本實(shí)用新型涉及一種混凝土外加劑生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種聚羧酸減水劑的自動(dòng)化復(fù)配裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，聚羧酸高性能減水劑因其低碳、環(huán)保，而頗受歡迎。加之國(guó)家著力推行綠色建材、發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針政策、以及裝配式建筑的發(fā)展需要，使得聚羧酸減水劑的需求與用量大量增加。為了適應(yīng)各種不同標(biāo)號(hào)，不同應(yīng)用場(chǎng)合的要求，必須對(duì)聚羧酸減水劑進(jìn)行復(fù)配，復(fù)配的精度和質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量。目前大多商砼站和減水劑廠家對(duì)減水劑的復(fù)配并不是全自動(dòng)化方式，不能連續(xù)作業(yè)，對(duì)原料需要人工配比，勞動(dòng)量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，并且對(duì)物料的混合不夠均勻，混合效果不好，且粉塵污染較大。復(fù)配裝置不夠簡(jiǎn)便，操作復(fù)雜，占用空間大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)單、快捷、既省時(shí)又省力的規(guī)?；饧觿┭h(huán)復(fù)配的聚羧酸減水劑的自動(dòng)化復(fù)配裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

一種聚羧酸減水劑的自動(dòng)化復(fù)配裝置，包括數(shù)顯式控制柜、復(fù)配主反應(yīng)釜，主反應(yīng)釜上端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)、下端設(shè)有出料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)包括母液進(jìn)管、清水進(jìn)管，出料系統(tǒng)包括排料電磁閥、成品出料電磁閥，其中，在排料電磁閥、出料電磁閥之間設(shè)有粉體料添加系統(tǒng)，粉體料添加系統(tǒng)包括與排料電磁閥連通的三通閥、與三通閥連通的耐腐蝕泵，與三通閥另一口連通的還有一粉體加料漏斗，在主反應(yīng)釜外還設(shè)有一循環(huán)液管，循環(huán)液管上口直通主反應(yīng)釜液內(nèi)、下口與耐腐蝕泵連通。

在粉體加料漏斗上還設(shè)有由補(bǔ)水閥組成的補(bǔ)水裝置。

循環(huán)液管通過(guò)蝶閥與耐腐蝕泵連通。

母液、水及液體的粉體小料計(jì)量裝置均設(shè)在同一個(gè)平板地磅，節(jié)約空間，降低了成本。

粉體料加料漏斗的設(shè)計(jì)，充分利用了流體力學(xué)的原理，利用水流的作用，與主復(fù)配釜內(nèi)液體構(gòu)成循環(huán)回路，帶動(dòng)粉體料的溶解、加入，相對(duì)于常規(guī)的溶料，省去了粉體料的攪拌溶解環(huán)節(jié)，加快了投料速度，降低了設(shè)備損耗。延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

為防止復(fù)配過(guò)程中，壓力過(guò)低導(dǎo)致循環(huán)回路流動(dòng)不暢，本實(shí)用新型特別增加了補(bǔ)水裝置，即由補(bǔ)水閥和循環(huán)液管組成的循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)粉體加料漏斗中壓力過(guò)低時(shí)，打開(kāi)補(bǔ)水閥，水流帶動(dòng)粉體溶解形成循環(huán)回路，以保證在任何情況下都能正常運(yùn)行。

為了控制復(fù)配完畢后外加劑的輸出，所述的出料口設(shè)置有排料電磁閥。

為了對(duì)母液及水以及粉體小料進(jìn)行有效而準(zhǔn)確的控制，進(jìn)料區(qū)設(shè)置有自動(dòng)計(jì)量平板地磅和進(jìn)料電磁閥，可以對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的特征在于所有的母液、水及液體的小料計(jì)量均使用同一個(gè)平板地磅完成，節(jié)約空間，降低了成本。

本實(shí)用新型的積極效是粉體料的加入利用水流的作用快速帶動(dòng)循環(huán)，提高了生產(chǎn)效率，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種聚羧酸減水劑的自動(dòng)化復(fù)配裝置，包括數(shù)顯式控制柜13、復(fù)配主反應(yīng)釜4，主反應(yīng)釜4上端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)、下端設(shè)有出料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)包括母液進(jìn)管2、清水進(jìn)管1，出料系統(tǒng)包括排料電磁閥6、成品出料電磁閥9，其中，在排料電磁閥6、出料電磁閥9之間設(shè)有粉體料添加系統(tǒng)，粉體料添加系統(tǒng)包括與排料電磁閥6連通的三通閥7、與三通閥7連通的耐腐蝕泵8，與三通閥7另一口連通的還有一粉體加料漏斗5，在主反應(yīng)釜4外還設(shè)有一循環(huán)液管3，循環(huán)液管3上口直通主反應(yīng)釜4液內(nèi)、下口與耐腐蝕泵8連通。

在粉體加料漏斗5上還設(shè)有由補(bǔ)水閥10組成的補(bǔ)水裝置。

循環(huán)液管3通過(guò)蝶閥11與耐腐蝕泵8連通。

母液、水及液體的粉體小料計(jì)量裝置均在同一個(gè)平板地磅，節(jié)約空間，降低了成本。

聚羧酸減水劑自動(dòng)化復(fù)配，復(fù)配時(shí)打開(kāi)蝶閥11，復(fù)配主反應(yīng)釜4-在排料電磁閥6-三通閥7-耐腐蝕泵8-蝶閥11-循環(huán)液管3構(gòu)成粉體料循環(huán)復(fù)配回路。復(fù)配完畢排料時(shí)，關(guān)閉蝶閥。數(shù)顯式控制柜，實(shí)時(shí)監(jiān)控母液及水或其他液體料的重量。使用時(shí)，根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)的要求以及現(xiàn)場(chǎng)的砂石材料情況，設(shè)定好各種原料的輸入量，啟動(dòng)電控程序，依次打開(kāi)母液、水、及其他小料的進(jìn)料電磁閥，啟動(dòng)輸送泵向主復(fù)配釜打入母液及水。待各原料依次計(jì)量完畢，打開(kāi)主復(fù)配釜的攪拌，進(jìn)行混合復(fù)配，其中粉體小料的復(fù)配則通過(guò)復(fù)配主反應(yīng)釜4-在排料電磁閥6-三通閥7-耐腐蝕泵8-蝶閥11-循環(huán)液管3的循環(huán)完成。復(fù)配結(jié)束，關(guān)閉粉體料復(fù)配回路，打開(kāi)排料電磁閥6，成品減水劑則進(jìn)入各儲(chǔ)罐或由輸送泵直接打入罐車(chē)，送到工地投入使用。