桿A461滑動(dòng)，將卷料輥441上的物料與導(dǎo)向輥42上的物料斷開。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括基座561，所述基座561設(shè)置有螺桿B562和驅(qū)動(dòng)螺桿B562轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)D，所述切割機(jī)51包括基板511，所述基板511與螺桿B562傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括螺桿C563和驅(qū)動(dòng)螺桿C563轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)E，所述螺桿C563與基座561傳動(dòng)連接，通過螺桿的傳動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)切割機(jī)51沿X、Y軸移動(dòng)。

統(tǒng)的涂布機(jī)包括用于給薄膜涂膠的上膠輥和將膠傳至上膠輥上的進(jìn)膠輥，進(jìn)膠量和進(jìn)膠速度是與進(jìn)膠輥與上膠輥之間間隔距離有關(guān)的，兩輥之間間隔距離小則進(jìn)膠速度越快，進(jìn)膠量也就越大；兩輥之間間隔距離大則進(jìn)膠速度越慢，進(jìn)膠量也就越小，傳統(tǒng)涂布機(jī)的進(jìn)膠輥和上膠輥位置是相對(duì)固定的，導(dǎo)致兩輥之間進(jìn)膠速度、進(jìn)膠量也是相對(duì)固定的；然而不同的薄膜基材，其表面涂膠量是不同的，因此容易造成薄膜表面涂膠不均勻，影響涂膠質(zhì)量，因此，如圖6所示，本實(shí)施例中，所述涂膠裝置包括支架C21，所述支架C21的上端設(shè)置有集膠槽，所述集膠槽的出膠口設(shè)置有進(jìn)膠輥23，所述進(jìn)膠輥23的旁側(cè)設(shè)置有上膠輥24，所述上膠輥24的正下方設(shè)置有導(dǎo)向輥B25，所述支架C21的兩端設(shè)置有導(dǎo)向槽A211，所述進(jìn)膠輥23的兩端均滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽A211內(nèi)，所述支架C21的兩端還設(shè)置有導(dǎo)向槽B212，所述上膠輥24的兩端均滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽B212內(nèi)，所述進(jìn)膠輥23的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠輥23在導(dǎo)向槽A211內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C，所述上膠輥24的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上膠輥24在導(dǎo)向槽B212內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D，首先集膠槽內(nèi)的涂膠通過出膠口傳至進(jìn)膠輥23上，因?yàn)橥磕z具有粘性，會(huì)在進(jìn)膠輥的外圓周形成一層層膠層，與上膠輥24接觸后會(huì)粘附在上膠輥24的表面，薄膜基材從上膠輥24與導(dǎo)向輥B25之間進(jìn)料，進(jìn)料過程中，上膠輥24上的涂膠會(huì)涂覆在薄膜基材的表面，完成涂覆工序；其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠輥23在導(dǎo)向槽A211內(nèi)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D用于驅(qū)動(dòng)上膠輥24在導(dǎo)向槽B212內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)進(jìn)膠輥23、上膠輥24之間間隔距離進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)膠輥23、上膠輥24之間間隔距離增加時(shí)，利用涂膠的粘性，涂膠會(huì)進(jìn)一步的在進(jìn)膠輥23的表面形成膠層，這樣增加了涂膠傳至上膠輥24的時(shí)間，降低了涂膠的進(jìn)膠速度，即減少了進(jìn)膠量，使得滿足不同薄膜基材的涂膠需求，保證薄膜表面涂膠均勻，提高涂膠質(zhì)量。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括氣缸B28，所述進(jìn)膠輥23的端部套設(shè)有軸套A231，所述氣缸B28的缸體與軸套A231固定連接，所述支架C21設(shè)置有連接塊213，所述氣缸B25的活塞桿與連接塊213鉸接，氣缸B25的活塞桿伸縮，氣缸B25的缸體帶動(dòng)進(jìn)膠輥23在槽2A11內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D包括氣缸C26，所述上膠輥24的端部設(shè)置軸套B241，所述軸套B241的下端設(shè)置有連接板242，所述支架C21設(shè)置有基座A214和基座B215，所述基座A214和基座B215分別位于連接板242的兩端，所述氣缸C26的缸體與基座B215固定連接，所述氣缸C26的活塞桿與連接板242的一端鉸接，所述基座A214設(shè)置有連接桿27，所述連接桿27的一端與基座A214鉸接，所述連接桿27的另一端與連接板242的另一端鉸接，由于上膠輥24下方是導(dǎo)向輥25，本實(shí)施例將氣缸C26設(shè)置在上膠輥24的上方或下方，驅(qū)動(dòng)上膠輥24直線運(yùn)動(dòng)，因此本實(shí)施例將氣缸C26設(shè)置在上膠輥24的右下端，氣缸C26驅(qū)動(dòng)上膠輥24繞著連接桿27進(jìn)行小幅度的上下滑動(dòng)，使得進(jìn)膠輥23、上膠輥24之間間隔距離進(jìn)行微調(diào)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。